System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚丙烯纤维的制备工艺制造技术_技高网

一种聚丙烯纤维的制备工艺制造技术

技术编号:40027576 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:44
本发明专利技术属于聚丙烯纤维制备技术领域,本发明专利技术公开了一种聚丙烯纤维的制备工艺;通过利用二甲基卡必醇作为活化剂对聚丙烯原料预处理,使其具有活性基团;将处理后的聚丙烯原料进行纺丝,制成聚丙烯纤维;使用磺酰氯氧活性染料对纺丝后的聚丙烯纤维进行染色、对染色后的聚丙烯纤维进行后处理。得到了一种物理性质较好的聚丙烯纤维,同时在上染率、吸湿性和抗静电性具有较好的相容性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚丙烯纤维制备,更具体地说,本专利技术涉及一种聚丙烯纤维的制备工艺


技术介绍

1、聚丙烯简称pp,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物,系白色蜡状材料,外观透明而轻,化学式为(c3h6)n,密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点为164~170℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,丙烯是一种常见的高分子材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于工业和日常生活中。

2、在聚丙烯纤维染色的生产过程中,因为聚丙烯纤维本身具有较弱的亲水性和渗透性,与传统染料的结合能力较差,使得常规染色过程中难以获得理想的染色效果,聚丙烯纤维作为一种疏水性纤维,在普通条件下很难与传统染料结合,一般未做改性的聚丙烯纤维染色率只有50%左右。

3、现有技术中,通过引入官能团或结构修饰聚丙烯纤维,以增强与染料的相互作用力。而磺酰氯氧化类活性染料是一类常用于纺织品染色的活性染料,它们与纤维表面上的活性位点发生共价键的形成,实现染料牢固结合的目的,能够增加布料纤维的竭染率和色牢度,并且磺酰氯氧化类活性染料具有很高的反应活性,能够在较短的反应时间内与其他化合物发生反应,从而提高染色效率。而聚丙烯纤维分子链不含极性基团或活性基团,现有技术中尚未拥有利用磺酰氯氧化类活性染料对聚丙烯纤维直接进行染色的成熟技术,或者是一些不够成熟的技术,制得的聚丙烯纤维在抗静电,抗脱色的实用程度上较差,达不到量产的目的,因此研发一种针对利用磺酰氯氧化类活性染料对聚丙烯纤维进行染色的技术,已成为染色行业急需解决的问题。

4、鉴于此,本申请提出一种聚丙烯纤维的制备工艺,从聚丙烯纤维的制备出发,探寻一种能够适用于磺酰氯氧化类活性染料的聚丙烯纤维制备工艺。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提出一种聚丙烯纤维的制备工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种聚丙烯纤维的制备工艺,包括:

4、(1)预处理:将聚丙烯原料切为厚2~3毫米的小片,将切好的聚丙烯原料与二甲基卡必醇混合加热,聚丙烯和二甲基卡必醇的质量比为2:1~1:1;搅拌加热聚丙烯原料和二甲基卡必醇的混合物,加热温度为55℃~65℃,加热时间为25分钟~35分钟;

5、(2)升高温度至聚丙烯混合物至熔融状态,将熔融状态的聚丙烯混合物纺成丝状并将丝状的聚丙烯挤出,加热温度为230℃~280℃;

6、(3)拉伸拉延,将初纺丝在烘箱中进行热定型,然后进行拉伸拉延,拉伸倍数设定为3.5~4.5倍,拉伸温度设置为165℃~175℃,拉伸速度为8~12m/分钟;

7、(4)固化处理,将拉伸拉延后的纤维进行固化处理,固化温度设定为170~195℃,保持时间为30分钟;

8、(5)热处理,将纤维放入热卷筒中,在125~145℃下加热30分钟,自然冷却;

9、(6)染色处理,将制备好的聚丙烯纤维放入磺酰氯氧化类活性染料浴液中,浴比为1:20,染料浓度为3%,染色温度为60℃,染色时间为60分钟,控制ph为8~10;

10、(7)后处理,清洗染色后的聚丙烯纤维,使用温水和中性洗涤剂进行洗涤,然后进行漂洗和脱水,通过烘干或晾干使其完全干燥,并进行整理抽梳。

11、优选的,步骤(6)采用的磺酰氯氧化类活性染料为levafix系列活性染料,具体为含有磺酸基团的levafix-s活性染料。

12、优选的,熔融纺丝通过纺丝装置,将熔融的聚丙烯挤出成连续的细丝,具体为通过旋转锭纺丝机将熔融的聚丙烯挤出成连续的细丝。

13、优选地,对于清洗染色后的聚丙烯纤维,使用中性洗涤剂进行洗涤,该中性洗涤剂为不含漂白剂或强酸碱成分的洗涤剂。

14、本专利技术,即一种聚丙烯纤维的制备工艺的技术效果和优点:

15、本专利技术提出的一种聚丙烯纤维的制备工艺,通过使用二甲基卡必醇作为活化剂,并控制其比例和ph,相对于传统工艺的优势主要表现在提升吸湿性、增静电能力以及最为主要的提升上染率。

16、综合来看,二甲基卡必醇在改善聚丙烯纤维的吸湿性和抗静电性方面更具有一定的优势,这主要得益于其分子结构和化学性质的特点,与草酸相比,二甲基卡必醇在改善聚丙烯纤维的抗静电性和相容性方面可能更优越,草酸虽然是一种生物体代谢产物,具有一定的生物相容性,但在改善聚丙烯纤维的抗静电性和相容性方面不如二甲基卡必醇,二甲基卡必醇作为活化剂的优势在于其能够显著提升聚丙烯纤维的吸湿性和抗静电性,同时具有较好的相容性和稳定性。

17、并且,本身对于以二甲基卡必醇作为活化剂的比例做了探寻,得到了二甲基卡必醇作为活化剂的最佳比例和酸碱环境,即聚丙烯和二甲基卡必醇质量比为1:1,ph=6时达到最为适合二甲基卡必醇做活化剂的聚丙烯纤维生产条件,同时在上染率、吸湿性和抗静电性具有较好的相容性。

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【技术保护点】

1.一种聚丙烯纤维的制备工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维的制备工艺,其特征在于,步骤(6)采用的磺酰氯氧化类活性染料为Levafix系列活性染料,具体为含有磺酸基团的Levafix-S活性染料。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维的制备工艺,其特征在于,熔融纺丝通过纺丝装置,将熔融的聚丙烯挤出成连续的细丝,具体为通过旋转锭纺丝机将熔融的聚丙烯挤出成连续的细丝。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维的制备工艺,其特征在于,对于清洗染色后的聚丙烯纤维,使用中性洗涤剂进行洗涤,该中性洗涤剂为不含漂白剂或强酸碱成分的洗涤剂。

【技术特征摘要】

1.一种聚丙烯纤维的制备工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维的制备工艺,其特征在于,步骤(6)采用的磺酰氯氧化类活性染料为levafix系列活性染料,具体为含有磺酸基团的levafix-s活性染料。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维的制备工...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖继改
申请(专利权)人:湖南道兴新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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