一种注塑机及其射嘴制造技术

技术编号:40031739 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 18:21
本技术提供了一种注塑机及其射嘴,射嘴包括外壳体,其一端与注塑机的射出油缸相连接,另一端用于插入注塑机的合模装置的模腔;送料通道,其沿着外壳体轴线方向贯穿外壳体,用于注塑机的加工材料在外壳体内的喷射穿行;送料通道包括防回部,防回部包括靠近射出油缸的进料口与靠近合模装置的出料口,防回部的直径从进料口至出料口逐渐增大;防回部内活动设置有防回块,防回块的形状与所述防护部的进料口所在的一端的形状相适配;当模腔内的加工材料回流时,加工材料推动防回块向着进料口移动,防回块封闭进料口。从而当模腔内的加工材料回流时,加工材料能够推动防回块向着进料口移动,防回块封闭进料口,有效防止加工材料回流进入活塞腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,特别地,涉及一种注塑机及其射嘴


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满合模装置的模腔。但是常规的注塑机在注塑完成后融化后的加工材料可能回流,从而可能影响射嘴、射出油缸甚至注塑机的使用。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术目的是提供一种注塑机及其射嘴,通过防回部与防回块的配合作用解决注塑机的回流问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:

3、一种注塑机的射嘴,包括:

4、外壳体,其一端与所述注塑机的射出油缸相连接,另一端用于插入注塑机的合模装置的模腔;以及

5、送料通道,其沿着外壳体轴线方向贯穿外壳体,用于注塑机的加工材料在外壳体内的喷射穿行;

6、其中,所述送料通道包括防回部,所述防回部包括靠近射出油缸的进料口与靠近合模装置的出料口,防回部的直径从进料口至出料口逐渐增大;

7、所述防回部内活动设置有防回块,所述防回块的形状与所述防护部的进料口所在的一端的形状相适配;当模腔内的加工材料回流时,加工材料推动防回块向着进料口移动,防回块封闭进料口。

8、优选的,所述送料通道包括:

9、进料部,其设置在所述外壳体靠近射出油缸的一端,并与射出气缸的活塞腔相连通;

10、射料部,其设置在所述外壳体靠近合模装置的一端;当外壳体的外端插入合模装置时,所述射料部与合模装置的模腔相连通;

11、引导部,其设置在所述进料部与射料部之间,用于引导注塑机的加工材料从外壳体流到射料部射出;

12、所述防回部设置在所述射料部与引导部之间,所述进料口连通引导部,所述出料口连通射料部。

13、优选的,所述防回块的周面上开设有若干个通孔,当防回块移动至防回部靠近出料口的一侧时,若干个所述通孔的出口均朝向所述出料口,并且若干个通孔均与所述出料口相连通。

14、优选的,若干个所述通孔的开口均布在防回块的周面上,若干个通孔的出口均开设在所述防回块的外端面上,并且若干个所述通孔的出口交汇形成一个总出口。

15、优选的,所述防回块为圆台形块,所述防回部为相适配的圆台形腔,所述进料口开设在防回部的内端,通过防回块的内端面抵靠在进料口周侧的防回部内壁上实现对进料口的封闭。

16、优选的,所述防回部的外端直径大于所述射料部的直径,所述防回块外端的直径大小处于防回部外端直径大小与射料部直径之间;所述防回部内端的直径大于或等于所述引导部的直径,所述防回块内端的直径大于或等于所述引导部的直径,且小于或等于防回部内端的直径。

17、优选的,当所述防回块移动至防回部靠近出料口的一侧时,所述防回块与防回部的内壁之间存在用于加工材料穿行的过料区域。

18、一种注塑机,包括:

19、驱动源:

20、活塞杆,其与所述驱动源相连接;所述驱动源驱动活塞杆横向移动;

21、射出油缸,其设置在驱动源的一侧;所述射出油缸内成型有活塞腔,所述活塞杆穿设在活塞腔内;

22、进料通道,其与射出油缸相连接,并且与所述活塞腔相连通,用于活塞腔的进料;所述活塞杆横向移动挤压活塞腔内的加工材料实现射出油缸的出料;

23、合模装置,其设置在所述射出油缸的一侧;所述合模装置内设置有用于加工材料成型的模腔;

