【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于润滑型轴承制造
，主要涉及一种涤纶、芳纶导轴承和止推盘 磨擦片及其制造方法，特别是涉及一种用于潜水电机的涤纶、芳纶导轴承和止推盘磨擦片 以及其制造方法。
技术介绍
以前，国内生产的用于潜水电机上的导轴承一般是用ZQpb25_5铅青铜经铸造和 机械加工而成，其缺点是在铸造过程中有大量铅元素溢出污染环境，对人身危害较大；这种 轴承要求轴和导轴承间隙大，一般在0. 19mm,因此容易造成电机转子和定子间气隙不均，使 电机性能不稳定或出现偏磨。也有以橡胶为主体制成的轴承，这种轴承的缺点，是刚性低、 变形大、对轴有较大的扭矩损失；国内生产的止推盘，一般用4Crl3不锈钢，经热处理，机加 工制成，这种材料制造的止推盘加工程序繁琐，浪费能源，4cms不锈钢在热处理中易产生 相变，内应力很难消除，如果在72小时内不彻底消除内应力，就会产生碎裂，而且制造工艺 较复杂。日本特许公报昭57-33221叙述了一种由浸渍酚醛树脂的石棉布卷成多层旋涡形 成的润滑型轴承；日本公开特许公报昭57-47025叙述了一种用石棉纤维作纵线，以酚醛树 脂纤维作横线的织物经缠绕制成...
【技术保护点】
一种涤纶、芳纶导轴承和止推盘磨擦片，其特征在于：由涤纶或芳纶制成的导轴承（１）和止推盘磨擦片（３）构成一对磨擦副；导轴承（１）外部为管壁（１５），在管壁（１５）内还设有水流槽（１６）；止推盘磨擦片（３）和铸铁底座（４）构成止推盘（２），止推盘磨擦片（３）设置在铸铁底座（４）上；所述导轴承（１）的厚度为０．５～０．８ｍｍ，经纬密度为４８～９０根／１０厘米；止推盘磨擦片（３）的厚度为０．５～０．８ｍｍ。
【技术特征摘要】
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