【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液化天然气生产设备，尤其涉及一种液化天然气预冷装置。
技术介绍
1、lng(液化天然气)以其介质的环保、清洁在工业和民用领域的使用愈发广泛，由于lng是一种在零下162摄氏度的低温液体，因此在进行天然气液化时需要进行降温来使气态的天然气液化成液态。
2、经检索，专利号为“202121365888.0”公开的“一种液化天然气预冷装置”包括预冷箱，预冷箱内设置有预冷盘管，预冷盘管上下设置，预冷盘管有三条并前后均匀分布，预冷盘管的顶端输入端贯穿预冷箱并连接有进料三通接管，预冷盘管的底端输出端贯穿预冷箱并连接有出料三通接管，预冷箱的顶部固定设置有第一天然气输送泵，第一天然气输送泵的输出端通过连接软管和进料三通接管固定连接，第一天然气输送泵的输入端设置有液化气接入端口，预冷箱的底部固定设有第二天然气输送泵，第二天然气输送泵的输入端和出料三通接管连通，第二天然气输送泵的输出端设置有液化气导出端口，第二天然气输送泵的输出端还连通有循环预冷管的一端；
3、对比文件中，通过在预冷箱的顶部设置预冷液泵，通过预冷液泵驱动预冷箱的预冷液的循环流动，使预冷液能够从上到下充分浇灌预冷盘管，从而保证预冷盘管内的液化天然气能够获得充分的预冷效果，但是由于预冷液在循环使用时，温度逐渐降低，预冷效果逐渐下降，对比文件中未设置温度检测组件，从而会影响循环预冷效果。
4、因此，怎样才能够提供一种循环预冷中具有温度检测功能的液化天然气预冷装置，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种循环预冷中具有温度检测功能的液化天然气预冷装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种液化天然气预冷装置，包括：预冷箱和循环组件，所述预冷箱内部设置有天然气通道，且天然气通道上方设置有预冷组件，所述循环组件包括暂存腔，所述暂存腔形成在天然气通道下方，且暂存腔底部安装有温度传感器，所述循环组件还包括循环水泵，且循环水泵安装在暂存腔外表面一侧，并且循环水泵经管道与预冷组件连接。
3、预冷箱下端面预设有废水排水管，待处理的天然气会通过天然气通道进行流动，预冷组件的设计用于对天然气进行预冷工序，暂存腔用于暂存预冷液，温度传感器采用市面上现有的结构，用于检测暂存腔内部预冷液的温度，循环水泵的设计用于暂存腔内部暂存的预冷液抽取至预冷组件中，使得预冷液达到循环利用的目的。
4、优选的，所述天然气通道两端对应连接有进气管和出气管，且进气管和出气管为三通管，并且进气管和出气管的另一接口经管道连接，形成气体回流通道。
5、进气管和出气管分别对应与外界的天然气进管和天然气出管连接，且进气管和出气管外表面均安装有电磁阀，回流通道的设计对于工作人员重新对天然气进行预冷工序。
6、优选的，所述天然气通道呈“s”字型盘管。
7、“s”字型盘管的设计，可减缓天然气的流动时间，从而提高天然气与预冷液的接触时间，提高对天然气的预冷效果。
8、优选的，所述预冷组件包括预冷液管道，所述预冷液管道安装在预冷箱顶部，且预冷液管道为三通管，并且预冷液管道下端延伸至预冷箱内部，并且预冷液管道一个接口经管道与循环水泵连接。
9、预冷液管道上端与外界的预冷液存储装置相连接。
10、优选的，所述预冷组件还包括喷淋件，且喷淋件经连接件与预冷液管道下端连接。
11、喷淋件可将预冷液喷洒至天然气管道外表面，从而天然气管道内部的天然气进行预冷工序。
12、优选的，所述支撑架焊接在预冷箱下端面，且支撑架的材质为不锈钢。
13、支撑架的设计对预冷箱起到固定支撑的作用，不锈钢材质使得支撑架具有良好的防腐耐蚀性能。
14、优选的，所述观察窗预设在预冷箱外表面一侧，且观察窗横截面呈矩形状结构，并且观察窗外表面预设有刻度线。
15、观察窗的设计便于工作人员对暂存腔内部的水位进行查看，并且配合刻度线的设计对水位深度进行判断。
16、优选的，所述控制面板安装在预冷箱外表面一侧，且控制面板与温度传感器和循环水泵之间为电性连接。
17、控制面板与进出气管道、预冷管道、回流管道外表面的电磁阀之间电性连接，且控制面板采用市面上现有的plc控制系统控制进出气管道、预冷管道、回流管道外表面的电磁阀、温度传感器和循环水泵，此手段为公知的常识，故不再赘述。
18、本技术的有益效果是：
