本发明专利技术公开了一种具有定位功能的板材装卸机,它属于板材生产领域,其解决现有技术中板材装卸机无法调节高度的问题。它主要包括两个挡板,两个所述挡板之间转动安装有若干个圆杆,每一个所述挡板的底部靠近前部和后部均设置有支腿,两个所述挡板的底部设置有升降结构,所述升降结构包括升降板和四个升降腿,四个所述支腿的内部贯穿内侧和顶部均开设有升降槽,四个所述升降腿均滑动安装于四个支腿的内部,通过设置转轴配合转动蜗轮,达到了将板材装卸机的高度进行定位的效果,由于其设备的高度可以调节,因此使其设备可以适应不同高度的板料出料设备,达到了提升板材装卸机的实用性的效果。性的效果。性的效果。
【技术实现步骤摘要】
具有定位功能的板材装卸机
[0001]本专利技术涉及板材生产领域,特别涉及一种具有定位功能的板材装卸机。
技术介绍
[0002]板材生产是制造业中常见的一个过程,涉及到将原材料转化为板材或薄片的过程,板材在生产完成后,首先会被板材出料设备给进行运输,然后再运输至板材装卸机,再然后板材装卸机即可对板材进行装卸;
[0003]公开号CN111217160A的申请公开了一种建筑工程用板材装卸机,但其无法对其高度进行调节,由于不同的板材出料设备的高度不同,由于其板材装卸机无法调节高度,因此使得不同的板材出料设备需要搭配不同的板材装卸机,方可进行对板材的装卸,所以使得板材装卸机的使用对象过于局限性,使得板材装卸机的使用成本大大增加。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的,在于提供一种具有定位功能的板材装卸机,以解决现有技术中板材装卸机无法调节高度的问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种具有定位功能的板材装卸机,包括两个挡板,两个所述挡板之间转动安装有若干个圆杆,每一个所述挡板的底部靠近前部和后部均设置有支腿,两个所述挡板的底部设置有升降结构;
[0007]所述升降结构包括升降板和四个升降腿,四个所述支腿的内部贯穿内侧和顶部均开设有升降槽,四个所述升降腿均滑动安装于四个支腿的内部,每两个所述升降腿的顶部分别与每一个挡板的底部靠近前部和后部固定连接,所述升降板的四角处分别贯穿四个升降槽的内侧与四个升降腿的内侧固定安装,四个所述支腿的内侧靠近顶部和底部均固定安装有固定板,位于底部的所述固定板的顶部转动安装有两个丝杆,两个所述丝杆的外表面靠近位于底部的固定板的顶部与升降板的底部均固定安装有转动蜗轮,位于底部的所述固定板的顶部转动安装有转轴,所述转轴的外表面分别位于两个转动蜗轮的一侧均开设有蜗轮槽,位于底部的所述固定板的顶部位于转轴的一端位置处设置有电机。
[0008]进一步地,两个所述丝杆的顶部均与位于顶部的固定板的底部转动连接,两个所述丝杆均与升降板螺纹连接。
[0009]进一步地,两个所述蜗轮槽分别与两个转动蜗轮啮合连接,若干个所述圆杆的一端位于两个挡板的内侧均固定安装有转动齿轮,若干个转动齿轮的外表面同时套设有齿轮皮带。
[0010]进一步地,位于底部的所述固定板的一侧设置有动力切换结构,所述动力切换结构包括传动杆和齿板,所述传动杆转动安装于位于底部的固定板的顶部位于电机的一侧,其中一个所述圆杆的一端贯穿位于一侧的挡板的一侧固定安装有水平锥形齿轮,且传动杆的一端也固定安装有水平锥形齿轮。
[0011]进一步地,两个所述固定板的一侧位于水平锥形齿轮的前部固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧转动安装有传动轴,所述传动轴的内部贯穿顶部滑动安装有六角升降杆,所述传动轴的内部与六角升降杆的底部之间固定连接有弹簧一,所述传动轴的底部和六角升降杆的顶部均固定安装有垂直锥形齿轮,两个所述垂直锥形齿轮分别与两个水平锥形齿轮啮合连接,位于一侧的所述挡板的一侧靠近其中一个水平锥形齿轮的底部固定安装有升降托块,所述六角升降杆的外表面靠近顶部位置与升降托块的顶部转动连接。
[0012]进一步地,其中一个所述固定板的内部位于电机的底部贯穿开设有活动槽,所述齿板啮合连接于活动槽的内部靠近顶部位置,所述电机的底部与齿板的顶部固定连接,所述活动槽的内部与齿板的底部之间放置有四个弹簧二。
[0013]进一步地,位于底部的所述固定板的底部设置有支撑结构,所述支撑结构包括升降支撑块和升降转杆,所述升降支撑块的顶部活动安装于活动槽的内部,所述升降支撑块的底部贯穿位于底部的固定板的底部固定安装有转动支架,且位于底部的所述固定板的底部靠近升降支撑块的另一侧也固定安装有转动支架。
[0014]进一步地,位于底部的所述固定板的底部位于其中一个转动支架的另一侧位置处固定安装有升降支架,所述升降转杆的一端与另一个转动支架的内部转动连接,所述升降转杆的另一端与升降支架的内部滑动连接,所述升降转杆的中心位置与其中一个转动支架的内部转动连接。
[0015]进一步地,位于底部的所述固定板的顶部位于电机的另一侧位置螺纹安装有螺杆,所述螺杆的顶部固定安装有转动把手,所述螺杆的底部贯穿位于底部的固定板的底部与升降转杆顶部靠近另一端位置转动连接。
