一种拆解锂电池铝塑膜机构制造技术

技术编号:40034502 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 18:45
本技术公开了一种拆解锂电池铝塑膜机构,包括纵向伺服驱动、横向伺服驱动、由横向伺服驱动控制横向移动的切刀机构、及夹持翻转机构,夹持翻转机构位于横向伺服驱动的一侧,夹持翻转机构夹持电池的铝塑膜边缘,横向伺服驱动控制切刀机构沿着铝塑膜边缘方向移动,切刀机构移动过程中切割铝塑膜。本技术利用切刀机构切开铝塑膜,夹持翻转机构能够夹持铝塑膜的边缘翻转撕开,电池的铝塑膜拆解全自动化,拆解效率高,解决传统人工拆解电池效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池抽检设备,特别涉及一种拆解锂电池铝塑膜机构


技术介绍

1、铝塑膜作为电池的包装常使用的一种材料,因其具有极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性以及绝缘性等,因此使得铝塑膜适用于化学原料、医药中间体、磷酸铁锂正极材料的防潮、避光、真空包装等。然而在电池制作完成后需要对电池的内部结构进行抽样检测(特别是叠片电芯),需要检验电芯叠片数量是否合格。而抽样检测的电芯需要将铝塑膜割开才能看到内部的叠片数量,由于铝塑膜具有较高的韧性,人工拆解铝塑膜比较费时,拆解比较困难,导致抽样检测的效率低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种拆解锂电池铝塑膜机构。

2、本技术的目的通过下述技术方案实现:一种拆解锂电池铝塑膜机构,包括纵向伺服驱动、横向伺服驱动、由所述横向伺服驱动控制横向移动的切刀机构、及夹持翻转机构,所述夹持翻转机构位于所述横向伺服驱动的一侧,所述夹持翻转机构夹持电池的铝塑膜边缘,所述横向伺服驱动控制所述切刀机构沿着铝塑膜边缘方向移动,所述切刀机构移动过程中切割铝塑膜。切刀机构将铝塑膜切开后,夹持翻转机构能够夹持铝塑膜的边缘翻转撕开,纵向伺服驱动能够控制滑板上的机构移动,使夹持翻转机构移动至电池的一侧夹持住铝塑膜。在夹持翻转机构的下方可以设置接料盒,接料盒用于收集漏出的电池液。

3、作为本技术拆解锂电池铝塑膜机构的一种改进,所述夹持翻转机构包括翻转杆和控制所述翻转杆转动的翻转控制气缸,所述翻转杆的两端分别设有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆端设有上夹板,所述夹持气缸的底部设有安装板,所述安装板的一端设有下夹板,所述下夹板位于所述上夹板的下方。翻转控制气缸通过控制翻转杆转动,带动两端的夹持气缸,两端的夹持气缸夹持住铝塑膜撕开。

4、作为本技术拆解锂电池铝塑膜机构的一种改进,所述翻转杆的中部设有连接座,所述连接座通过轴销活动连接在所述翻转控制气缸的活塞杆上,所述翻转控制气缸倾斜设置。

5、作为本技术拆解锂电池铝塑膜机构的一种改进,还包括底板和滑板,所述滑板通过滑轨和滑块连接在所述底板上,所述横向伺服驱动和所述夹持翻转机构均设置在所述滑板上,所述纵向伺服驱动设置在所述底板上。

6、作为本技术拆解锂电池铝塑膜机构的一种改进,所述切刀机构包括切刀安装板,所述切刀安装板上设有切刀伺服控制电机,所述切刀伺服控制电机连接减速机,所述减速机的输出轴上设有切刀。

7、作为本技术拆解锂电池铝塑膜机构的一种改进,所述纵向伺服驱动包括纵向控制伺服电机、纵向传动丝杆和同步轮、同步带,同步轮设置在所述纵向传动丝杆和纵向控制伺服电机的输出轴上,两个同步轮通过同步带连接,所述纵向传动丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母连接所述滑板。

8、作为本技术拆解锂电池铝塑膜机构的一种改进,所述横向伺服驱动包括横梁,所述横梁上设有横向传动丝杆和横向伺服驱动电机,所述横向传动丝杆由所述横向伺服驱动电机控制传动,所述横向传动丝杆通过丝杆螺母连接所述切刀安装板。

9、本技术的有益效果在于:本技术利用切刀机构切开铝塑膜,夹持翻转机构能够夹持铝塑膜的边缘翻转撕开,电池的铝塑膜拆解全自动化,拆解效率高,解决传统人工拆解电池效率低的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,包括纵向伺服驱动、横向伺服驱动、由所述横向伺服驱动控制横向移动的切刀机构、及夹持翻转机构,所述夹持翻转机构位于所述横向伺服驱动的一侧,所述夹持翻转机构夹持电池的铝塑膜边缘,所述横向伺服驱动控制所述切刀机构沿着铝塑膜边缘方向移动,所述切刀机构移动过程中切割铝塑膜。

2.根据权利要求1所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述夹持翻转机构包括翻转杆和控制所述翻转杆转动的翻转控制气缸,所述翻转杆的两端分别设有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆端设有上夹板,所述夹持气缸的底部设有安装板,所述安装板的一端设有下夹板,所述下夹板位于所述上夹板的下方。

3.根据权利要求2所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述翻转杆的中部设有连接座,所述连接座通过轴销活动连接在所述翻转控制气缸的活塞杆上,所述翻转控制气缸倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,还包括底板和滑板,所述滑板通过滑轨和滑块连接在所述底板上,所述横向伺服驱动和所述夹持翻转机构均设置在所述滑板上,所述纵向伺服驱动设置在所述底板上

5.根据权利要求1所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述切刀机构包括切刀安装板,所述切刀安装板上设有切刀伺服控制电机,所述切刀伺服控制电机连接减速机,所述减速机的输出轴上设有切刀。

6.根据权利要求4所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述纵向伺服驱动包括纵向控制伺服电机、纵向传动丝杆和同步轮、同步带,同步轮设置在所述纵向传动丝杆和纵向控制伺服电机的输出轴上,两个同步轮通过同步带连接,所述纵向传动丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母连接所述滑板。

7.根据权利要求5所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述横向伺服驱动包括横梁,所述横梁上设有横向传动丝杆和横向伺服驱动电机,所述横向传动丝杆由所述横向伺服驱动电机控制传动,所述横向传动丝杆通过丝杆螺母连接所述切刀安装板。

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【技术特征摘要】

1.一种拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,包括纵向伺服驱动、横向伺服驱动、由所述横向伺服驱动控制横向移动的切刀机构、及夹持翻转机构,所述夹持翻转机构位于所述横向伺服驱动的一侧,所述夹持翻转机构夹持电池的铝塑膜边缘,所述横向伺服驱动控制所述切刀机构沿着铝塑膜边缘方向移动,所述切刀机构移动过程中切割铝塑膜。

2.根据权利要求1所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述夹持翻转机构包括翻转杆和控制所述翻转杆转动的翻转控制气缸,所述翻转杆的两端分别设有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆端设有上夹板,所述夹持气缸的底部设有安装板,所述安装板的一端设有下夹板,所述下夹板位于所述上夹板的下方。

3.根据权利要求2所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,所述翻转杆的中部设有连接座,所述连接座通过轴销活动连接在所述翻转控制气缸的活塞杆上,所述翻转控制气缸倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的拆解锂电池铝塑膜机构,其特征在于,还包括底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨应军劳世敏杨路方何江兵
申请(专利权)人:苏州杜贝思特智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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