一种锂电池封装用的180度折边机构制造技术

技术编号:35935391 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-14 10:22
本实用新型专利技术公开了一种锂电池封装用的180度折边机构,包括左右驱动模组、前后驱动模组和滚轮组安装结构,左右驱动模组控制前后驱动模组移动,前后驱动模组控制滚轮组安装结构的移动,滚轮组安装结构上水平排列设有七组滚轮组,本实用新型专利技术采用了七组滚轮组,七组滚轮组依次对锂电池的包边进行折叠,每组滚轮组对锂电池的包边折叠的角度均不相同,七组滚轮组对锂电池的包边进行折叠的角度逐渐增大。七组滚轮组能够将包边逐渐进行折边,根据折叠的角度逐渐递增,直到将包边折叠至180度。锂电池的包边水平经过七个滚轮组后、即可完成180度的折边操作。可以实现在运输过程中完成折叠,不需要停止,本实用新型专利技术能够提高折边的质量和提高电池的输送效率。电池的输送效率。电池的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池封装用的180度折边机构


[0001]本技术涉及锂电池的封装设备,特别涉及一种锂电池封装用的180度折边机构。

技术介绍

[0002]目前,现有的锂电池生产加工过程中,铝塑膜边的外边切断面为金属材质,且暴露在外,为保证电芯绝缘性需要在铝塑膜外边端面处涂覆带状的UV胶层,UV胶层经固化后,需要涂覆热熔胶在铝塑膜的边缘上,再将水平延伸的铝塑膜折弯后附着于电芯的侧面上,形成整体的电芯本体。而UV胶需要涂覆和固化,需要的等待时间较长,因此,本技术设计一款不需要涂覆UV胶的封装方式,通过对铝塑膜的边缘进行折叠的方式,折叠后的边缘再涂覆热熔胶,再对边缘进行折叠附着于电芯的侧面上,形成整体的电芯本体。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种锂电池封装用的180度折边机构。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现:一种锂电池封装用的180度折边机构,包括左右驱动模组和前后驱动模组,所述左右驱动模组控制所述前后驱动模组移动,还包括滚轮组安装结构,所述前后驱动模组控制所述滚轮组安装结构的移动,所述滚轮组安装结构上水平排列设有七组滚轮组,七组所述滚轮组依次对锂电池的包边进行折叠,每组所述滚轮组对锂电池的包边折叠的角度均不相同,七组所述滚轮组对锂电池的包边进行折叠的角度逐渐增大。七组滚轮组能够将包边逐渐进行折边,根据折叠的角度逐渐递增,直到将包边折叠至180度。
[0005]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,七组所述滚轮组分别是30度折叠滚轮组、70度折叠滚轮组、90度折叠滚轮组、110度折叠滚轮组、130度折叠滚轮组、160度折叠滚轮组和180度折叠滚轮组。折叠的角度是逐渐增大的变化,滚轮组利用滚轮的斜面对包边进行折叠。锂电池的包边水平经过七个滚轮组后、即可完成180度的折边操作。可以实现在运输过程中完成折叠,不需要停止。
[0006]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,所述30度折叠滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮,所述第一上滚轮的滚压面为平面,所述第一下滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为30度,所述第一上滚轮能够沿着所述第一下滚轮的滚压面滚压包边;
[0007]所述70度折叠滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮,所述第二上滚轮的滚压面为平面,所述第二下滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为70度,所述第二上滚轮能够沿着所述第二下滚轮的滚压面滚压包边;
[0008]所述90度折叠滚轮组包括第三上滚轮和第三下滚轮,所述第三上滚轮的滚压面为平面,所述第三下滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为90度,所述第三上滚轮能够沿着
所述第三下滚轮的滚压面滚压包边。
[0009]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,所述110度折叠滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮,所述第四上滚轮的滚压面和所述第四下滚轮的滚压面均为平面,所述第四下滚轮的伸出长度大于所述第四上滚轮的伸出长度。
[0010]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,所述130度折叠滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮,所述第五下滚轮的滚压面为平面,所述第五上滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为130度,所述第五下滚轮能够沿着所述第五上滚轮的滚压面滚压包边;
[0011]所述160度折叠滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚轮,所述第六下滚轮的滚压面为平面,所述第六上滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为160度,所述第六下滚轮能够沿着所述第六上滚轮的滚压面滚压包边。
