无纺布生产用原料上料装置制造方法及图纸

技术编号:40033002 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:32
本技术涉及无纺布生产的技术领域,特别是涉及无纺布生产用原料上料装置,其可以自动将无纺布生产过程中所需的原料加入到挤出机中,降低了劳动强度,使用方便,并且可以对加入的原料称重计量,方便了对各种原料比例的控制,实用性高;包括移动车;还包括连接板、集料箱、移动装置、旋转装置和称重装置,称重装置通过移动装置安装在移动车上,移动装置用于移动称重装置,称重装置具有称重功能,旋转装置安装在称重装置上,集料箱通过连接板安装在旋转装置上,旋转装置具有旋转功能,集料箱内设置有腔室,集料箱的腔室的上端为开口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布生产的,特别是涉及无纺布生产用原料上料装置


技术介绍

1、无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的布匹。无纺布的生产方式具有多种,如湿法、针刺和熔喷等方式,其中熔喷法生产无妨布是最常用的一种方式。

2、在使用熔喷法生产无纺布时,首先将一定比例的聚合物的母粒、粘接剂和其它添加剂等加入到挤出机中经过加热成熔融的液态原液,之后将液态的原液经由熔体泵输送至喷融设备中喷融成丝状的纤维,之后将这些丝状的纤维制作成网状后经过压合成无纺布即可。

3、使用熔喷法生产无纺布的第一步就是将一定比例的原料加入到挤出机中进行加热,而现有的挤出机,如专利申请号为“201020530272.x”和“201721058684.6”等众多挤出机,其进料口均位于挤出机的上部,并且其均未设置自动上料装置,所以还需要人工借助铁锨或其它装置将一定量的原料加入到挤出机中,使用不方便,劳动强度大,所以需要一种可以自动向挤出机中加入原料的无纺布生产用原料上料装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种可以自动将无纺布生产过程中所需的原料加入到挤出机中,降低了劳动强度,使用方便,并且可以对加入的原料称重计量,方便了对各种原料比例的控制,实用性高的无纺布生产用原料上料装置。

2、本技术的无纺布生产用原料上料装置,包括移动车;还包括连接板、集料箱、移动装置、旋转装置和称重装置,称重装置通过移动装置安装在移动车上,移动装置用于移动称重装置,称重装置具有称重功能,旋转装置安装在称重装置上,集料箱通过连接板安装在旋转装置上,旋转装置具有旋转功能,集料箱内设置有腔室,集料箱的腔室的上端为开口;在生产无纺布时,首先将固态的原料颗粒加入到挤出机中,在上料时,首先使集料箱处于水平的姿态,之后将固态的原料放入到集料箱的腔室内,然后通过称重装置上的数值推测集料箱中固态原料加入的重量,至集料箱中加入的原料重量达到规定的数值后,使移动车移动至挤出机的附近,之后通过移动装置使称重装置带动旋转装置移动,旋转装置带动集料箱移动至挤出机进料口的上方,之后打开旋转装置,旋转装置使集料箱旋转倾斜,集料箱在倾斜的过程中使集料箱腔室内的固态原料由于重力作用经由集料箱腔室的右端滑落到挤出机的进料口中即可;其可以自动将无纺布生产过程中所需的原料加入到挤出机中,降低了劳动强度,使用方便,并且可以对加入的原料称重计量,方便了对各种原料比例的控制,实用性高。

3、优选的,所述移动装置包括横向移动机构和升降装置,横向移动机构安装在移动车上,升降装置安装在横向移动机构上,称重装置安装在升降装置上;当需要对集料箱横向移动时,打开横向移动机构,使升降装置通过称重装置带动旋转装置横向移动,旋转装置带动集料箱横向移动;当对集料箱调节高度时,打开升降装置,升降装置通过称重装置使旋转装置带动集料箱调节高度即可,方便了对集料箱的横向移动和调整高度。

4、优选的,所述横向移动机构包括电动滑轨和滑动板,电动滑轨安装在移动车上,滑动板安装在电动滑轨上,升降装置安装在滑动板上,电动滑轨用于对滑动板横向移动;打开电动滑轨,电动滑轨通过滑动板即可对升降装置横向移动,升降装置通过称重装置使旋转装置即可带动集料箱横向移动。

5、优选的,所述升降装置包括两组光杆、安装板、动力电机、丝杠、两组滑动块和升降板,两组光杆均固定安装在滑动板上,安装板固定安装在两组光杆上端,动力电机固定安装在安装板上端,丝杠转动安装在安装板和滑动板上,丝杠的上端与动力电机的输出端连接,两组滑动块分别上下滑动安装在两组光杆上,升降板与丝杠螺装,两组滑动块与升降板固定连接,称重装置安装在升降板上;当调节集料箱的高度时,打开动力电机,动力电机带动丝杠旋转,旋转的丝杠通过升降板使称重装置调节高度,称重装置通过旋转装置使连接板带动集料箱调节高度即可;方便了对集料箱高度的调节。

