一种低气味生物基液体天然橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高性能低成本生物基液体天然橡胶及其制备方法，将天然橡胶加入到密炼机中进行密炼，通过连续密闭喂料装置输送至第一台双螺杆挤出机中，利用筒壁和螺杆芯轴的良好传热能力以及螺杆的高剪切作用，在低温下实现天然橡胶分子链的断裂，经输送装置进入第二台双螺杆挤出机内，同样利用同向双螺杆设备良好的传热效果完成天然橡胶的冷却输送过程，得到数均分子量Mn为6000～18000，分子量分布为2～6，低气味的液体天然橡胶。使用生物基的天然橡胶作为原材料，通过调整配方、设备设计和工艺优化，将液体天然橡胶气味降到最低，整个制备流程在密闭隔氧条件下完成，所得液体天然橡胶性能优异，具有操作安全、简单、连续和节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学材料领域，尤其涉及一种低气味生物基液体天然橡胶及其制备方法。

技术介绍

1、液体天然橡胶是一种常温下具有一定流动性的透明粘稠状液体，相对分子质量低，因此加工成型比较方便，在工业生产中具有广泛的用途，可以用作橡胶的增塑剂，树脂的增韧剂，沥青的改性剂等。

2、液体天然橡胶属于中等分子量的聚合物，其分子量介于小分子单体和固体橡胶大分子之间，因此目前制备方法主要有两大类，分别是小分子单体聚合法和固体大分子橡胶降解法。

3、小分子单体聚合法是通过阴离子聚合、配位聚合和自由基聚合等方法，实现小分子到长链聚合物的转变。廖双泉等(cn 101942042b制备液体天然橡胶的方法)提出一种制备液体天然橡胶的方法，通过向纯化胶乳中加入适量的自由基引发剂和羰基化合物，在50～80℃水浴条件下，反应20～26h，该方法工艺过程简单，污染小，但后续还需要用丙酮进行凝固，产物用水浸泡24h并清洗，室温下在真空中干燥，操作繁琐，耗时长，工业化生产的成本高昂。

4、目前采用固体大分子橡胶降解法制备液体天然橡胶的方法，徐济明等(cn10本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，所述密炼机的转子转速为50～90r/min，填充系数为0.4～0.8，混炼时长为180～420s。

3.根据权利要求1所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，控制所述第一台螺杆挤出机的温度对经过塑炼的天然胶料进行分子链断裂并排气后转移至第二台螺杆挤出机，包括：

4.根据权利要求3所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，所述第一台螺杆挤出机的输送段温度为180～220℃，剪切段温度为220～2...

【技术特征摘要】

1.一种低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，所述密炼机的转子转速为50～90r/min，填充系数为0.4～0.8，混炼时长为180～420s。

3.根据权利要求1所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，控制所述第一台螺杆挤出机的温度对经过塑炼的天然胶料进行分子链断裂并排气后转移至第二台螺杆挤出机，包括：

4.根据权利要求3所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，所述第一台螺杆挤出机的输送段温度为180～220℃，剪切段温度为220～270℃，冷却段温度为180～200℃。

5.根据权利要求1所述低气味生物基液体天然橡胶的制备方法，其特征在于，所述第一台螺杆挤出机的冷却段加有耐高温的橡胶除味剂，所述除味剂的成份为无机硅酸盐；所述天然胶料与所述除味剂的质量比为100：(0.2～0.5)。

6.根据权利要求1所述低气味生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艺，史金炜，王润国，戈风行，汪冯新，
申请(专利权)人：宿迁绿金人橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：