【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轮胎生产，尤其涉及一种胶条放卷储料装置。
技术介绍
1、胶条是一种用于生产轮胎的胶料，主要贴合在帘布、带束层等胶料的两侧，胶条贴合的质量影响着轮胎的稳定性、安全性以及平衡性等多方面的性能。
2、胶条生产完成后一般是收卷在料卷上存放的，使用时再从料卷上放卷下来，并按照一定的穿料工艺穿过胶条导开装置，贴合在其他胶料(例如帘布和带束层等)上。当一卷胶条用完之后，现场的操作人员需要进行换卷工作，换卷之后还要进行胶条的接头工作。
3、目前，胶条换卷时大多需要产线停机，待操作人员换卷、接头工作完成后再开机，降低了整个产线的生产效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种胶条放卷储料装置，可以实现在换卷、接头时不停机，实现产线的不停机生产，提高了整个产线的生产效率。
2、为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
3、一种胶条放卷储料装置，包括机架、两个料卷安装组件、驱动电机、储料组件、储料量检测组件和控制系统，所述料卷安装组件转动连接于所述机架上，所述驱动电机设置于所述机架上，所述驱动电机连接有主动辊，所述储料组件包括上架和下架，所述上架和所述下架通过驱动气缸竖直滑动连接于所述机架上，且二者的滑动方向相反，所述上架设有多个上辊，所述下架设有多个下辊，所述下辊与所述上辊交错设置，所述储料量检测组件用于检测胶条的储料量，所述驱动电机、所述驱动气缸和所述储料量检测组件均与所述控制系统电连接，所述控制系统被配置为：根据所述储料量检测组件检测出的
4、在使用时，两个料卷安装组件上都安装有胶条料卷，第一个胶条料卷上的胶条以一定的穿料工艺穿过主动辊、多个上辊和多个下辊，最终贴合在其他胶料上，第二个胶条料卷作为备用。通过储料量检测组件的检测以及控制系统的控制，胶条在上辊与下辊上多次缠绕，上架与下架相互分离，实现储料组件的储料。当胶条用完时，产线可以利用储料组件上储存的胶条继续生产，在这个过程中，操作人员可以将第二个胶条料卷的胶条的头部与第一个胶条料卷的胶条的尾部实现接头，这样产线就可以利用第二个胶条料卷的胶条继续生产，在换卷、接头的过程中，产线没有停机。操作人员在空闲时间将第一个胶条料卷卸下，换上新的胶条料卷即可，当第二个胶条料卷的胶条用完后，与新的胶条料卷的胶条实现接头即可，如此重复，实现产线不停机生产。
5、相比于现有技术，该胶条放卷储料装置通过储料组件以及两个料卷安装组件可以实现在换卷、接头时不停机，实现产线的不停机生产，提高了整个产线的生产效率。
6、在本申请的一实施例中，所述储料量检测组件包括感应板和多个光电开关，所述感应板设置于所述上架上，多个所述光电开关安装于所述机架上且沿竖直方向间隔分布，多个所述光电开关均与所述控制系统电连接。
7、在本申请的一实施例中，所述多个光电开关包括由低向高依次排列的第一光电开关、第二光电开关和第三光电开关，所述感应板竖直设置，所述感应板的长度大于所述第三光电开关与所述第二光电开关的高度差且小于所述第二光电开关与所述第一光电开关的高度差；
8、所述控制系统被配置为：
9、控制所述驱动气缸动作以使所述上架和所述下架相分离；
10、当只有所述第一光电开关检测到所述感应板时，控制所述驱动电机以第一转速转动；
11、当三个光电开关均检测不到所述感应板时，控制所述驱动电机以第二转速转动；
12、当只有所述第二光电开关检测到所述感应板时，控制所述驱动电机以第三转速转动；
13、当所述第一光电开关和所述第二光电开关均检测到所述感应板时，控制所述驱动电机停止转动；
14、所述第一转速、所述第二转速和所述第三转速依次降低。
15、在本申请的一实施例中，储料组件还包括导轨、两个链轮和链条，所述导轨设置于所述机架上且沿竖直方向延伸，两个所述链轮与所述机架转动连接且沿竖直方向间隔分布，所述链条与两个所述链轮配合；
16、所述上架滑动连接于所述导轨上且与所述链条的一侧连接，所述下架滑动连接于所述导轨上且与所述链条的另一侧连接，所述下架与所述驱动气缸连接。
17、在本申请的一实施例中，所述驱动气缸设有精密调压阀。
18、在本申请的一实施例中，所述驱动气缸为无杆气缸。
19、在本申请的一实施例中，还包括张力传感器，所述张力传感器设置于所述机架上且位于所述驱动电机沿所述胶条的移动方向的后方。
20、在本申请的一实施例中，所述料卷安装组件包括方轴和磁粉制动器，所述方轴转动连接于所述机架上，所述磁粉制动器设置于所述方轴的一端；
21、所述张力传感器和所述磁粉制动器均与所述控制系统电连接，所述控制系统被配置为：根据所述张力传感器检测的张力大小控制所述磁粉制动器的制动力大小。