6、优选的,所述称重装置包括称重秤和底板,称重秤固定安装在升降板上端,底板固定安装在称重秤上端,旋转装置安装在底板上端;当向集料箱的腔室内放入原料时,观察称重秤上的数值,通过称重秤上数值的变化即可推算出集料箱腔室内原料的重量,提高了便利性。

7、优选的,所述旋转装置包括两组立板、伺服电机和转轴,两组立板均固定安装在底板上端,伺服电机固定安装在一组立板上,转轴转动安装在两组立板上,转轴的前端与伺服电机的输出端连接,连接板固定安装在转轴上;当对集料箱倾斜时,打开伺服电机,伺服电机带动转轴旋转,转轴通过连接板使集料箱向右倾斜,使集料箱腔室内的原料经由集料箱的右端滑落到挤出机的进料口中即可;方便了对集料箱的倾斜。

8、优选的,所述集料箱的右部为斜面;通过上述设置,方便了集料箱腔室内的物料经由集料箱的右部排出,提高了便利性。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:可以自动将无纺布生产过程中所需的原料加入到挤出机中,降低了劳动强度,使用方便,并且可以对加入的原料称重计量,方便了对各种原料比例的控制,实用性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.无纺布生产用原料上料装置,包括移动车(1);其特征在于,还包括连接板(2)、集料箱(3)、移动装置、旋转装置和称重装置,称重装置通过移动装置安装在移动车(1)上,移动装置用于移动称重装置,称重装置具有称重功能,旋转装置安装在称重装置上,集料箱(3)通过连接板(2)安装在旋转装置上,旋转装置具有旋转功能,集料箱(3)内设置有腔室,集料箱(3)的腔室的上端为开口。

2.如权利要求1所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述移动装置包括横向移动机构和升降装置,横向移动机构安装在移动车(1)上,升降装置安装在横向移动机构上,称重装置安装在升降装置上。

3.如权利要求2所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述横向移动机构包括电动滑轨(4)和滑动板(5),电动滑轨(4)安装在移动车(1)上,滑动板(5)安装在电动滑轨(4)上,升降装置安装在滑动板(5)上,电动滑轨(4)用于对滑动板(5)横向移动。

4.如权利要求2所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述升降装置包括两组光杆(6)、安装板(7)、动力电机(8)、丝杠(9)、两组滑动块(10)和升降板(11),两组光杆(6)均固定安装在滑动板(5)上,安装板(7)固定安装在两组光杆(6)上端,动力电机(8)固定安装在安装板(7)上端,丝杠(9)转动安装在安装板(7)和滑动板(5)上,丝杠(9)的上端与动力电机(8)的输出端连接,两组滑动块(10)分别上下滑动安装在两组光杆(6)上,升降板(11)与丝杠(9)螺装,两组滑动块(10)与升降板(11)固定连接,称重装置安装在升降板(11)上。

5.如权利要求1所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述称重装置包括称重秤(12)和底板(13),称重秤(12)固定安装在升降板(11)上端,底板(13)固定安装在称重秤(12)上端,旋转装置安装在底板(13)上端。

6.如权利要求1所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述旋转装置包括两组立板(14)、伺服电机(15)和转轴(16),两组立板(14)均固定安装在底板(13)上端,伺服电机(15)固定安装在一组立板(14)上,转轴(16)转动安装在两组立板(14)上,转轴(16)的前端与伺服电机(15)的输出端连接,连接板(2)固定安装在转轴(16)上。

7.如权利要求1所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述集料箱(3)的右部为斜面。

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【技术特征摘要】

1.无纺布生产用原料上料装置,包括移动车(1);其特征在于,还包括连接板(2)、集料箱(3)、移动装置、旋转装置和称重装置,称重装置通过移动装置安装在移动车(1)上,移动装置用于移动称重装置,称重装置具有称重功能,旋转装置安装在称重装置上,集料箱(3)通过连接板(2)安装在旋转装置上,旋转装置具有旋转功能,集料箱(3)内设置有腔室,集料箱(3)的腔室的上端为开口。

2.如权利要求1所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述移动装置包括横向移动机构和升降装置,横向移动机构安装在移动车(1)上,升降装置安装在横向移动机构上,称重装置安装在升降装置上。

3.如权利要求2所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述横向移动机构包括电动滑轨(4)和滑动板(5),电动滑轨(4)安装在移动车(1)上,滑动板(5)安装在电动滑轨(4)上,升降装置安装在滑动板(5)上,电动滑轨(4)用于对滑动板(5)横向移动。

4.如权利要求2所述的无纺布生产用原料上料装置,其特征在于,所述升降装置包括两组光杆(6)、安装板(7)、动力电机(8)、丝杠(9)、两组滑动块(10)和升降板(11),两组光杆(6)均固定安装在滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾真白杰于晓嵩
申请(专利权)人:山东信恩无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:

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