【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料回收设备，具体为一种水泥熟料散装的粉料回收装置。
技术介绍
1、水泥熟料在生产加工或运输时，水泥的粉料飞扬造成浪费，而单一的使用风扇对水泥熟料回收效果不佳，其输送带上还会粘粘水泥熟料，缺乏将水泥熟料刮下的作用，同时使用刮板刮除水泥熟料为刚性贴合，不具备弹性支撑刮除水泥熟料。
2、一种水泥熟料散装的粉料回收装置(申请号：202121175226.7)，包括主回收料仓与熟料仓，熟料仓的一侧焊接有回收管，主回收料仓两侧的内壁均焊接有连接块，且连接块的顶部焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端之间焊接有筛料网，主回收料仓的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的端部焊接有敲打件，主回收料仓的一侧通过连接管安装有次回收料仓，主回收料仓和次回收料仓的内壁均焊接有固定架，固定架底部的中间处通过螺栓安装有液压缸，主回收料仓和次回收仓的顶部之间通过螺栓安装有收尘器。本技术熟料仓中的粉料可回收进主回收料仓和次回收料仓的内部，避免浪费且节约了经济成本，输料管中的输料辊便于回收粉料的快速传送。
3、以上专利单一的使用风扇对水泥熟料回收效果不佳，其输送带上还会粘粘水泥熟料，缺乏将水泥熟料刮下的作用，同时使用刮板刮除水泥熟料为刚性贴合，不具备弹性支撑刮除水泥熟料，因此我们需要提供一种水泥熟料散装的粉料回收装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泥熟料散装的粉料回收装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟
3、优选的，所述弹性件包括卡接在所述刮板底部的多个支撑弹簧，且多个所述支撑弹簧的底部卡接在所述升降框内壁的底部，所述刮板的底部固定安装有多个平衡杆，多个所述平衡杆的下端贯穿所述升降框的底部并延伸，所述平衡杆的表面与所述支撑弹簧的内部活动套接，所述升降框的底部设置有调节件。
4、优选的，还包括两个限位导轨，两个所述限位导轨分别固定安装在所述升降框内壁的两侧，且所述刮板的两侧分别与两个限位导轨的内部滑动安装。
5、优选的，所述调节件包括固定安装在两个所述侧板之间的横板，所述横板的内部螺纹安装有调节杆，所述调节杆的顶部与所述升降框的底部相贴合。
6、优选的，两个所述侧板的内部均开设有滑槽，所述升降框的两侧均固定安装有滑块，所述滑块的表面与所述滑槽的内部滑动安装。
7、优选的，两个所述侧板之间固定安装有矩形板，所述矩形板的内部安装有风扇框，且所述风扇框的内部安装有风扇本体。
8、优选的，还包括防护网，所述防护网固定安装在所述风扇框的一侧，且所述防护网设置为不锈钢护网。
9、优选的，所述储存框的顶部固定安装有遮挡框，且两个所述安装板的底部均固定安装有支撑部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术利用多个支撑弹簧推动刮板，使刮板顶部与输送带底部相贴合，对输送带表面上粉料刮除，可转动调节杆移动推动升降框上升，时刮板顶部与输送带表面贴合更为紧密，根据不同情况调节刮板与输送带之间的贴合力度。
12、2、本技术启动风扇本体产生的风力将刮下的粉尘吹入储存框内，需要说明的是风扇本体为低功率风扇，产生的风力较弱，仅仅将刮下的粉尘轻轻带入储存框内，储存框的顶部固定安装有遮挡框，对吹入储存框内的粉尘起到遮挡的作用。
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1.一种水泥熟料散装的粉料回收装置，包括两个安装板(1)及两个所述安装板(1)之间转动安装的多个转动辊(2)，其特征在于：多个所述转动辊(2)的表面安装有输送带(3)，且所述转动辊(2)的一端贯穿所述安装板(1)的表面并安装有驱动电机(4)，两个所述安装板(1)的底部均固定安装有侧板(5)，且两个所述侧板(5)之间滑动安装有升降框(6)，所述升降框(6)的顶部通过弹性件(7)安装有刮板(8)，所述刮板(8)的顶部与所述输送带(3)的底部相贴合，所述输送带(3)的一侧设置有储存框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述弹性件(7)包括卡接在所述刮板(8)底部的多个支撑弹簧(71)，且多个所述支撑弹簧(71)的底部卡接在所述升降框(6)内壁的底部，所述刮板(8)的底部固定安装有多个平衡杆(73)，多个所述平衡杆(73)的下端贯穿所述升降框(6)的底部并延伸，所述平衡杆(73)的表面与所述支撑弹簧(71)的内部活动套接，所述升降框(6)的底部设置有调节件(72)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，
4.根据权利要求2所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述调节件(72)包括固定安装在两个所述侧板(5)之间的横板(721)，所述横板(721)的内部螺纹安装有调节杆(722)，所述调节杆(722)的顶部与所述升降框(6)的底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：两个所述侧板(5)的内部均开设有滑槽(11)，所述升降框(6)的两侧均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的表面与所述滑槽(11)的内部滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：两个所述侧板(5)之间固定安装有矩形板(13)，所述矩形板(13)的内部安装有风扇框(14)，且所述风扇框(14)的内部安装有风扇本体(15)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：还包括防护网(16)，所述防护网(16)固定安装在所述风扇框(14)的一侧，且所述防护网(16)设置为不锈钢护网。
8.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述储存框(9)的顶部固定安装有遮挡框(17)，且两个所述安装板(1)的底部均固定安装有支撑部。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料散装的粉料回收装置，包括两个安装板(1)及两个所述安装板(1)之间转动安装的多个转动辊(2)，其特征在于：多个所述转动辊(2)的表面安装有输送带(3)，且所述转动辊(2)的一端贯穿所述安装板(1)的表面并安装有驱动电机(4)，两个所述安装板(1)的底部均固定安装有侧板(5)，且两个所述侧板(5)之间滑动安装有升降框(6)，所述升降框(6)的顶部通过弹性件(7)安装有刮板(8)，所述刮板(8)的顶部与所述输送带(3)的底部相贴合，所述输送带(3)的一侧设置有储存框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：所述弹性件(7)包括卡接在所述刮板(8)底部的多个支撑弹簧(71)，且多个所述支撑弹簧(71)的底部卡接在所述升降框(6)内壁的底部，所述刮板(8)的底部固定安装有多个平衡杆(73)，多个所述平衡杆(73)的下端贯穿所述升降框(6)的底部并延伸，所述平衡杆(73)的表面与所述支撑弹簧(71)的内部活动套接，所述升降框(6)的底部设置有调节件(72)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料散装的粉料回收装置，其特征在于：还包括两个限位导轨(10)，两个所述限位导轨(10)分别固定安装在所述升降框(6)内壁的两侧，且所述刮板(8)的两侧分别与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁声远，温祥萍，
申请(专利权)人：江西兴国南方万年青水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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