【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压缩机，具体为一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法。
技术介绍
1、废气压缩机是一种用于处理废气的设备，它主要通过将废气压缩并降低其体积，从而减少废气排放对环境的影响，在废气压缩机中，曲轴箱是其中一个重要组成部分，曲轴箱位于压缩机的底部，承载着压缩机的曲轴和连杆等关键部件，且在废气压缩机的曲轴箱中，通常填充一种特殊的润滑油，实现曲轴的稳定使用，且压缩机曲轴箱中的润滑油的品质对废气压缩机的稳定运行意义较大。
2、现有技术中的废气压缩机曲轴箱，在使用过程中，针对多晶硅行业废气处理压缩机在运行过程中，包括有天气潮湿，空气中水分较大，从呼吸阀进入曲轴箱，导致曲轴及连杆生锈，进而导致油品杂质超标；由于废气压缩机处于冷氢化、渣浆处理和废气处理车间中间，而这三个装置平时都有腐蚀性气体排出，这种酸性气体比空气重，会向下沉降，从呼吸阀进入曲轴箱，进而导致曲轴及连杆的腐蚀生锈，从而导致润滑油杂质超标；以及由于集液罐顶部尾气排放阀没有关死，在别的装置大量泄压至尾气管网时，由于旋启式止回阀密封效果不佳，导致尾气倒串从刮油环充氮口进入曲轴箱，进而曲轴和连杆腐蚀生锈，从而导致油品杂质含量超标，均会造成由于油变质导致油压偏低连锁引起的非停事故，这样事故即耽搁时间又影响生产还不安全，使用效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止废气压缩
3、s1、启动前的设备处理：a、添加助剂；b、定期清理曲轴箱；c、调节集液罐顶部尾气管；d、呼吸阀增设改进气管；
4、s2、运行过程中的设备处理：a、曲轴箱的前级加热；b、曲轴箱和压缩机之间的振动隔离；
5、s3、停机后的辅助处理：曲轴箱停机后冷却；
6、s4、设备环境处理：a、呼吸阀端增设除湿处理；b、对车间其他设备使用脱酸剂、腐蚀抑制剂来减少酸性气体的排放。
7、优选的，所述s1中，所述添加助剂包括高温抗氧化剂、极压抗磨剂、清净分散剂和抗泡剂，所述高温抗氧化剂为ao-40，所述极压抗磨剂为ep-1000，所述清净分散剂为cd-500，所述抗泡剂为af-20。
8、优选的，所述s1中高温抗氧化剂、极压抗磨剂、清净分散剂和抗泡剂的比例为1:0.7:0.4:0.6，所述添加助剂投入前预热曲轴箱滑油，维持曲轴箱滑油温度在35℃-40℃之间，完成预热后对搅拌混合好的添加助剂进行投入。
9、优选的，所述s1中，c、调节集液罐顶部尾气管：集液罐顶部尾气管从止回阀法兰处断开，止回阀端加盲封，集液罐顶部尾气管竖直焊接3米dn25的直管，然后与90度弯头焊接改为水平方向，再在弯头水平方向处焊接2米长至管线远离曲轴箱。
10、优选的，所述s1中，d、呼吸阀增设改进气管：在曲轴箱上面压缩机中体内隔室充管上引出φ8的管路，加装针型阀-减压阀-曲轴箱。
11、优选的，所述s2中a、曲轴箱的前级加热：使用加热器预热曲轴箱油，加热降低油品的黏度，减少启动时的摩擦和磨损，快速建立油膜保护。
12、优选的，所述s2中b、曲轴箱和压缩机之间的振动隔离：增设弹簧隔振器、减震垫，安装在废气压缩机和曲轴箱之间，降低振动的传递。
13、优选的，所述s4中，a、呼吸阀端增设除湿处理：增设吸附干燥剂和冷凝除湿器，降低环境湿度和温度；b、对车间其他设备使用脱酸剂、腐蚀抑制剂来减少酸性气体的排放：脱酸剂和腐蚀抑制剂主要有碱式氧化物，碱性脱硫剂。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、通过在压缩机的运行前、中和停机后分别进行各项防护处理，在运行前通过添加助剂，协同改善废气压缩机曲轴箱润滑油的性能，延长其使用寿命，减少机械设备的故障发生率，且利用调节集液罐顶部尾气管和呼吸阀增设改进气管等方式，进一步降低废气对曲轴箱油的影响，从而提高曲轴箱内油品的稳定性，避免油压偏低连锁引起的非停事故，大大提高了实际生产的稳定性和效率，此外针对运行环境下，通过增设吸附干燥剂和冷凝除湿器可以降低环境湿度和温度，通过控制环境湿度和温度，有效减少水分对曲轴箱油的吸收和污染，使得压缩机在运行整个工作下均具有较好的保护效果，有效提高实际使用的寿命和稳定。
