一种液化天然气净化用脱水装置制造方法及图纸

技术编号:36637785 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-15 00:49
本实用新型专利技术涉及液化天然气加工设备技术领域,具体涉及一种液化天然气净化用脱水装置;包括:底座、预处理机构、脱水机构和收纳机构,所述底座横向剖面呈阶梯状结构,且底座的高度从左至右逐渐降低,所述预处理机构包括预处理箱、预过滤板和气体通道,且预处理箱设置在底座上端面右侧,所述预过滤板在预处理箱内部上下两侧等间距设置有2个,且预处理箱左侧外表面设置有气体通道。该液化天然气净化用脱水装置,待脱水的气体可先通过预处理机构进行预处理,避免了颗粒较大的杂质随着气体一同进入到脱水机构内部,并且当不使用时,使用者可对预处理机构内部进行清理与维护,满足了使用者的使用需求。者的使用需求。者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气净化用脱水装置


[0001]本技术涉及液化天然气加工设备
,尤其涉及一种液化天然气净化用脱水装置。

技术介绍

[0002]在钻探天然气的过程中,钻井内流出的天然气通常为气相水所饱和,甚至携带一定量的液态水。在天然气转化成液态天然气的过程中,天然气中存在的水分往往会造成严重的后果,例如水分阻塞天然气管道的阀门、管道和设备。为此,需要对天然气实施脱水工作。
[0003]经检索,公开号为“CN213447006U”公开的“一种天然气净化用脱水装置”,包括净化箱,所述净化箱内腔两侧的顶部和底部均设置有隔板,本技术通过净化箱、隔板、水箱、电机、搅动杆、喷气头、过滤箱、活动门和加热杆的设置,共同构建了一个天然气净化用脱水装置,其中通过电机带动搅动杆对水箱内的水进行缓慢搅动,有利于延长天然气在液态水中的流动时间,促进天然气与液态水充分接触,利于天然气中的杂质充分聚合成团,提高杂质处理效果,达到初步净化的目的,再通过过滤箱,能够对天然气中的水分以及其他杂质进行吸附和净化,最后通过加热杆在保证干燥安全的前提下对净化后天然气进行进一步干燥处理,干燥后的天然气经出气管排出,但是该装置在使用时仍具有一定的缺陷,就比如:
[0004]其一,该装置在使用时,未设置有预处理机构,使得待处理的天然气中含有的颗粒物杂质,杂质随着气体一同通过进气管进入到喷气头内部,从而易对进气管以及喷气头内部堵塞,继而影响该装置的正常使用;
[0005]其二,该装置脱水过程中产生的废水不具有回收利用功能,废水通过出书管直接排向外界,从而导致大量的水资源流失,不符合现有的环保理念。
[0006]因此本领域技术人员致力于开发一种液化天然气净化用脱水装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在解决的是现有的装置不具有预处理功能,且不具有水分回收利用功能的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供了一种液化天然气净化用脱水装置,包括:底座、预处理机构、脱水机构和收纳机构,所述底座横向剖面呈阶梯状结构,且底座的高度从左至右逐渐降低,并且底座对装置整体起到固定支撑的作用,所述预处理机构包括预处理箱、预过滤板和气体通道,且预处理箱设置在底座上端面右侧,所述预过滤板在预处理箱内部上下两侧等间距设置有2个,且预处理箱左侧外表面设置有气体通道,并且气体通道的安装高度高于预过滤板的安装高度。
[0009]预处理箱前表面转动连接有箱门,且预处理箱左侧外表面设置有进气管,同时进气管的安装高度低于预过滤板的安装高度,其次,预处理箱后表面设置有排污管,接下来,
上下两侧的预过滤板分别为聚结过滤板和分离过滤板。
[0010]其中,所述脱水机构包括脱水箱、电机、搅动杆、过滤层、加热杆和排气管,且脱水箱设置在底座上端面左侧,并且脱水箱右侧外表面与气体通道末端相连接。
[0011]预处理完成的气体可通过气体通道进入到脱水箱内部进行脱水处理。
[0012]其中,所述搅动杆设置在脱水箱内部,且搅动杆右侧与电机输出端相连接,并且电机安装在脱水箱右侧外表面。
[0013]电机采用市面上现有的结构,其工作时可作为搅动杆的驱动源带动搅动杆进行转动。
[0014]其中,所述过滤层等间距设置有3个在脱水箱内部,且脱水箱内部等间距设置有2个加热杆,并且脱水箱上端面中心处设置有排气管。
[0015]加热杆可对处理完成的气体进行干燥处理,干燥后的气体可通过排气管排向外界进行下一步工序,且过滤层从下至上依次为吸水填充层、棉状氧化铁层和竹炭层。
