【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模压托盘生产，特别涉及一种模压托盘生产用分料铺装设备。
技术介绍
1、模压托盘是一种使用热塑性材料通过模压成型工艺制造的托盘，常见于物流、仓储和运输领域，模压托盘注意采用木屑和胶合剂等材料制成，由于木材的独特结构，模压托盘具有良好的抗冲击和抗震动性能，有助于保护货物在运输过程中不受损坏，并且较为环保；
2、公开号为cn113581888b的申请公开了一种颗粒物料的分离平铺装置，但是无法基于木料提供压实和平整效果，不能使木屑料与模具表面紧密接触。在模压托盘的制作过程中，需要先将木屑和胶合剂等材料按照一定的配方比例混合均匀后，倒入模具中并施加适当的温度和压力进行成型和压制，但在制作过程中需要人工手动将材料倒入模具中，之后手动使用平整板进行平整操作，费时费力且不利于整个生产流程的连续性，存在实用性与功能性低下的问题，并且人为扫平容易产生误差，从而影响模压托盘的生产质量。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种模压托盘生产用分料铺装设备，可以有效解决人工手动铺平木料实用性低，费时费力的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种模压托盘生产用分料铺装设备，包括箱体，所述箱体的前部靠近底部位置开设有活动槽一，所述箱体的顶部靠近后部位置开设有活动槽二，所述箱体的顶部中心位置安装有模具，所述活动槽一的内部设置有扫平结构；
4、所述扫平结构包括滑块一和滑块二，所述滑块一活动安装在活动槽一的内部，所述
5、作为本专利技术的进一步方案，其中一个所述固定板的底部固定安装有毛刷垫板，另一个所述固定板的底部固定安装有刮板，所述毛刷垫板和刮板具有可弯曲性。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述滑块二的底部固定安装有若干滑轮，所述滑块二与活动槽二适应性匹配。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述箱体的前部设置有往复结构，所述往复结构包括两个转动轮一和两个转动轮二，两个所述转动轮一通过转轴对称转动安装在箱体的前部靠近顶部两侧位置，两个所述转动轮二通过转轴对称转动安装在箱体的前部靠近底部两侧位置，其中一个所述转动轮一的前部固定安装有齿环，其中一个所述转动轮二的后部固定安装有齿环，两个所述齿环之间通过转轴啮合安装有主动齿轮，所述转动轮一的外部安装有皮带一，所述转动轮二的外部安装有皮带二。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述皮带一和皮带二的外部安装有齿块，且齿块与上触板和下触板适应性匹配，所述齿环与主动齿轮适应性匹配。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述活动槽一和活动槽二的一端均开设有斜坡，且斜坡与滑块一和滑块二适应性匹配，所述活动槽一的另一端顶部位置开设有空腔，所述空腔与滑块一的顶部适应性匹配。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述箱体的顶部两端位置均设置有导向结构，所述导向结构包括固定座和顶板，两个所述固定座对称固定安装在箱体的顶部两端位置，所述顶板通过固定块卡接在固定座的内部，所述顶板的底部靠近一端位置固定安装有导向块。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述导向块的一端呈斜面，且导向块与固定板适应性匹配，所述固定块的侧面开设有齿槽，所述固定座的内部开设有供固定块活动的活动槽。
12、作为本专利技术的进一步方案，所述固定座开设的活动槽的内部设置有调节结构，所述调节结构包括压板和金属棒，所述压板活动安装在固定座的内部，若干所述金属棒固定安装在压板的后部靠近中间位置，所述金属棒的外部缠绕有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在压板的后部，弹簧的另一端固定安装在固定座的内壁上，所述金属棒的一端固定安装有把手，所述压板与固定块开设的齿槽适应性匹配，所述压板的两侧设有限位板，且限位板与固定座适应性匹配。
13、作为本专利技术的进一步方案，所述箱体的前部靠近一端中间位置固定安装有连接板，所述连接板的前部中心位置固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿连接板与主动齿轮固定连接。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1、本专利技术通过设置扫平结构，可以通过旋转棒外部固定连接的固定板，带动固定板底部的刮板以及毛刷垫板，对模具内部投放的堆积的木材颗粒进行扫平，先通过刮板从一侧扫至另一侧，进行初步扫平，再通过另一侧设置的毛刷垫板进行进一步扫平，通过刮板能够提供更强的压实和平整效果，它可以更好地使木屑料与模具表面紧密接触，从而获得更均匀和稳定的托盘形状，通过毛刷垫板可以能够将胶水和木材颗粒混合得更加均匀，使胶水能够充分润湿木材颗粒表面，增强粘合效果，增强了该设备的功能性。
