一种新型空冷器制造技术

本技术公开了一种新型空冷器，包括：空冷壳体、冷凝水进口、冷凝水出口、百叶窗、进气壳体、风机、防尘网和限位机构，冷凝水进口固定安装在空冷壳体的左侧上方，冷凝水出口固定安装在空冷壳体的左侧下方，百叶窗固定安装在空冷壳体的后侧。本技术在使用时，通过进风进气方式进行冷却，当需要拆卸进气壳体时，只需通过电动推杆带动限位挡条向上运动，进而使得限位挡条脱离连接板，然后向前侧拉动进气壳体，进而使得连接板脱离定位矩形块，通过以上步骤，从而即可便捷的取下进气壳体，操作简单，省时省力，整个过程无需动用任何的拆卸工具，且结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空冷器，具体为一种新型空冷器。

技术介绍

1、空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。

2、经检索，申请号为cn202121739737.7的专利，本技术公开了一种易于检修的进气空冷器，包括空冷壳体，所述空冷壳体的一端顶部固定装设有一体式的冷凝水进口，所述空冷壳体的一端底部固定装设有一体式的冷凝水出口，所述空冷壳体的前表面转动装设有百叶，所述空冷壳体的后表面连接设置有进气壳体，所述进气壳体的内侧转动装设有扇叶；对该装置检修维护时，由于限位杆与限位槽的限位作用，拆装过程中可保证进气壳体不掉落，保证进气壳体拆装时的稳定性，易于拆装检修，该装置使用过程中，通常百叶为常开状态，将百叶设置为可手动调节的结构，当使用结束后，通过旋钮可将百叶闭合，防止灰尘进入空冷壳体内部，使用时打开百叶即可，提高了该装置的实用性与便捷性。

3、但是在实际使用时，上述专利存在以下缺陷：上述专利的进气壳体与空冷壳体之间采用螺栓进行固定，这种安装方式一旦螺栓出现锈蚀，会导致拆卸十分的困难，进而不利于检修。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型空冷器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型空冷器，包括：

3、空冷壳体；

4、冷凝水进口，所述冷凝水进口固定安装在空冷壳体的左侧上方；>

5、冷凝水出口，所述冷凝水出口固定安装在空冷壳体的左侧下方；

6、百叶窗，所述百叶窗固定安装在空冷壳体的后侧；

7、进气壳体，所述进气壳体活动设置在空冷壳体的前侧，所述进气壳体的内部安装有风机，所述进气壳体内部的前方固定安装有防尘网；

8、限位机构，所述限位机构设置在空冷壳体的前侧。

9、进一步地，所述限位机构包括固定板、电动推杆、限位挡条、连接板、定位矩形口和定位矩形块，所述空冷壳体前侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有限位挡条，所述进气壳体左右两侧的后方均固定连接有连接板，所述连接板的前侧开设有定位矩形口，所述定位矩形口的内部设置有定位矩形块，所述定位矩形块的前侧贯穿定位矩形口且延伸至定位矩形口的外部。

10、进一步地，所述连接板与空冷壳体之间活动接触。

11、进一步地，所述定位矩形块与定位矩形口之间活动连接。

12、进一步地，所述定位矩形块的后侧与空冷壳体的前侧固定连接。

13、进一步地，所述连接板与限位挡条之间活动接触。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

15、本技术在使用时，通过进风进气方式进行冷却，当需要拆卸进气壳体时，只需通过电动推杆带动限位挡条向上运动，进而使得限位挡条脱离连接板，然后向前侧拉动进气壳体，进而使得连接板脱离定位矩形块，通过以上步骤，从而即可便捷的取下进气壳体，操作简单，省时省力，整个过程无需动用任何的拆卸工具，且结构简单，实用性强。

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【技术保护点】

1.一种新型空冷器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型空冷器，其特征在于：所述连接板(84)与空冷壳体(1)之间活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型空冷器，其特征在于：所述定位矩形块(86)与定位矩形口(85)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型空冷器，其特征在于：所述定位矩形块(86)的后侧与空冷壳体(1)的前侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型空冷器，其特征在于：所述连接板(84)与限位挡条(83)之间活动接触。

【技术特征摘要】

1.一种新型空冷器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型空冷器，其特征在于：所述连接板(84)与空冷壳体(1)之间活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型空冷器，其特征在于：所述定位矩形块(86)与定位矩形口(85...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴传盛，聂志煌，龚良超，刘能军，
申请(专利权)人：江西瑞府环保石化有限公司，
类型：新型
国别省市：