[0016]其中,所述收纳机构包括收纳箱、排水管、活性炭板和循环泵,且收纳箱设置在底座内部,并且收纳箱上端面中心处安装有排水管,同时排水管末端与脱水箱下端面中心处相连接。
[0017]脱水箱内部在脱水过程中产生的废水可通过排水管进入到收纳箱内部进行集中收纳,从而方便使用者对水分进行重复利用。
[0018]其中,所述活性炭板安装在收纳箱内部,且活性炭板中端呈实心结构,并且活性炭板外表面左右两侧对称设置有导向块。
[0019]活性炭板可对气体进行进一步的过滤吸附,且活性炭板左右两侧呈网状结构。
[0020]其中,所述导向块末端设置在导向槽内部,且导向槽预设在收纳箱内部,并且导向槽内部设置有弹性构件,同时弹性构件末端与导向块下端面相连接。
[0021]活性炭板通过导向块与导向槽构成滑动结构,从而对活性炭板的移动起到限位作用,使得活性炭板始终保持在这一平面内进行移动,且弹性构件采用市面上现有的复位弹簧结构,导向块可通过弹性构件与导向槽构成弹性连接结构。
[0022]其中,所述循环泵安装在底座左侧外表面,且循环泵右端经管道与收纳箱左侧相连接,并且循环泵上端经管道与脱水箱左侧外表面相连接。
[0023]循环泵可将收纳箱内部处理完成的水分抽取到脱水箱内部再次使用,且收纳箱前表面设置有进水管,并且进水管末端从底座内部贯穿至外界。
[0024]本技术的有益效果是:
[0025]1.本技术在使用时,待脱水的气体可先通过预处理机构进行预处理,避免了颗粒较大的杂质随着气体一同进入到脱水机构内部,并且当不使用时,使用者可对预处理机构内部进行清理与维护,满足了使用者的使用需求;
[0026]2.本技术在使用时,脱水过程中产生的废水可进入到收纳箱内部集中收纳,同时可通过活性炭板对废水进行过滤吸附,并且活性炭板采用上下活动式设计,避免了活性炭板内部杂质堆积在一起造成堵塞,提高了活性炭板的使用寿命,同时体现出了该装置的环保性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术具体实施方式的整体立体结构示意图;
[0029]图2是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图;
[0030]图3是本技术具体实施方式的预处理箱侧视结构示意图;
[0031]图4是本技术具体实施方式的图2中A处放大结构示意图。
[0032]零件名称
[0033]1、底座;2、预处理箱;3、脱水箱;4、收纳箱;5、预过滤板;6、气体通道;7、电机;8、搅动杆;9、过滤层;10、加热杆;11、排气管;12、排水管;13、活性炭板;14、导向块;15、导向槽;16、弹性构件;17、循环泵。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气净化用脱水装置,包括:底座(1)、预处理机构、脱水机构和收纳机构,其特征在于,所述底座(1)横向剖面呈阶梯状结构,且底座(1)的高度从左至右逐渐降低,并且底座(1)对装置整体起到固定支撑的作用,所述预处理机构包括预处理箱(2)、预过滤板(5)和气体通道(6),且预处理箱(2)设置在底座(1)上端面右侧,所述预过滤板(5)在预处理箱(2)内部上下两侧等间距设置有2个,且预处理箱(2)左侧外表面设置有气体通道(6),并且气体通道(6)的安装高度高于预过滤板(5)的安装高度。2.如权利要求1所述的一种液化天然气净化用脱水装置,其特征在于,所述脱水机构包括脱水箱(3)、电机(7)、搅动杆(8)、过滤层(9)、加热杆(10)和排气管(11),且脱水箱(3)设置在底座(1)上端面左侧,并且脱水箱(3)右侧外表面与气体通道(6)末端相连接。3.如权利要求2所述的一种液化天然气净化用脱水装置,其特征在于,所述搅动杆(8)设置在脱水箱(3)内部,且搅动杆(8)右侧与电机(7)输出端相连接,并且电机(7)安装在脱水箱(3)右侧外表面。4.如权利要求3所述的一种液化天然气净化用脱水装置,其特征在于,所述过滤层(9)等间距设置有3个在脱水箱(3)内部,且脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家鹏谭够
申请(专利权)人:重庆忠润能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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