System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种砂芯转运用夹具制造技术_技高网

一种砂芯转运用夹具制造技术

技术编号:40041636 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:49
本发明专利技术涉及砂芯转运技术领域,具体的说是一种砂芯转运用夹具,包括行车和转运机构,所述行车顶部下侧安装有转运机构;所述转运机构包括电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端固定安装有下固定板,下固定板底部均匀安装有多个内移动柱,内移动柱外侧滑动安装有拱形架,拱形架靠近两端位置均贯穿滑动安装有折型杆。电动伸缩杆伸缩端伸长,带动夹板做相互靠近运动,多组夹板先与砂芯的宽处接触,再与砂芯的窄处接触,砂芯的宽处与窄处均可与夹板接触,增大夹板与砂芯的接触面积,进而降低夹板对砂芯的压强,从而降低砂芯被夹持破坏的可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂芯转运,具体的说是一种砂芯转运用夹具


技术介绍

1、砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围,而支撑定位部分的尺寸一般较小,因此芯砂除应具有一般型砂的性能外,还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯,一般可用粘土芯砂制成;形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯,则使用油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。植物油砂芯可获得十分光洁的铸件,但所用的桐油、亚麻仁油、改性米糠油等,货源稀缺,价格昂贵。因此中国自1963年开始广泛采用制皂工业制取合成脂肪酸后的残渣作粘结剂。这种芯砂具有近似油芯砂的干强度、退让性和溃散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯时,有硬化前芯子强度相当低、易变形、硬化速度慢、生产周期长、需要烘干等问题,影响铸件的尺寸精度和生产效率。用树脂作为粘结剂的芯砂,包括:自硬树脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂芯砂、热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。小批量铸件生产可采用自硬粘结剂芯砂,大批量铸件生产应采用热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂,特殊要求铸件可采用覆膜砂芯砂。

2、砂芯制造完毕后,即可进行后续的零件浇筑工作。部分砂芯为规则的矩形,但是由于需要浇筑零件的形状各异,有的零件的宽窄不统一,或宽窄相差较大,为了节省砂芯的制造原材料,部分厂家会制造出和零件宽窄相匹配的砂芯,即宽窄不一的砂芯,在砂芯转运过程中,部分转运夹具的夹板为水平状,当此类夹具对宽窄不一的砂芯进行夹持、转运时,水平夹板无法与凹陷处的砂芯表面接触,进而使得水平夹板与砂芯的接触面积降低,砂芯转运时所需的夹持力不变,进而使得夹板对砂芯的压强增加,增大了夹板对砂芯产生夹持破坏的可能,不利于砂芯的后续浇筑工作,也可能会影响到后续生产零部件的质量。

3、鉴于这样的情况,本专利技术的目的在于,提供一种砂芯转运用夹具,能够对砂芯的较窄处和较宽处进行夹持,进而增大夹板与砂芯的接触面积,降低夹板对砂芯的压强,降低砂芯内部结构被夹板夹持损坏的可能。


技术实现思路

1、针对上述问题,本申请提供了一种砂芯转运用夹具,解决宽窄不一的砂芯,在砂芯转运过程中,部分转运夹具的夹板为水平状,当此类夹具对宽窄不一的砂芯进行夹持、转运时,水平夹板无法与凹陷处的砂芯表面接触,进而使得水平夹板与砂芯的接触面积降低,砂芯转运时所需的夹持力不变,进而使得夹板对砂芯的压强增加,增大了夹板对砂芯产生夹持破坏的可能的问题:

2、一种砂芯转运用夹具,包括行车和转运机构,所述行车顶部下侧安装有转运机构;

3、所述转运机构包括电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端固定安装有下固定板,下固定板底部均匀安装有多个内移动柱,内移动柱外侧滑动安装有拱形架,拱形架靠近两端位置均贯穿滑动安装有折型杆,两个折型杆相互远离一侧错位转动安装有第一收纳杆,第一收纳杆内部滑动安装有第一插块,第一插块与第一收纳杆内侧之间固定连接有第三弹簧,两个第一插块底端共同转动安装有铰接块,折型杆靠近底端的外侧滑动安装有第二收纳杆,第二收纳杆底部固定安装有夹板。