16、2、本专利技术通过设置往复结构配合扫平结构，可以在齿块的带动下，使下触板与上触板轮流接触齿块，通过活动槽一内部的斜坡以及空腔，可以方便齿块与下触板以及上触板分离，从而实现扫平结构的往复运动，可以帮助将木材颗粒均匀地分布在模具内部，确保了胶水和木材颗粒之间的均匀接触，能够使粘合更加牢固，有助于减少空隙和孔隙的存在，提高模压托盘的密实性，增强了模压托盘的质量和强度，增强了该设备的实用性。
17、3、本专利技术通过设置导向结构配合扫平结构，可以在第一次扫平运动的过程中，提前使固定板接触导向板，使得旋转棒发生旋转，进而可以使刮板在距离模具侧边一定距离时先一步抬起，由于一开始投放木材颗粒容易在模具中间堆积，如果刮板第一次清扫到底容易使模具内部堆积的木材颗粒从一边溢出，从而影响模压托盘的正常制作，并且通过对毛刷垫板角度的调整，可以在第二次扫平过程中，对模具内部的死角进行扫平，避免出现空隙的存在从而影响生产出来的模压托盘质量。
18、4、本专利技术通过设置调节结构配合可以活动的套筒以及套环，可以通过拉动金属棒调节压板对固定块的限制作用，从而可以通过活动固定块以调节两边导向块的高度，通过弹簧弹力作用使压块重新压紧导向块以固定导向结构，可以使扫平结构以及导向结构的高度进行调节，以适配生产的不同厚度的模压托盘，并且调节方便快捷，增强了该设备的适用性与便利性。
19、5、本专利技术通过电动控制，减少了人工的劳动强度的同时还减少了人工操作中的误差和不一致性，避免了人为误差导致的模压托盘质量不一，确保木屑颗粒的铺平均匀度和一致性，从而提高托盘的质量和稳定性，有利于整个模压托盘生产的连续性。
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1.一种模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有活动槽一(2)和活动槽二(3)，所述箱体(1)的顶部安装有模具(4)，所述活动槽一(2)的内部设置有扫平结构(5)；所述扫平结构(5)包括滑块一(7)和滑块二(8)，所述滑块一(7)活动安装在活动槽一(2)的内部，所述滑块二(8)活动安装在活动槽二(3)的内部，所述滑块一(7)的前部固定安装有上触板(9)，所述上触板(9)上固定安装有方形块(10)，所述方形块(10)上固定安装有下触板(11)，所述方形块(10)和滑块二(8)均固定安装有圆杆(12)，所述圆杆(12)的外部活动安装有套筒(13)，所述套筒(13)通过螺栓活动安装有套环(14)，所述套环(14)之间通过阻尼垫(15)转动连接有旋转棒(16)，所述旋转棒(16)上固定安装有两个固定板(17)。
2.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述的两个固定板(17)，其中一个固定板(17)的底部固定安装有毛刷垫板(18)，另一个固定板(17)的底部固定安装有刮板(19)，所述毛刷垫板(18)和刮板(19)具
3.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述滑块二(8)的底部固定安装有若干滑轮，所述滑块二(8)与活动槽二(3)适应性匹配。
4.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述箱体(1)上设置有往复结构(6)，所述往复结构(6)包括两个转动轮一(20)和两个转动轮二(21)，两个所述转动轮一(20)通过转轴对称转动安装在箱体(1)的两侧，两个所述转动轮二(21)通过转轴对称转动安装在箱体(1)的两侧位置，其中一个所述转动轮一(20)的前部固定安装有齿环，其中一个所述转动轮二(21)的后部固定安装有齿环，两个所述齿环之间通过转轴啮合安装有主动齿轮(22)，所述转动轮一(20)的外部安装有皮带一(23)，所述转动轮二(21)的外部安装有皮带二(24)。
5.根据权利要求4所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述皮带一(23)和皮带二(24)上均安装有齿块(25)，且齿块(25)分别与上触板(9)和下触板(11)适应性匹配，所述齿环与主动齿轮(22)适应性匹配。
