一种金属垃圾处理用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40041909 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:51
本技术公开了一种金属垃圾处理用粉碎装置,应用在垃圾处理领域,包括箱体和粉碎机构,所述箱体的顶部贯穿安装有进料框,所述箱体的一侧栓接有固定框,所述固定框的内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定套接有第二电机,所述转动杆的表面安装有螺旋叶片,所述箱体的内部栓接有筛分网板,所述箱体的一侧开设有与固定框连通的回料框,所述箱体的背面栓接有水箱,所述水箱的顶部通过垫板栓接有水泵;能够具备物料提升功能,自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下,减轻了工作人员的工作负担,同时能够便于对内部进行清洗,不需要对装置进行拆除,保障了内部的清洁性,实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理领域,特别涉及一种金属垃圾处理用粉碎装置


技术介绍

1、废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑,以及设备更新报废的金属器物等,还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件,对于金属垃圾回收再利用时需要使用粉碎装置对其进行粉碎。

2、目前,公告号为cn214234409u的中国技术,公开了一种垃圾处理用粉碎处理装置,包括第一粉碎箱,第一粉碎箱的一侧固定安装有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机的输出端均固定连接有粉碎轴,第一粉碎箱两侧的内壁均固定安装有齿板,第一粉碎箱的下侧固定安装有第二粉碎箱,第二粉碎箱的下侧固定安装有第三电机,第三电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的外侧固定安装有安装板,安装板的上侧固定安装有均匀分布的粉碎刀,第二粉碎箱的下侧设置有排料口。本技术通过第一粉碎箱和第二粉碎箱的配合设置,实现对垃圾的双重粉碎,增强对垃圾的粉碎效果,加快了工作效率,配合过滤板的设置,对粉碎后的垃圾进行过滤,确保粉碎的效果,从而提升了装置的实用性。

3、现有的粉碎装置虽然粉碎效果好,可对粉碎后的垃圾进行过滤,但是在使用过程中还存在其他问题,如不具备物料提升功能,虽然较大不合格的垃圾被筛选出了,但是在对这部分垃圾进行二次粉碎时,需要由工作人员将其取出并从上方再次放入,增加了工作人员的工作负担,而且不便于对内部进行清洗,为了保障装置内部的清洁性避免垃圾在内壁产生附着,需要定期用水对内部进行清洗,而现有装置在清洗时需要先将上方盖板拆除,然后才能手持水枪向内部喷射,清洗较为繁琐,实用性较低,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种金属垃圾处理用粉碎装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种金属垃圾处理用粉碎装置,其优点是能够具备物料提升功能而且能够便于对内部进行清洗。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属垃圾处理用粉碎装置,包括箱体和粉碎机构,所述箱体的顶部贯穿安装有进料框,所述箱体的一侧栓接有固定框,所述固定框的内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定套接有第二电机,所述转动杆的表面安装有螺旋叶片,所述箱体的内部栓接有筛分网板,所述箱体的一侧开设有与固定框连通的回料框,所述箱体的背面栓接有水箱,所述水箱的顶部通过垫板栓接有水泵,所述水泵的两端分别固定套接有吸液管和排液管,所述排液管的表面固定套接有与箱体连通的出液管。

3、采用上述技术方案,能够具备物料提升功能,自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下,减轻了工作人员的工作负担,同时能够便于对内部进行清洗,不需要对装置进行拆除,保障了内部的清洁性,实用性高。

4、本技术进一步设置为:所述粉碎机构包括第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的背面设置有第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的两端均通过轴承与箱体的内部转动连接,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一粉碎辊的一端延伸至箱体的外部并固定套接有第一电机。

5、采用上述技术方案,通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第一电机的设置,能够对从上方向下掉落的金属垃圾进行粉碎。

