【技术实现步骤摘要】
本技术属于涉及输送装置术领域，尤其涉及一种用于混油胶粉连续稳定输送装置。
技术介绍
1、再生橡胶行业经过多年的发展，形成的以“高温高压动态脱硫”为主的脱硫再生工艺，其脱硫反应是在脱硫罐中完成，将胶粉、油(沥青)和水一起加入脱硫罐中，经反应后排料时产生大量废水废气，存在很多安全隐患，生产的再生胶质量不稳定，同时间歇操作、无组织排放的烟气难以收集处理的问题始终存在，“动态脱硫罐”生产再生橡胶产生的高能耗、高污染弊端已经成为了废橡胶综合利用行业二次污染的代名词，国家已经明确全面推广常压连续脱硫生产工艺，彻底淘汰动态脱硫罐。
2、常压连续脱硫法一般是废橡胶粉和再生剂的预混合，然后连续输送到脱硫机中，采用在螺旋/螺杆装置内的密封输送状态下，经过加热脱硫与夹套螺旋冷却完成脱硫降温，后续会若使用螺杆精炼机，可以实现全过程的密闭、连续和自动化，生产过程不需要添加水，原材料预混合得到高温的混油胶粉，需要一种稳定的连续密闭输送装置，通常都是通过管链输送机进行传输运料，但是传统的刮板式管链输送机这种输送装置在传输这种具有粘性的物料时容易在刮板上粘...
【技术保护点】
1.一种用于混油胶粉连续稳定输送装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)下方设有若干支撑腿(2)，所述操作台(1)上方设有绞龙(3)，所述绞龙(3)侧面设有驱动电机(4)，所述绞龙(3)上方设有投料口(5)，所述绞龙(3)远离所述驱动电机(4)一侧设有下料箱(6)，所述下料箱(6)下方设有下料连接箱(7)，所述下料连接箱(7)下方设有第一传输管(8)，所述第一传输管(8)下方对称设有第二传输管(9)，所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)靠近所述操作台(1)一端设有U型连接管(10)，所述U型连接管(10)外表面设有操作箱(11)，所述操作箱(11)远...
【技术特征摘要】
1.一种用于混油胶粉连续稳定输送装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)下方设有若干支撑腿(2)，所述操作台(1)上方设有绞龙(3)，所述绞龙(3)侧面设有驱动电机(4)，所述绞龙(3)上方设有投料口(5)，所述绞龙(3)远离所述驱动电机(4)一侧设有下料箱(6)，所述下料箱(6)下方设有下料连接箱(7)，所述下料连接箱(7)下方设有第一传输管(8)，所述第一传输管(8)下方对称设有第二传输管(9)，所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)靠近所述操作台(1)一端设有u型连接管(10)，所述u型连接管(10)外表面设有操作箱(11)，所述操作箱(11)远离所述操作台(1)一侧设有张紧自动调整装置(12)，所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)两端均设有变径管(13)，所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)外表面缠绕设有加热带(14)，所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)远离所述操作台(1)一端设有出料箱(15)，所述出料箱(15)内部设有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)外侧环绕设有链条(17)，所述第一齿轮(16)侧面设有第一旋转电机(18)，所述第一旋转电机(18)与所述第一齿轮(16)之间设有第一连接轴(19)，所述链条(17)外表面设有若干刮板(20)，所述链条(17)下方设有拍打装置(21)，所述u型连接管(10)内部设有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)侧面设有第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)侧面设有第二旋转电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置，其特征在于：所述下料箱(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)下方设有过滤网(62)，所述箱体(61)内部设有推板(63)，所述推板(63)侧面设有第一气缸(64)，所述箱体(61)远离所述推板(63)一侧设有开合板(65)，所述开合板(65)侧面设有连接柱(66)，所述连接柱(66)上方设有第二气缸(67)，所述第二气缸(67)与所述箱体(61)固定连接，所述第一气缸(64)位于所述箱体(61)外侧，所述第一气缸(64)与所述箱体(61)之间设有孔洞，所述过滤网(62)与所述操作台(1)之间设有贯穿槽，所述下料连接箱(7)与贯穿槽之间固定连接，所述第一气缸(64)与所述操作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于混油胶粉连续稳定输送装置，其特征在于：所述第一传输管(8)与所述第二传输管(9)结构相同，所述第一传输管(8)包括第一弯管(81)，所述第一弯管(81)侧面设有直管(82)，所述直管(82)侧面设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王访，戈风行，史金炜，汪冯新，
申请(专利权)人：宿迁绿金人橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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