【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具，尤其涉及一种型腔可拆卸的压铸模具。
技术介绍
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
2、随着压铸模具的快速发展，对于压铸模具的要求也随之提高，但是现有的压铸模具为保证型腔的使用稳定设置为固定，但是因为型腔不能拆卸，导致更换和检修的效率较为低下，极大的影响了压铸模具的使用质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的压铸模具为保证型腔的使用稳定设置为固定，但是因为型腔不能拆卸，导致更换和检修的效率较为低下，极大的影响了压铸模具的使用质量，而提出的一种型腔可拆卸的压铸模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种型腔可拆卸的压铸模具，包括模具本体，所述模具本体的右侧开设有与模具本体顶部连通的安装槽，所述安装槽左侧和底部的内表面上设置有防滑板，所述防滑板的上方设置有模块，所述模块的内部开设有型腔，所述模块的上表面开设有与型腔连通的注入孔，所述模块的右侧固定连接有施力把手，所述模块的右侧通过安装轴承座转动连接有位于施力把手下方的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有控制旋钮，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述模块的右侧开设
4、优选的，所述安装槽左侧的内表面上开设有位于防滑板左侧的稳定槽，所述稳定槽内设置有贴合板，所述贴合板的右侧与防滑板贴合，所述贴合板的左侧固定连接有中间杆，所述中间杆的左端通过铰链转动连接有上下对称的两个传动杆，所述传动杆远离中间杆的一端通过铰接件转动连接有动作滚轮，两个所述动作滚轮相互远离的一侧均通过缓冲弹簧固定连接在稳定槽的内表面上。
5、优选的，所述施力把手正面的形状为弧形，所述施力把手正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
6、优选的，所述螺纹杆的长度不小于五厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于四厘米。
7、优选的，所述定位孔的内表面为弧形，所述定位孔的内表面上设置有橡胶垫。
8、优选的，所述稳定槽的数量不少于五个，不少于五个所述稳定槽呈矩形阵列。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过控制旋钮起到有效控制螺纹杆进行转动的作用，螺纹杆的转动使螺纹块在滑动滚轮和限位槽的限位下朝上下方向移动的作用，通过螺纹块上下移动达到有效使定位杆插入或从定位孔内拔出的作用，进而通过定位杆和定位孔有效对模块固定的作用，进而起到有效将模块内型腔取出的作用，通过设置稳定槽起到利用传动杆和缓冲弹簧有效对防滑板和模块之间的相互作用力进行消除的作用，进一步保证模块和型腔安装稳定性的效果，从而达到既能在型腔固定后稳定工作又能有效拆除型腔进行检修更换的效果，从而达到提升压铸模具工作质量的效果。
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1.一种型腔可拆卸的压铸模具，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的右侧开设有与模具本体（1）顶部连通的安装槽（2），所述安装槽（2）左侧和底部的内表面上设置有防滑板（3），所述防滑板（3）的上方设置有模块（4），所述模块（4）的内部开设有型腔（5），所述模块（4）的上表面开设有与型腔（5）连通的注入孔（6），所述模块（4）的右侧固定连接有施力把手（7），所述模块（4）的右侧通过安装轴承座（8）转动连接有位于施力把手（7）下方的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶端固定连接有控制旋钮（10），所述螺纹杆（9）的外表面上螺纹连接有螺纹块（11），所述模块（4）的右侧开设有位于螺纹块（11）左侧的限位槽（12），所述螺纹块（11）的左侧固定连接有滑动滚轮（13），所述滑动滚轮（13）的外表面滑动连接在限位槽（12）的内表面上，所述螺纹块（11）的右侧固定连接有结合杆（14），所述防滑板（3）的顶部开设有位于结合杆（14）正下方的定位孔（15），所述结合杆（14）的底端固定连接有定位杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种型腔可拆卸的压铸模具，其特征在于，所述
3.根据权利要求1所述的一种型腔可拆卸的压铸模具，其特征在于，所述施力把手（7）正面的形状为弧形，所述施力把手（7）正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
4.根据权利要求1所述的一种型腔可拆卸的压铸模具，其特征在于，所述螺纹杆（9）的长度不小于五厘米，所述螺纹杆（9）外表面的螺纹长度不小于四厘米。
5.根据权利要求1所述的一种型腔可拆卸的压铸模具，其特征在于，所述定位孔（15）的内表面为弧形，所述定位孔（15）的内表面上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种型腔可拆卸的压铸模具，其特征在于，所述稳定槽（17）的数量不少于五个，不少于五个所述稳定槽（17）呈矩形阵列。
...【技术特征摘要】
1.一种型腔可拆卸的压铸模具，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的右侧开设有与模具本体（1）顶部连通的安装槽（2），所述安装槽（2）左侧和底部的内表面上设置有防滑板（3），所述防滑板（3）的上方设置有模块（4），所述模块（4）的内部开设有型腔（5），所述模块（4）的上表面开设有与型腔（5）连通的注入孔（6），所述模块（4）的右侧固定连接有施力把手（7），所述模块（4）的右侧通过安装轴承座（8）转动连接有位于施力把手（7）下方的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶端固定连接有控制旋钮（10），所述螺纹杆（9）的外表面上螺纹连接有螺纹块（11），所述模块（4）的右侧开设有位于螺纹块（11）左侧的限位槽（12），所述螺纹块（11）的左侧固定连接有滑动滚轮（13），所述滑动滚轮（13）的外表面滑动连接在限位槽（12）的内表面上，所述螺纹块（11）的右侧固定连接有结合杆（14），所述防滑板（3）的顶部开设有位于结合杆（14）正下方的定位孔（15），所述结合杆（14）的底端固定连接有定位杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种型腔可拆卸的压铸模具，其特征在于，所述安装槽（2）左侧的内表面上开设有位于防滑板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王静波，
申请(专利权)人：宁波菲羽特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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