【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀具装置，特别涉及到汽车空调换热器翅片滚轧刀具。
技术介绍
汽车中的换热器，例如冷凝器、蒸发器、中冷器、发动机冷却循环水冷却器中，都有 被成型为波浪状的铝片材焊接连接结构形式的翅片。翅片的每个波峰和波谷都要与它两侧 的扁管或者层叠片的壁面焊接。为达到产品的外观质量标准，提高换热效率，一个换热器上 所有的翅片都应在一个平面，不能有的地方高出或低于这个平面。所以在将翅片与扁管或 者层叠片进行焊接之前，要对翅片进行整平特殊处理，使每个翅片的端部产生一个圆弧状 的翻边，以保证与扁管圆弧状的端部贴合，避免翅片在扁管间窜动，解决掉片问题。此前为 保证翅片平整度，是由专门的整平装置加工完成。
技术实现思路
本技术之目的，在于提供一种新型换热器翅片滚轧刀具，使用该刀具生产的 翅片两端产生圆弧状翻边，组装完成后及可保证翅片与扁管始终处于贴合状态，无需再进 行整平处理，提高了工作效率。实现上述目的的，本技术技术方案是一种汽车空调换热器翅片滚轧刀具，包括上成型刀、下成型刀、凸模成型刀刃和凹 模成型刀刃，所述凸模成型刀刃和凹模成型刀刃均设计成能互相咬合的齿状结构，其特征 在于凸模成型刀刃和凹模成型刀刃的齿尖和齿根均设计成圆弧形。本技术的优点是取消了原有翅片的整平工序；增加了翅片与扁管的焊合面 积，提高换热效率，并且降低了产品成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作状态图；图3为凸模成型刀刃放大图；图4为凹模成型刀刃放大图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。本技术包括上成型刀1、下成型刀2、凸模成型刀刃3和凹模成型刀刃4。当翅 片5...
【技术保护点】
一种汽车空调换热器翅片滚轧刀具，包括上成型刀、下成型刀、凸模成型刀刃和凹模成型刀刃，所述凸模成型刀刃和凹模成型刀刃均设计成能互相咬合的齿状结构，其特征在于：凸模成型刀刃和凹模成型刀刃的齿尖和齿根均设计成圆弧形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭琨，肖锋，毛文群，梁胜华，刘勇，
申请(专利权)人：湖北美标汽车制冷系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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