22、在本申请的一实施例中，还包括接头操作板、压料板和胶条检测传感器，所述接头操作板设置于所述机架上且位于所述张力传感器沿所述胶条的移动方向的后方，所述压料板转动连接于所述接头操作板的上方且通过压料气缸驱动，所述胶条检测传感器设置于所述接头操作板沿所述胶条的移动方向的后方；
23、所述胶条检测传感器和所述压料气缸均与所述控制系统电连接，所述控制系统被配置为：当所述胶条检测传感器检测不到胶条时，控制所述压料气缸动作以使所述压料板将胶条压在接头操作板上。
24、在本申请的一实施例中，所述压料气缸为单作用弹簧复位气缸。
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1.一种胶条放卷储料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述储料量检测组件包括感应板和多个光电开关，所述感应板设置于所述上架上，多个所述光电开关安装于所述机架上且沿竖直方向间隔分布，多个所述光电开关均与所述控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述多个光电开关包括由低向高依次排列的第一光电开关、第二光电开关和第三光电开关，所述感应板竖直设置，所述感应板的长度大于所述第三光电开关与所述第二光电开关的高度差且小于所述第二光电开关与所述第一光电开关的高度差；
4.根据权利要求1所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，储料组件还包括导轨、两个链轮和链条，所述导轨设置于所述机架上且沿竖直方向延伸，两个所述链轮与所述机架转动连接且沿竖直方向间隔分布，所述链条与两个所述链轮配合；
5.根据权利要求4所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述驱动气缸设有精密调压阀。
6.根据权利要求4所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述驱动气缸为无杆气缸。
7.根据
8.根据权利要求7所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述料卷安装组件包括方轴和磁粉制动器，所述方轴转动连接于所述机架上，所述磁粉制动器设置于所述方轴的一端；
9.根据权利要求7所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，还包括接头操作板、压料板和胶条检测传感器，所述接头操作板设置于所述机架上且位于所述张力传感器沿所述胶条的移动方向的后方，所述压料板转动连接于所述接头操作板的上方且通过压料气缸驱动，所述胶条检测传感器设置于所述接头操作板沿所述胶条的移动方向的后方；
10.根据权利要求9所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述压料气缸为单作用弹簧复位气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种胶条放卷储料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述储料量检测组件包括感应板和多个光电开关，所述感应板设置于所述上架上，多个所述光电开关安装于所述机架上且沿竖直方向间隔分布，多个所述光电开关均与所述控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述多个光电开关包括由低向高依次排列的第一光电开关、第二光电开关和第三光电开关，所述感应板竖直设置，所述感应板的长度大于所述第三光电开关与所述第二光电开关的高度差且小于所述第二光电开关与所述第一光电开关的高度差；
4.根据权利要求1所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，储料组件还包括导轨、两个链轮和链条，所述导轨设置于所述机架上且沿竖直方向延伸，两个所述链轮与所述机架转动连接且沿竖直方向间隔分布，所述链条与两个所述链轮配合；
5.根据权利要求4所述的胶条放卷储料装置，其特征在于，所述驱动气缸设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶江宏，吴如博，张文，
申请(专利权)人：银川贝尔利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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