6.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述活动槽一(2)和活动槽二(3)的一端均开设有斜坡，且斜坡与滑块一(7)和滑块二(8)适应性匹配，所述活动槽一(2)的另一端顶部位置开设有空腔，所述空腔与滑块一(7)的顶部适应性匹配。
7.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述箱体(1)的两端均设置有导向结构(26)，所述导向结构(26)包括固定座(27)和顶板(28)，两个固定座(27)对称固定安装在箱体(1)的两端，所述顶板(28)通过固定块(30)卡接在固定座(27)的内部，所述顶板(28)的底部靠近一端位置固定安装有导向块(29)。
8.根据权利要求7所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述导向块(29)的一端呈斜面，且导向块(29)与固定板(17)适应性匹配，所述固定块(30)的侧面开设有齿槽，所述固定座(27)的内部开设有活动槽，活动槽与固定块(30)配合。
9.根据权利要求7所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述固定座(27)开设的活动槽的内部设置有调节结构(31)，所述调节结构(31)包括压板(32)和金属棒(33)，所述压板(32)活动安装在固定座(27)的内部，若干所述金属棒(33)固定安装在压板(32)上，所述金属棒(33)的外部缠绕有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端固定连接压板(32)，弹簧(34)的另一端固定连接固定座(27)，所述金属棒(33)的一端固定安装有把手(35)，所述压板(32)与固定块(30)开设的齿槽适应性匹配，所述压板(32)的两侧设有限位板，且限位板与固定座(27)适应性匹配。
10.根据权利要求4所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述箱体(1)固定安装有连接板(36)，所述连接板(36)固定安装有电机(37)，所述电机(37)的输出轴贯穿连接板(36)与主动齿轮(22)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有活动槽一(2)和活动槽二(3)，所述箱体(1)的顶部安装有模具(4)，所述活动槽一(2)的内部设置有扫平结构(5)；所述扫平结构(5)包括滑块一(7)和滑块二(8)，所述滑块一(7)活动安装在活动槽一(2)的内部，所述滑块二(8)活动安装在活动槽二(3)的内部，所述滑块一(7)的前部固定安装有上触板(9)，所述上触板(9)上固定安装有方形块(10)，所述方形块(10)上固定安装有下触板(11)，所述方形块(10)和滑块二(8)均固定安装有圆杆(12)，所述圆杆(12)的外部活动安装有套筒(13)，所述套筒(13)通过螺栓活动安装有套环(14)，所述套环(14)之间通过阻尼垫(15)转动连接有旋转棒(16)，所述旋转棒(16)上固定安装有两个固定板(17)。
2.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述的两个固定板(17)，其中一个固定板(17)的底部固定安装有毛刷垫板(18)，另一个固定板(17)的底部固定安装有刮板(19)，所述毛刷垫板(18)和刮板(19)具有可弯曲性。
3.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述滑块二(8)的底部固定安装有若干滑轮，所述滑块二(8)与活动槽二(3)适应性匹配。
4.根据权利要求1所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述箱体(1)上设置有往复结构(6)，所述往复结构(6)包括两个转动轮一(20)和两个转动轮二(21)，两个所述转动轮一(20)通过转轴对称转动安装在箱体(1)的两侧，两个所述转动轮二(21)通过转轴对称转动安装在箱体(1)的两侧位置，其中一个所述转动轮一(20)的前部固定安装有齿环，其中一个所述转动轮二(21)的后部固定安装有齿环，两个所述齿环之间通过转轴啮合安装有主动齿轮(22)，所述转动轮一(20)的外部安装有皮带一(23)，所述转动轮二(21)的外部安装有皮带二(24)。
5.根据权利要求4所述的模压托盘生产用分料铺装设备，其特征在于：所述皮带一(23)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：候宗涛，李翔，
申请(专利权)人：临沂金座木业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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