[0016]进一步地,所述传动杆的另一端和转轴的一端均开设有六角形通槽,所述电机的输出轴均与两个六角形通槽适应性匹配,位于底部的所述固定板的底部靠近四角位置处均固定安装有前进轮,两个所述挡板的后部固定安装有出料斜板。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术通过设置转轴配合转动蜗轮,启动电机带动转轴转动,然后通过两个蜗轮槽带动两个转动蜗轮转动,转动蜗轮带动两个丝杆转动,即可带动升降板上移,升降板又会带动四个升降腿一端,进而带动两个挡板移动,使得板材装卸机的高度发生改变,因此达到了将板材装卸机的高度进行定位的效果,由于其设备的高度可以调节,因此使其设备可以适应不同高度的板料出料设备,达到了提升板材装卸机的实用性的效果;
[0019]本专利技术通过设置齿板配合活动槽,向下按压电机,带动齿板下移,当齿板下移至活动槽的内部靠近底部位置时,可以转动电机,此时四个弹簧二处于被压缩状态,当电机的输出轴转至传动杆另一端的六角形通槽的下方时,松开电机,四个弹簧二回弹,带动齿板连同电机一起上移,电机的输出轴进入传动杆另一端的六角形通槽的内部,即可使得电机的动力输出对象发生改变,因此使得将板料装卸机在被调节高度后,其电机还可以继续被使用,使得板料装卸机只需要一个电机即可使得设备可以正常运行,降低了板料装卸机的能源浪费率;
[0020]本专利技术通过设置升降托块,在两个挡板上移的过程中,会带动升降托块上移,升降托块会托着另一个垂直锥形齿轮上移,进而带动六角升降杆上移,使得在改变板材装卸机高度后,电机还可以使得圆杆转动,因此使得在调节设备高度后,圆杆还可以正常运转,因
此达到了增加动力切换结构的结构完善性;
[0021]本专利技术通过设置螺杆配合升降转杆,由于重力因素的影响,会使得电机连同齿板向下挤压四个弹簧二,使得弹簧二被压缩,进而使得电机发生位移,因此为了防止电机下移,所以可以通过转动转动把手带动螺杆转动,使得螺杆向下移动,即可使得升降转杆的另一端下移滑动,进而使得升降转杆的一端向上移动,即可带动升降支撑块向上移动,使得升降支撑块可以向上挤压支撑齿板,使其电机支撑,因此使得电机不会发生位移,由于电机无法发生位移,所以提升了板材装卸机的结构稳定性,使得电机可以平稳的带动转轴转动,因此使得板材装卸机的高度调节更加精准和稳定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构一侧视角图;
[0023]图2为本专利技术的整体结构示意图;
[0024]图3为本专利技术的挡板和支腿结构剖析图;
[0025]图4为本专利技术的传动轴结构剖析图;
[0026]图5为图4的A部放大图;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的板材装卸机,其特征在于:包括两个挡板(1),两个所述挡板(1)之间转动安装有若干个圆杆(2),每一个所述挡板(1)的底部均设置有支腿(3),两个所述挡板(1)的底部设置有升降结构(4);所述升降结构(4)包括升降板(5)和四个升降腿(8),四个所述支腿(3)均开设有升降槽(7),四个所述升降腿(8)均滑动安装于四个支腿(3)的内部,每两个所述升降腿(8)的顶部分别与每一个挡板(1)的底部固定连接,所述升降板(5)的贯穿升降槽(7)后与升降腿(8)的内侧固定安装,四个所述支腿(3)的内侧安装有固定板(6),所述固定板(6)转动安装有两个丝杆(9),所述丝杆(9)上固定安装有转动蜗轮(11),所述固定板(6)的顶部转动安装有转轴(10),所述转轴(10)的外表面开设有蜗轮槽(12),所述固定板(6)上设置有电机(13)。2.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机,其特征在于:所述丝杆(9)的顶部与固定板(6)转动连接,所述丝杆(9)与升降板(5)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机,其特征在于:两个所述蜗轮槽(12)分别与两个转动蜗轮(11)啮合连接,所述圆杆(2)的一端位于两个挡板(1)的内侧,圆杆(2)固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮外套设有齿轮皮带。4.根据权利要求1所述的具有定位功能的板材装卸机,其特征在于:所述固定板(6)的一侧设置有动力切换结构(14),所述动力切换结构(14)包括传动杆(15)和齿板(31),所述传动杆(15)转动安装于位于底部的固定板(6)的顶部位于电机(13)的一侧,其中一个所述圆杆(2)的一端贯穿位于挡板(1)的一侧并固定安装有水平锥形齿轮(16),且所述传动杆(15)的一端也固定安装有水平锥形齿轮(16)。5.根据权利要求4所述的具有定位功能的板材装卸机,其特征在于:所述固定板(6)上固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的一侧转动安装有传动轴(18),所述传动轴(18)的内部贯穿,传动轴(18)上滑动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉明,李翔,
申请(专利权)人:临沂金座木业机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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