[0012]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,所述180度折叠滚轮组包括第七上滚轮和第七下滚轮,所述第七上滚轮和第七下滚轮的滚压面均为平面。
[0013]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,所述滚轮组安装结构包括安装侧板,所述安装侧板的一侧通过直线滑轨和滑块连接滚轮安装板,所述安装侧板的另一侧设有锁紧把手和螺丝座,所述滚轮安装板的一侧设有调节螺丝连接座,所述调节螺丝连接座上设有调节螺丝,所述调节螺丝底部连接在所述螺丝座上,转动所述调节螺丝能够带动所述滚轮安装板的上下高度。
[0014]作为本技术锂电池封装用的180度折边机构的一种改进,所述左右驱动模组和前后驱动模组均包括安装支架,所述安装支架上设有传动丝杆和伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接传动丝杆。滚轮组安装结构通过滑块连接在前后驱动模组的滑轨上,前后驱动模组的传动丝杆通过丝杆螺母连接滚轮组安装结构。
[0015]本技术的有益效果在于:本技术采用了七组滚轮组,七组滚轮组依次对锂电池的包边进行折叠,每组滚轮组对锂电池的包边折叠的角度均不相同,七组滚轮组对锂电池的包边进行折叠的角度逐渐增大。七组滚轮组能够将包边逐渐进行折边,根据折叠的角度逐渐递增,直到将包边折叠至180度。锂电池的包边水平经过七个滚轮组后、即可完成180度的折边操作。可以实现在运输过程中完成折叠,不需要停止。本技术不需要在铝塑膜边源位置涂覆UV胶,利用折叠的方式封装,能够提高封装效率和提高电池的输送效率,不需要等电池停止后再进行封装,提高封装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图;
[0017]图2是本技术的主视图;
[0018]图3是本技术的侧视图;
[0019]图4是本技术的滚轮组安装结构图;
[0020]附图标记为:1、左右驱动模组 2、前后驱动模组 3、滚轮组安装结构 31、30度折叠滚轮组 32、70度折叠滚轮组 33、90度折叠滚轮组 34、110度折叠滚轮组 35、130度折叠滚轮组 36、160度折叠滚轮组 37、180度折叠滚轮组 311、第一上滚轮 312、第一下滚轮 321、第二上滚轮 322、第二下滚轮 331、第三上滚轮 332、第三下滚轮 341、第四上滚轮 342、第
四下滚轮 351、第五上滚轮 352、第五下滚轮 361、第六上滚轮 362、第六下滚轮 371、第七上滚轮 372、第七下滚轮 301、安装侧板 302、滚轮安装板 303、锁紧把手 304、调节螺丝连接座 305、调节螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,在本技术中涉及“第一”、“本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池封装用的180度折边机构,包括左右驱动模组和前后驱动模组,所述左右驱动模组控制所述前后驱动模组移动,其特征在于,还包括滚轮组安装结构,所述前后驱动模组控制所述滚轮组安装结构的移动,所述滚轮组安装结构上水平排列设有七组滚轮组,七组所述滚轮组依次对锂电池的包边进行折叠,每组所述滚轮组对锂电池的包边折叠的角度均不相同,七组所述滚轮组对锂电池的包边进行折叠的角度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的锂电池封装用的180度折边机构,其特征在于,七组所述滚轮组分别是30度折叠滚轮组、70度折叠滚轮组、90度折叠滚轮组、110度折叠滚轮组、130度折叠滚轮组、160度折叠滚轮组和180度折叠滚轮组。3.根据权利要求2所述的锂电池封装用的180度折边机构,其特征在于,所述30度折叠滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮,所述第一上滚轮的滚压面为平面,所述第一下滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为30度,所述第一上滚轮能够沿着所述第一下滚轮的滚压面滚压包边;所述70度折叠滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮,所述第二上滚轮的滚压面为平面,所述第二下滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为70度,所述第二上滚轮能够沿着所述第二下滚轮的滚压面滚压包边;所述90度折叠滚轮组包括第三上滚轮和第三下滚轮,所述第三上滚轮的滚压面为平面,所述第三下滚轮的滚压面为斜面,所述斜面的斜度为90度,所述第三上滚轮能够沿着所述第三下滚轮的滚压面滚压包边。4.根据权利要求2所述的锂电池封装用的180度折边机构,其特征在于,所述110度折叠滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:何江兵黄萌杨应军
申请(专利权)人:苏州杜贝思特智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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