24、还包括如上所述的一种注塑机的射嘴,其设置在所述活塞腔的出口处,并连通模腔与活塞腔,所述活塞腔的加工材料经射嘴进入合模装置的模腔。

25、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:

26、1、本技术当模腔内的加工材料回流时,加工材料能够推动防回块向着进料口移动,防回块封闭进料口,进而实现穿行通道的封闭,有效防止加工材料回流进入活塞腔,使加工材料能够保持在模腔内的放置,能够稳定地在模腔内冷却成型。

27、同时,通过防回部与防回块的设计,在注塑完成,活塞杆往回缩的时候,防回块也能被压强作用带动往进料口移动而封闭进料口,进而封闭送料通道,防止模腔内的加工材料溢出或回流而导致加工材料在送料通道内的残留量增大,最终通过减少射嘴内送料通道的残留量减少模腔塑料成品的拉丝情况。

28、同时通过防回部与防回块的设计,在注塑完成,活塞杆往回缩的时候,防回块也能被压强作用带动往进料口移动而封闭进料口,进而封闭送料通道,防止模腔内的加工材料溢出或回流而导致加工材料在送料通道内的残留量增大,最终通过减少射嘴内送料通道的残留量减少模腔塑料成品的拉丝情况。

29、进一步地,通过活动设置的防回块也能搅动融化后的加工材料,防止加工材料在送料通道内部分结块,增加加工材料的活性。

30、2、本技术当防回块移动至抵靠在防回部靠近出料口的一侧时,加工材料能从防回块的通孔进入出料口,实现出料。而由于本实施例中防回块为用端面封闭进料口,从而防回块封闭进料口时,防回块周面上的通孔不与进料口相连通,进而实现防回块上的通孔的单向通行,即对进料口封闭,对出料口连通。

31、3、本技术若干个所述通孔的出口交汇形成一个总出口,从而便于加工材料汇总进入出料口排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机的射嘴,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述送料通道(62)包括:

3.根据权利要求2所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述防回块(625)的周面上开设有若干个通孔(6251),当防回块(625)移动至防回部(624)靠近出料口的一侧时,若干个所述通孔(6251)的出口均朝向所述出料口,并且若干个通孔(6251)均与所述出料口相连通。

4.根据权利要求3所述的注塑机的射嘴,其特征是:若干个所述通孔(6251)的开口均布在防回块(625)的周面上,若干个通孔(6251)的出口均开设在所述防回块(625)的外端面上,并且若干个所述通孔(6251)的出口交汇形成一个总出口(6252)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述防回块(625)为圆台形块,所述防回部(624)为相适配的圆台形腔,所述进料口开设在防回部(624)的内端,通过防回块(625)的内端面抵靠在进料口周侧的防回部(624)内壁上实现对进料口的封闭。

6.根据权利要求4所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述防回部(624)的外端直径大于所述射料部(622)的直径,所述防回块(625)外端的直径大小处于防回部(624)外端直径大小与射料部(622)直径之间;所述防回部(624)内端的直径大于或等于所述引导部(623)的直径,所述防回块(625)内端的直径大于或等于所述引导部(623)的直径,且小于或等于防回部(624)内端的直径。

7.根据权利要求1-4任一项所述的注塑机的射嘴,其特征是:当所述防回块(625)移动至防回部(624)靠近出料口的一侧时,所述防回块(625)与防回部(624)的内壁之间存在用于加工材料穿行的过料区域(626)。

8.一种注塑机,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机的射嘴,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述送料通道(62)包括:

3.根据权利要求2所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述防回块(625)的周面上开设有若干个通孔(6251),当防回块(625)移动至防回部(624)靠近出料口的一侧时,若干个所述通孔(6251)的出口均朝向所述出料口,并且若干个通孔(6251)均与所述出料口相连通。

4.根据权利要求3所述的注塑机的射嘴,其特征是:若干个所述通孔(6251)的开口均布在防回块(625)的周面上,若干个通孔(6251)的出口均开设在所述防回块(625)的外端面上,并且若干个所述通孔(6251)的出口交汇形成一个总出口(6252)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的注塑机的射嘴,其特征是:所述防回块(625)为圆台形块,所述防回部(624)为相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈君斌
申请(专利权)人:台州聚隆新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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