4、进一步的,所述折型杆靠近底部的外侧对称滑动安装有卡柱,卡柱位于折型杆内部的一端固定安装有电磁铁,卡柱位于折型杆外部的一端固定安装有摩擦板,摩擦板与第二收纳杆相互靠近的一侧均经过磨砂处理,第二收纳杆靠近顶部的外侧对称贯穿开设有卡槽,卡柱滑动安装在卡槽内。

5、进一步的,所述下固定板底部开设有多个第二滑槽,第二滑槽中部滑动安装有第二滑块,第二滑块与第二滑槽内侧之间对称固定安装有第二弹簧,第二滑块两对称侧均固定安装有第二限位柱,第二限位柱贯穿滑动安装在下固定板内。

6、进一步的,所述电动伸缩杆外侧固定安装有上固定板,上固定板底部对称开设有多个第一滑槽,第一滑槽内部滑动安装有第一滑块,第一滑块与第一滑槽内侧之间对称固定安装有第一弹簧,第一滑块两对称侧均固定安装有第一限位柱,远离上固定板的第一限位柱贯穿滑动安装在上固定板内,靠近上固定板的第一限位柱滑动安装在上固定板内。

7、进一步的,所述拱形架顶部对称固定安装有外移动柱,外移动柱顶部固定安装在第一滑块底部。

8、进一步的,所述第二滑块与第二滑槽均为倒梯形,第一滑块与第一滑槽均为倒梯形。

9、进一步的,所述夹板底部转动镶嵌安装有多个滚珠,夹板下方安装有底板,底板底部固定安装在地面,底板顶部滑动安装有砂芯。

10、进一步的,所述第二弹簧滑动套接在第二限位柱外围,第一弹簧滑动套接在第一限位柱外围。

11、进一步的,两个所述夹板之间的距离大于砂芯的宽度。

12、进一步的,所述行车包括升降机,电动伸缩杆顶部固定安装有升降机,升降机顶部滑动安装有平移机,平移机底部滑动安装有固定架,固定架底部固定安装在地面。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、(1)本专利技术所述的一种砂芯转运用夹具,电动伸缩杆伸缩端伸长,夹板做相互靠近运动,夹板先与砂芯的宽处接触、夹持,然后其正上方的铰接块继续下移,带动其正上方的第一插块逐步滑出第一收纳杆,进而使得其正上方的折型杆不再移动,即砂芯宽处的夹板不再移动,第三弹簧被拉伸;电动伸缩杆伸缩端继续伸长,砂芯窄处的夹板继续做相互靠近运动,夹板与砂芯的窄处接触、夹持,然后其正上方的铰接块继续下移,带动其正上方的第一插块逐步滑出第一收纳杆,进而使得其正上方的折型杆不再移动,即砂芯窄处的夹板不再移动,电动伸缩杆伸缩端停止伸长,使得砂芯的宽处与窄处均可与夹板接触,增大夹板与砂芯的接触面积,进而降低夹板对砂芯的压强,从而降低砂芯被夹持破坏的可能。

15、(2)本专利技术所述的一种砂芯转运用夹具,电动伸缩杆伸缩端伸长,夹板做相互靠近运动,夹板与砂芯接触、夹持,铰接块继续下移,带动第一插块逐步滑出第一收纳杆,进而使得折型杆不再移动,即夹板不再移动,第三弹簧被拉伸,保证砂芯所受到的夹持力不会过大,进而降低砂芯被夹持破坏的可能。

16、(3)本专利技术所述的一种砂芯转运用夹具,夹板底部转动镶嵌安装有多个滚珠,当夹板下移与底板接触时,将夹板与底板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,降低摩擦阻力,使得夹板运动更加平滑。

17、(4)本专利技术所述的一种砂芯转运用夹具,当砂芯摆放出现水平偏差或者砂芯窄处与宽处不同轴时,导致砂芯的一侧先与夹板接触,夹板受到反作用力,进而使得其正上方的内移动柱带动第二滑块在第二滑槽内部滑动,同时使得其正上方的两个外移动柱带动第一滑块在第一滑槽内部滑动,保证同组的两个夹板都能与砂芯接触、夹持。

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【技术保护点】

1.一种砂芯转运用夹具,包括行车(1)和转运机构(2),其特征在于:所述行车(1)顶部下侧安装有转运机构(2);

