【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接用滑动铜压板以及焊接方法。
技术介绍
1、电渣焊法将存在于焊丝与母材之间的熔融焊渣的焦耳热作为热源，在将母材以及焊丝熔融的同时进行焊接，且作为立向接头的高效率施工法，在造船以及石油罐等大型构造物的焊接中广泛采用。
2、在电渣焊法中，已知使用具有能够覆盖熔融焊渣浴的程度的长度的小型的水冷滑动铜压板。由此，与焊接的进展相应地利用轨道、链条等使焊炬以及台车上升，并使水冷滑动铜压板与焊炬、台车一起沿着焊接线移动，能够进行几十米的长焊接。
3、另外，在电渣焊法中，利用熔融焊渣将焊接金属相对于大气遮蔽，但熔融焊渣伴随着焊接的进展而从水冷滑动铜压板与焊道的间隙作为固化焊渣排出。因而，为了补充在焊接中排出的固化焊渣的量而适时供给焊剂，利用焦耳热使该焊剂熔融从而将熔融焊渣的量保持为大致恒定。
4、在专利文献1中记载有以向熔融焊渣浴的表面自动供给适当量的焊剂为特征的非消耗喷嘴式电渣焊的焊剂自动添加方法。并公开了在使用非消耗喷嘴的立向上行的电渣焊中使焊接中的焊剂添加自动化而将熔融焊渣浴深度保持为适当范围，从而制作不存在母材的熔深不良、焊渣卷入等焊接缺陷的稳定的产品。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1：日本特开平10-193144号公报
8、然而，每单位时间的熔融焊渣排出量与坡口宽度以及焊接速度大致成正比，因此当焊接速度变大时单位时间应供给的焊剂量也变大，导致焊接部的熔融焊渣量剧烈地变动。在焊丝进给量恒定的条件化下，焊接速度与坡口截面积成
9、根据这样的特性，电渣焊当将焊接速度设为恒定值以上时，熔融焊渣排出量增加，极端地当熔融焊渣量变少时产生电弧等，焊接容易变得不稳定。
10、仅通过利用专利文献1那样的焊剂自动添加方法使焊剂供给量自动化，即使加入减少的量，当焊接速度变大时，也产生熔融焊渣量变少的状态，难以将熔融焊渣量适当保持，焊接变得不稳定。
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、本专利技术是鉴于前述的课题而完成的，其目的在于提供即使增大焊接速度也不产生电弧而能够稳定地进行焊接的焊接用滑动铜压板以及焊接方法。
3、用于解决课题的方案
4、本专利技术的上述目的由下述的结构达成。
5、[1]一种焊接用滑动铜压板，其与一对母材间的坡口部对置配置以形成熔融焊渣浴，并沿着所述坡口部滑动，其中，
6、所述焊接用滑动铜压板具备：
7、压板主体部；以及
8、熔融焊渣浴检测器的检测端子，其以与所述压板主体部非电接触的方式设置于所述压板主体部的上端部，并能够检测所述熔融焊渣浴的焊接电压，
9、在所述压板主体部的坡口部侧的表面，在所述检测端子的下方形成有相比于供固化焊渣接触的表面向与所述坡口部相反的一侧凹陷并用于贮存所述熔融焊渣浴的熔融焊渣的袋部。
10、[2]一种焊接方法，其中，
11、所述焊接方法包括如下步骤：
12、朝向一对母材间的坡口部而配置[1]所述的焊接用滑动铜压板；
13、向该坡口部内投入焊剂并且从导电嘴的前端供给焊丝；以及
14、使所述导电嘴沿着所述坡口部移动，并且使所述焊接用滑动铜压板沿着所述坡口部滑动移动，从而进行焊接。
15、专利技术效果
16、根据本专利技术的焊接用滑动铜压板以及焊接方法，通过在压板主体部形成用于贮存熔融焊渣浴的熔融焊渣的袋部，从而即使增大焊接速度也不产生电弧地而能够稳定地进行焊接。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焊接用滑动铜压板，其与一对母材间的坡口部对置配置以形成熔融焊渣浴，并沿着所述坡口部滑动，其中，
2.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
3.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
4.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
5.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
6.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
7.根据权利要求6所述的焊接用滑动铜压板，其中，
8.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
9.一种焊接方法，其中，
【技术特征摘要】
1.一种焊接用滑动铜压板，其与一对母材间的坡口部对置配置以形成熔融焊渣浴，并沿着所述坡口部滑动，其中，
2.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
3.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，
4.根据权利要求1所述的焊接用滑动铜压板，其中，...
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