6、本技术进一步设置为:所述箱体的内部焊接有导料板。

7、采用上述技术方案,通过导料板的设置,能够对破碎后的金属垃圾进行引导。

8、本技术进一步设置为:所述固定框的顶部栓接有第一防护罩,所述箱体的另一侧栓接有第二防护罩。

9、采用上述技术方案,通过第一防护罩和第二防护罩的设置,能够对第二电机和第一电机进行保护,避免第二电机或者第一电机受到外物的碰撞而出现损坏。

10、本技术进一步设置为:所述水箱的背面贯穿安装有添液口,所述添液口的表面通过系带系接有密封盖。

11、采用上述技术方案,通过添液口和密封盖的设置,能够在对清洗水补充后进行密封,防止灰尘和杂质进入到水箱内。

12、本技术进一步设置为:所述水箱的背面一体冲压有观察窗。

13、采用上述技术方案,通过观察窗的设置,能够便于工作人员对水箱内部清洗水的液量进行观察和了解。

14、本技术进一步设置为:所述转动杆和螺旋叶片均由不锈钢材质制造而成。

15、采用上述技术方案,转动杆和螺旋叶片具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、1.本技术通过粉碎后的物料会顺着筛分网板向下滚落,不合格较大的金属垃圾会通过通口进入到固定框内,第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆和螺旋叶片进行旋转,螺旋叶片在旋转时会带动垃圾向上移动,垃圾在向上移动时会通过回料框重新进入到箱体内,能够具备物料提升功能,自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下,减轻了工作人员的工作负担;

18、2.本技术通过启动水泵,水泵在启动后会通过吸液管将水箱内部的清洗水吸入,清洗水在吸入后会被送入至排液管中,送入到排液管中的清洗水会通过出液管直接向箱体内喷射,最后会从箱体下方的出料口处排出,能够便于对内部进行清洗,不需要对装置进行拆除,保障了内部的清洁性,实用性高。

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【技术保护点】

1.一种金属垃圾处理用粉碎装置,包括箱体(1)和粉碎机构(3),其特征在于,所述箱体(1)的顶部贯穿安装有进料框(2),所述箱体(1)的一侧栓接有固定框(4),所述固定框(4)的内部通过轴承转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶端固定套接有第二电机(6),所述转动杆(5)的表面安装有螺旋叶片(7),所述箱体(1)的内部栓接有筛分网板(8),所述箱体(1)的一侧开设有与固定框(4)连通的回料框(9),所述箱体(1)的背面栓接有水箱(10),所述水箱(10)的顶部通过垫板栓接有水泵(11),所述水泵(11)的两端分别固定套接有吸液管(12)和排液管(13),所述排液管(13)的表面固定套接有与箱体(1)连通的出液管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)包括第一粉碎辊(31),所述第一粉碎辊(31)的背面设置有第二粉碎辊(32),所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的两端均通过轴承与箱体(1)的内部转动连接,所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的表面分别固定套接有第一齿轮(33)和第二齿轮(34),所述第一粉碎辊(31)的一端延伸至箱体(1)的外部并固定套接有第一电机(35)。

3.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部焊接有导料板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述固定框(4)的顶部栓接有第一防护罩(16),所述箱体(1)的另一侧栓接有第二防护罩(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述水箱(10)的背面贯穿安装有添液口(18),所述添液口(18)的表面通过系带系接有密封盖(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述水箱(10)的背面一体冲压有观察窗(20)。

7.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述转动杆(5)和螺旋叶片(7)均由不锈钢材质制造而成。

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【技术特征摘要】

1.一种金属垃圾处理用粉碎装置,包括箱体(1)和粉碎机构(3),其特征在于,所述箱体(1)的顶部贯穿安装有进料框(2),所述箱体(1)的一侧栓接有固定框(4),所述固定框(4)的内部通过轴承转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶端固定套接有第二电机(6),所述转动杆(5)的表面安装有螺旋叶片(7),所述箱体(1)的内部栓接有筛分网板(8),所述箱体(1)的一侧开设有与固定框(4)连通的回料框(9),所述箱体(1)的背面栓接有水箱(10),所述水箱(10)的顶部通过垫板栓接有水泵(11),所述水泵(11)的两端分别固定套接有吸液管(12)和排液管(13),所述排液管(13)的表面固定套接有与箱体(1)连通的出液管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)包括第一粉碎辊(31),所述第一粉碎辊(31)的背面设置有第二粉碎辊(32),所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的两端均通过轴承与箱体(1)的内部转动连接,所述第一粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文军
申请(专利权)人:广东巨科环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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