2.如权利要求1所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述折型杆(215)靠近底部的外侧对称滑动安装有卡柱(222),卡柱222位于折型杆(215)内部的一端固定安装有电磁铁(228),卡柱(222)位于折型杆(215)外部的一端固定安装有摩擦板(227),摩擦板(227)与第二收纳杆(220)相互靠近的一侧均经过磨砂处理,第二收纳杆(220)靠近顶部的外侧对称贯穿开设有卡槽(221),卡柱(222)滑动安装在卡槽(221)内。

3.如权利要求1所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述下固定板(24)底部开设有多个第二滑槽(211),第二滑槽(211)中部滑动安装有第二滑块(212),第二滑块(212)与第二滑槽(211)内侧之间对称固定安装有第二弹簧(213),第二滑块(212)两对称侧均固定安装有第二限位柱(214),第二限位柱(214)贯穿滑动安装在下固定板(24)内。

4.如权利要求3所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述电动伸缩杆(21)外侧固定安装有上固定板(22),上固定板(22)底部对称开设有多个第一滑槽(27),第一滑槽(27)内部滑动安装有第一滑块(28),第一滑块(28)与第一滑槽(27)内侧之间对称固定安装有第一弹簧(29),第一滑块(28)两对称侧均固定安装有第一限位柱(210),远离上固定板(22)的第一限位柱(210)贯穿滑动安装在上固定板(22)内,靠近上固定板(22)的第一限位柱(210)滑动安装在上固定板(22)内。

5.如权利要求4所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述拱形架(26)顶部对称固定安装有外移动柱(23),外移动柱(23)顶部固定安装在第一滑块(28)底部。

6.如权利要求4所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述第二滑块(212)与第二滑槽(211)均为倒梯形,第一滑块(28)与第一滑槽(27)均为倒梯形。

7.如权利要求1所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述夹板(223)底部转动镶嵌安装有多个滚珠(224),夹板(223)下方安装有底板(226),底板(226)底部固定安装在地面,底板(226)顶部滑动安装有砂芯(225)。

8.如权利要求4所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述第二弹簧(213)滑动套接在第二限位柱(214)外围,第一弹簧(29)滑动套接在第一限位柱(210)外围。

9.如权利要求7所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:两个所述夹板(223)之间的距离大于砂芯(225)的宽度。

10.如权利要求1所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述行车(1)包括升降机(13),电动伸缩杆(21)顶部固定安装有升降机(13),升降机(13)顶部滑动安装有平移机(12),平移机(12)底部滑动安装有固定架(11),固定架(11)底部固定安装在地面。

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【技术特征摘要】

1.一种砂芯转运用夹具,包括行车(1)和转运机构(2),其特征在于:所述行车(1)顶部下侧安装有转运机构(2);

2.如权利要求1所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述折型杆(215)靠近底部的外侧对称滑动安装有卡柱(222),卡柱222位于折型杆(215)内部的一端固定安装有电磁铁(228),卡柱(222)位于折型杆(215)外部的一端固定安装有摩擦板(227),摩擦板(227)与第二收纳杆(220)相互靠近的一侧均经过磨砂处理,第二收纳杆(220)靠近顶部的外侧对称贯穿开设有卡槽(221),卡柱(222)滑动安装在卡槽(221)内。

3.如权利要求1所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述下固定板(24)底部开设有多个第二滑槽(211),第二滑槽(211)中部滑动安装有第二滑块(212),第二滑块(212)与第二滑槽(211)内侧之间对称固定安装有第二弹簧(213),第二滑块(212)两对称侧均固定安装有第二限位柱(214),第二限位柱(214)贯穿滑动安装在下固定板(24)内。

4.如权利要求3所述的一种砂芯转运用夹具,其特征在于:所述电动伸缩杆(21)外侧固定安装有上固定板(22),上固定板(22)底部对称开设有多个第一滑槽(27),第一滑槽(27)内部滑动安装有第一滑块(28),第一滑块(28)与第一滑槽(27)内侧之间对称固定安装有第一弹簧(29),第一滑块(28)两对称侧均固定安装有第一限位柱(210),远离上固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:任文强胡胜利吴武灿
申请(专利权)人:柳晶科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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