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1.一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：包括以下操作方法：
2.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述S1中，所述添加助剂包括高温抗氧化剂、极压抗磨剂、清净分散剂和抗泡剂，所述高温抗氧化剂为AO-40，所述极压抗磨剂为EP-1000，所述清净分散剂为CD-500，所述抗泡剂为AF-20。
3.根据权利要求2所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述S1中高温抗氧化剂、极压抗磨剂、清净分散剂和抗泡剂的比例为1:0.7:0.4:0.6，所述添加助剂投入前预热曲轴箱滑油，维持曲轴箱滑油温度在35℃-40℃之间，完成预热后对搅拌混合好的添加助剂进行投入。
4.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述S1中，c、调节集液罐顶部尾气管：集液罐顶部尾气管从止回阀法兰处断开，止回阀端加盲封，集液罐顶部尾气管竖直焊接3米DN25的直管，然后与90度弯头焊接改为水平方向，再在弯头水平方向处焊接2米长至管线远离曲轴箱。
5.根据权利要求1所述的一种防止废
6.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述S2中a、曲轴箱的前级加热：使用加热器预热曲轴箱油，加热降低油品的黏度，减少启动时的摩擦和磨损，快速建立油膜保护。
7.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述S2中b、曲轴箱和压缩机之间的振动隔离：增设弹簧隔振器、减震垫，安装在废气压缩机和曲轴箱之间，降低振动的传递。
8.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述S4中，a、呼吸阀端增设除湿处理：增设吸附干燥剂和冷凝除湿器，降低环境湿度和温度；b、对车间其他设备使用脱酸剂、腐蚀抑制剂来减少酸性气体的排放：脱酸剂和腐蚀抑制剂主要有碱式氧化物，碱性脱硫剂。
...【技术特征摘要】
1.一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：包括以下操作方法：
2.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述s1中，所述添加助剂包括高温抗氧化剂、极压抗磨剂、清净分散剂和抗泡剂，所述高温抗氧化剂为ao-40，所述极压抗磨剂为ep-1000，所述清净分散剂为cd-500，所述抗泡剂为af-20。
3.根据权利要求2所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述s1中高温抗氧化剂、极压抗磨剂、清净分散剂和抗泡剂的比例为1:0.7:0.4:0.6，所述添加助剂投入前预热曲轴箱滑油，维持曲轴箱滑油温度在35℃-40℃之间，完成预热后对搅拌混合好的添加助剂进行投入。
4.根据权利要求1所述的一种防止废气压缩机曲轴箱油变质的方法，其特征在于：所述s1中，c、调节集液罐顶部尾气管：集液罐顶部尾气管从止回阀法兰处断开，止回阀端加盲封，集液罐顶部尾气管竖直焊接3米dn25的直管，然后与90度弯头焊接改为水平方向，再在弯头水平方向处焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟升勇，马福鹏，陈维龙，
申请(专利权)人：青海丽豪半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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