【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于棉花清理机的排杂刀总成，本专利技术还涉及一种配有该排杂刀总成的棉花清理机，该棉花清理机包括皮棉清理机和籽棉清理机。
技术介绍
1、棉花加工企业对棉花产量要求越来越高，轧花机机型越来越大型化。例如传统皮棉清理机机型要有配套的大型皮棉清理机配合，对皮棉纤维进行充分梳理清杂，改善皮棉的外观形态。
2、排杂刀是皮棉清理机的主要排杂部件之一，其在一些应用中配置在刺辊的外围，刀刃迎向与刺辊的转向相反，刺辊上附着的例如皮棉随刺辊旋转，因杂物的比重相对于棉纤维大，在离心力的作用下位于刺辊上皮棉层的外侧，并由棉纤维所牵拉。在为棉纤维所牵拉的且位于外围的杂质运动到排杂刀位置时，牵拉杂物的棉纤维被排杂刀的刀刃所阻，基于惯性，棉纤维继续被刺辊携带行进，而杂物则因为刀刃的阻挡而失去棉纤维的牵拉而掉落，而使杂物从排杂刀间的间隙落下。
3、由以上描述可见，理想状态下，排杂刀的刀刃与皮棉清理机的轴线平行，而排杂刀的两端通常使用例如螺钉固定安装在例如皮棉清理机的左右机架墙板上。作为《材料力学》的常识，排杂刀符合两端支撑梁的特征，其弯曲变形主要受其抗剪截面系数和重力影响，而出现自支撑点向中间逐渐下垂的现象，即《材料力学》中所描述的挠曲现象。挠曲现象的出现，会使得排杂刀各处与刺辊间间隙不一致的现象，而该间隙是设计例如皮棉清理机的主要参数之一，其决定了皮棉清理机的排杂效果和排杂效率。
4、而进一步如前所述，随着例如轧花机等棉花加工设备大型化的趋势加剧，对应的皮棉清理机的机幅（左右方向的量度规格，具体指宽度）也
5、此外，由于所述间隙仅仅涉及静刚度问题，而例如皮棉清理机处于工作状态时，排杂刀会受到例如皮棉或者杂质的撞击，以及皮棉清理机自身振动的影响，而产生振动，应知，振动的振幅与排杂刀的长度呈正相关，进一步使所述间隙难以控制，而影响排杂效率。并且振动会产生非常大的噪声，而造成噪声污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种分体式排杂刀总成，通过分段支撑的方式，提高单体分段的刚度，借以保证排杂效率并降低排杂刀的振动，本专利技术还提供了一种配有该分体式排杂刀总成的清理机。
2、依据本专利技术实施例的第一方面，提供了一种分体式排杂刀总成，其包括：
3、机架墙板及中间墙板，该机架墙板为清理机的左右墙板，而中间墙板则具有至少一块，与机架墙板平行并分布在左右墙板之间，而形成墙板阵列，墙板间形成排刀空间；
4、排杂刀，一排杂刀具有至少两个分段，分段数与排刀空间数相同；分段的两端具有端板，用于分段通过该端板与相应墙板固定连接。
5、可选地，两机架墙板的间距为1000~6000mm；
6、分段长度为500~2000mm。
7、可选地，分段数不大于六个。
8、可选地，排杂刀的数量为7~11把。
9、可选地，所述端板上开有装配孔和调刀工艺孔；
10、其中，装配孔为光孔，用于穿设装配螺钉；调刀工艺孔为螺纹孔，用于适配调整螺钉；
11、调刀工艺孔位于装配孔的外围。
12、可选地，所述装配孔有一对，两装配孔的轴线确定出基准平面；
13、排杂刀为单刃两面刀，而确定出前刀面和后刀面，分段两端的前刀面为与端板连接的表面，至少一个调刀工艺孔与前刀面分居于基准平面两侧；其余调刀工艺孔与该至少一个的调刀工艺孔分居于基准平面两侧。
14、可选地，排杂刀的底部设有用以续接后刀面的压棉板；
15、所述压棉板与后刀面间的夹角为124~150度。
16、依据本专利技术实施例的第二方面，提供了一种清理机，该清理机包括本专利技术实施例第一方面的分体式排杂刀总成。
17、可选地，所述中间墙板底部支撑在清理机的底盘上，前端与清理机的前罩组件固定连接，后缘形成弧形槽，该弧形槽的轴线与清理机所配刺辊的轴线共线。
18、可选地，所述前罩组件于设置有分体式排杂刀总成的位置设有活动面罩组件；
19、活动面罩组件以墙板为界分为多个或多组，个数或组数与排刀空间一一对应；
20、若为多组，每组包括上下活动面罩组件。
21、在本专利技术的实施例中，为了应对清理机大型化的趋势，将排杂刀配置为多个分段，并相应引入中间墙板，以对分段远离墙板的一端或者两端提供支撑。由于排杂刀通过分段的方式使被支撑单体的支撑跨距变小，其静刚度容易保证，不容易产生振动噪声。同时，由于其静刚度容易保证，从而使得其各处与刺辊的间隙的一致性偏差也相对较小，从而易于获得更佳的排杂效率。
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1.一种分体式排杂刀总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，两机架墙板的间距为1000~6000mm；
3.根据权利要求2所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，分段数不大于六个。
4.根据权利要求1所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，排杂刀的数量为7~11把。
5.根据权利要求1多数的分体式排杂刀总成，其特征在于，所述端板上开有装配孔和调刀工艺孔；
6.根据权利要求5所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，所述装配孔有一对，两装配孔的轴线确定出基准平面；
7.根据权利要求6所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，排杂刀的底部设有用以续接后刀面的压棉板；
8.一种清理机，其特征在于，包括权利要求1~7任一所述的分体式排杂刀总成。
9.根据权利要求8所述的清理机，其特征在于，所述中间墙板底部支撑在清理机的底盘上，前端与清理机的前罩组件固定连接，后缘形成弧形槽，该弧形槽的轴线与清理机所配刺辊的轴线共线。
10.根据权利要求9所述的清理机，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种分体式排杂刀总成，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，两机架墙板的间距为1000~6000mm；
3.根据权利要求2所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，分段数不大于六个。
4.根据权利要求1所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，排杂刀的数量为7~11把。
5.根据权利要求1多数的分体式排杂刀总成，其特征在于，所述端板上开有装配孔和调刀工艺孔；
6.根据权利要求5所述的分体式排杂刀总成，其特征在于，所述装配孔有一对，两装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛新艳，林军卫，高岩，赵军，李峰熙，李玉强，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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