本实用新型专利技术涉及LNG液化天然气技术领域，具体涉及一种用于LNG排放废气净化装置；包括：壳体、支撑腿、进气管、进水管、排水管和排气管，所述壳体下端左右两侧等间距设置有2组支撑腿，且壳体左侧外表面设置有进气管，所述壳体右侧外表面设置有进水管，且进水管的安装高度高于进气管的安装高度，所述壳体下端中心处固定安装有排水管，且壳体右侧外表面设置有排气管。该用于LNG排放废气净化装置，不同孔径大小的第一过滤板与第二过滤板的设计可对气体起到双重过滤功能，且第一过滤板与第二过滤板均采用活动式连接方式，从而避免了其内部杂质堆积在一起造成堵塞，提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG排放废气净化装置
[0001]本技术涉及LNG液化天然气
，尤其涉及一种用于LNG排放废气净化装置。
技术介绍
[0002]目前，在液化气开采、输送的过程中，会经常需要对LNG液化天然气的成份、温度进行检测，以保证LNG液化天然气符合行业使用标准，但是对LNG液化天然气检测之后，会产生大量的废气，通常会利用净化装置对废气进行处理后排放，从而避免对外界环境造成污染破坏，但是现有的废气净化装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]公开号为“CN214437925U”公开的“一种LNG液化天然气检测后废气净化排放装置”，该装置在使用时，过滤机构单一，且过滤机构不具有防堵塞功能，不但导致该装置的过滤效果较差，且影响了该装置过滤机构的使用寿命，其次，该装置在使用时不方便对检测后的气体进行分类处理，从而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种用于LNG排放废气净化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在解决的是现有的装置过滤机构单一且不具有防堵塞功能，并且不方便对检测后的气体进行分类处理的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种用于LNG排放废气净化装置，包括：壳体、支撑腿、进气管、进水管、排水管和排气管，所述壳体下端左右两侧等间距设置有2组支撑腿，且壳体左侧外表面设置有进气管，所述壳体右侧外表面设置有进水管，且进水管的安装高度高于进气管的安装高度，所述壳体下端中心处固定安装有排水管，且壳体右侧外表面设置有排气管，并且排气管的安装高度高于进水管的安装高度，所述壳体前表面设置有视窗。
[0007]支撑腿的设计对该装置整体起到固定支撑的功能，且进水管的设计可在壳体内部预设有洁净水，其次视窗的设计方便使用者对壳体内部气体净化处理的过程进行查看，最后该装置的管道均设置为单向型结构。
[0008]其中，所述壳体内部安装有第一过滤板，且第一过滤板的安装高度高于进水管的安装高度，并且第一过滤板左右两侧为实心状结构，同时第一过滤板左右两侧与壳体内壁之间为滑动连接。
[0009]第一过滤板的孔径半径大于第二过滤板的孔径半径，从而可对气体进行两道过滤吸附工序，且壳体内部预设有滑轨，对第一过滤板的移动起到导向限位作用，使得其始终保持在这一平面内进行移动，并且第一过滤板与滑轨之间的摩擦力较小。
[0010]其中，所述壳体内部固定安装有第一隔板，且第一隔板中心处设置有阀门。
[0011]阀门采用现有的单向阀型结构，当气体第一道过滤完成后通过阀门进入到第一隔板上端。
[0012]其中，所述壳体内部固定安装有第二隔板，且第二隔板的安装高度高于第一隔板的安装高度，并且第二隔板外表面左侧设置有阀门。
[0013]第二隔板外表面的阀门与第一隔板外表面的阀门结构相同，且第二隔板与第一隔板的设计对气体形成一个暂存区，从而方便使用者在这个区域内对气体进行分类处理。
[0014]其中，所述壳体左侧外表面设置有连接管，且壳体右侧内壁固定安装有加热板。
[0015]连接管可与外界的二氧化碳检测装置相连接，对气体中二氧化碳的浓度数值进行检测，以保证废气符合排放标准，最后加热板采用市面上现有的结构。
[0016]其中，所述壳体前表面设置有气体通道，且气体通道横向剖面呈双接头式结构。
[0017]气体通道上端接头与第二隔板和第一隔板形成的暂存区前表面相连接，气体通道下端接头的安装高度与进气管的安装高度相同。
[0018]其中，所述第一过滤板上端左右两侧设置有第一弹簧，且第一弹簧末端与第一隔板下表面相连接。
[0019]第一过滤板通过第一弹簧与第一隔板构成弹性结构，气体向上流动时可挤压第一隔板，使得其向上移动。
[0020]其中，所述第二隔板上端滑动连接有第二过滤板，且第二过滤板上端与壳体内壁之间为滑动连接，并且第二过滤板右侧外表面上下两端等间距安装有第二弹簧，同时第二弹簧末端与壳体内壁相连接。
[0021]第二过滤板通过第二弹簧与壳体构成弹性结构，且第二隔板上端与壳体内壁均设置有滑轨，对第二过滤板的移动起到导向限位作用，同时第二隔板与滑轨之间的摩擦力较小，最后，第二过滤板与第一过滤板均采用现有的活性炭滤板型结构。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1.本技术在使用时，不同孔径大小的第一过滤板与第二过滤板的设计可对气体起到双重过滤功能，且第一过滤板与第二过滤板均采用活动式连接方式，从而避免了其内部杂质堆积在一起造成堵塞，提高了其使用寿命，满足了使用者的使用需求；
[0024]2.本技术在使用时，壳体内部设置有暂存区，使用者可在暂存区中对气体进行分类处理，使用者可通过连接管对气体进行抽样检测，检测合格后向上流动进行下一步工序，检测不合格通过气体通道重新进入壳体下端，再次进行过滤，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
[0027]图2是本技术具体实施方式的整体外观立体结构示意图；
[0028]图3是本技术具体实施方式的第一隔板与第二隔板立体结构示意图。
[0029]零件名称
[0030]1、壳体；2、支撑腿；3、进气管；4、进水管；5、排水管；6、第一过滤板；7、第一弹簧；8、
第一隔板；9、阀门；10、第二隔板；11、连接管；12、加热板；13、气体通道；14、第二过滤板；15、第二弹簧；16、排气管；17、视窗。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于LNG排放废气净化装置，包括：壳体1、支撑腿2、进气管3、进水管4、排水管5和排气管16，壳体1下端左右两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LNG排放废气净化装置，包括：壳体（1）、支撑腿（2）、进气管（3）、进水管（4）、排水管（5）和排气管（16），其特征在于，所述壳体（1）下端左右两侧等间距设置有2组支撑腿（2），且壳体（1）左侧外表面设置有进气管（3），所述壳体（1）右侧外表面设置有进水管（4），且进水管（4）的安装高度高于进气管（3）的安装高度，所述壳体（1）下端中心处固定安装有排水管（5），且壳体（1）右侧外表面设置有排气管（16），并且排气管（16）的安装高度高于进水管（4）的安装高度，所述壳体（1）前表面设置有视窗（17）。2.如权利要求1所述的一种用于LNG排放废气净化装置，其特征在于，所述壳体（1）内部安装有第一过滤板（6），且第一过滤板（6）的安装高度高于进水管（4）的安装高度，并且第一过滤板（6）左右两侧为实心状结构，同时第一过滤板（6）左右两侧与壳体（1）内壁之间为滑动连接。3.如权利要求1所述的一种用于LNG排放废气净化装置，其特征在于，所述壳体（1）内部固定安装有第一隔板（8），且第一隔板（8）中心处设置有阀门（9）。4.如权利要求1所述的一种用于LN...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家鹏，
申请(专利权)人：重庆忠润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。