19、本技术在使用时，循环使用的预冷液通过暂存腔暂存，而暂存腔内部设置有温度传感器，用于对暂存腔内部的预冷液的温度进行检测，若预冷液符合循环使用的温度时，通过循环水泵将暂存腔内部的预冷液抽取至预冷组件中，反之通过预冷箱下端面预设的废水排水管排出至外界，实现对循环利用的预冷液进行温度检测的目的，从而保障对天然气的预冷效果。
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1.一种液化天然气预冷装置，包括：预冷箱(1)和循环组件(6)，所述预冷箱(1)内部设置有天然气通道(2)，且天然气通道(2)上方设置有预冷组件(5)，其特征在于，所述循环组件(6)包括暂存腔(601)，所述暂存腔(601)形成在天然气通道(2)下方，且暂存腔(601)底部安装有温度传感器(602)，所述循环组件(6)还包括循环水泵(603)，且循环水泵(603)安装在暂存腔(601)外表面一侧，并且循环水泵(603)经管道与预冷组件(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述天然气通道(2)两端对应连接有进气管(3)和出气管(4)，且进气管(3)和出气管(4)为三通管，并且进气管(3)和出气管(4)的另一接口经管道连接，形成气体回流通道。
3.如权利要求1或2任意一项所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述天然气通道(2)呈“S”字型盘管。
4.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷组件(5)包括预冷液管道(501)，所述预冷液管道(501)安装在预冷箱(1)顶部，且预冷液管道(5
5.如权利要求1或4任意一项所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷组件(5)还包括喷淋件(502)，且喷淋件(502)经连接件与预冷液管道(501)下端连接。
6.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，还包括支撑架(7)，其特征在于，所述支撑架(7)焊接在预冷箱(1)下端面，且支撑架(7)的材质为不锈钢。
7.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，还包括观察窗(8)，其特征在于，所述观察窗(8)预设在预冷箱(1)外表面一侧，且观察窗(8)横截面呈矩形状结构，并且观察窗(8)外表面预设有刻度线。
8.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，还包括控制面板(9)，其特征在于，所述控制面板(9)安装在预冷箱(1)外表面一侧，且控制面板(9)与温度传感器(602)和循环水泵(603)之间为电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液化天然气预冷装置，包括：预冷箱(1)和循环组件(6)，所述预冷箱(1)内部设置有天然气通道(2)，且天然气通道(2)上方设置有预冷组件(5)，其特征在于，所述循环组件(6)包括暂存腔(601)，所述暂存腔(601)形成在天然气通道(2)下方，且暂存腔(601)底部安装有温度传感器(602)，所述循环组件(6)还包括循环水泵(603)，且循环水泵(603)安装在暂存腔(601)外表面一侧，并且循环水泵(603)经管道与预冷组件(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述天然气通道(2)两端对应连接有进气管(3)和出气管(4)，且进气管(3)和出气管(4)为三通管，并且进气管(3)和出气管(4)的另一接口经管道连接，形成气体回流通道。
3.如权利要求1或2任意一项所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述天然气通道(2)呈“s”字型盘管。
4.如权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷组件(5)包括预冷液管道(501)，所述预冷液管道(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，范文林，肖雷，
申请(专利权)人：重庆忠润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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