【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜配套设备领域，尤其涉及一种固化剂反应釜水冷装置。
技术介绍
1、在铸造工业中，经常需要用到自硬呋喃树脂砂进行造型制芯，制备自硬呋喃树脂砂就需要使用固化剂，生产固化剂需要通过水、硫酸、甲醇、苯酚等原料在加热条件下进行搅拌混合，然后冷却后才可以包装出厂，然而，现有技术均采用自然冷却的方式对混合后的料进行冷却，由于固化剂反应釜均为封闭设置，而且反应腔具有一定深度，所以自然冷却耗时较长，使得生产效率低。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术提供一种固化剂反应釜水冷装置，可以加快固化剂反应釜内介质冷却，提高生产效率。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
3、一种固化剂反应釜水冷装置，包括：
4、水冷单元，包括在使用时设于反应釜进料口上的盖板，盖板上方设有第二曲管，第二曲管上方设有第一曲管，第一曲管竖直段外周侧设有多个下水弯管，第二曲管竖直段外周侧设有多个与下水弯管匹配的上水弯管，下水弯管下端设有u型横管，u型横管下部一端连接于上水弯管下端，下水弯管和上水弯管均穿设于盖板；
5、上下堆叠的一对水箱，设于水冷单元一侧，第二曲管穿设于两个水箱的间隙处，水箱下部外周侧还设有出水管，出水管一端设有阀门，阀门一端与第一曲管上部一端连接。
6、进一步，盖板外周侧向下延伸有支撑环。
7、进一步，第二曲管一端设有弯曲出水部，弯曲出水部穿设于两个水箱的间隙处，且出水端指向底部的水箱内。
8、进一步，水箱
9、进一步，水箱上端设有多个用于行车吊钩吊起的吊环部。
10、进一步，各u型横管之间具有预定高度差。
11、本技术方案的有益效果在于：
12、1、水冷单元具有多个由下水弯管、u型横管、上水弯管组成的水冷部件，其中u型横管之间具有高度差，可与反应釜内不同深度的介质同时进行热交换，冷却效率较高。
13、2、在进行水冷时，上方水箱中的水在重力势能的作用下，由管路通入反应釜中，不需要采用水泵等设备，耗能较小；在水冷结束后，可以将下方水箱转移走，进行自然冷却，虽然水箱也采用自然冷却的方式，但仅通过管路一次的水，并不会有较大的升温，比现有的对反应釜内介质自然冷却的方式，大幅提高了效率，在实际使用时，还可以在生产车间增加备用水箱的数量，这样可以对多个反应釜不间断地进行水冷操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，盖板（11）外周侧向下延伸有支撑环（12）。
3.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，第二曲管（14）一端设有弯曲出水部（15），弯曲出水部（15）穿设于两个水箱（2）的间隙处，且出水端指向底部的水箱（2）内。
4.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，水箱（2）下部外周侧设有若干底座（21），底座（21）上开设有通孔（22），水箱（2）上部外周侧设有若干与底座（21）匹配的延伸部（23），延伸部（23）上端设有与通孔（22）匹配的穿杆（24）。
5.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，水箱（2）上端设有多个用于行车吊钩吊起的吊环部（25）。
6.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，各U型横管（17）之间具有预定高度差。
【技术特征摘要】
1.一种固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，盖板（11）外周侧向下延伸有支撑环（12）。
3.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，第二曲管（14）一端设有弯曲出水部（15），弯曲出水部（15）穿设于两个水箱（2）的间隙处，且出水端指向底部的水箱（2）内。
4.根据权利要求1所述的固化剂反应釜水冷装置，其特征在于，水...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁龙，徐电，王树军，刘学，
申请(专利权)人：四川廷勋铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。