System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种框架式夹层透波天线罩及其制造方法技术_技高网

一种框架式夹层透波天线罩及其制造方法技术

技术编号:40031190 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-16 18:16
本发明专利技术涉及复合材料技术领域,尤其是涉及一种框架式夹层透波天线罩的制造方法,包括如下步骤:设计天线罩的透波层和非透波层;在天线罩模具表面铺设带胶脱模布并粘接可拆式模具,铺设预浸料,加热固化,获得非透波复合材料框架;在天线罩模具表面铺设外蒙皮,将非透波复合材料框架放置于外蒙皮上,在间隙处填充夹芯材料,获得框架式夹层;在框架式夹层上表面铺设内蒙皮,固化成型,在天线罩的法兰边打孔,获得框架式夹层透波天线罩。本发明专利技术通过预制一体化的框架夹层结构并填充夹芯材料同时满足车载天线罩的结构强度和透波要求,解决了大尺寸天线罩强度和刚度低、易变形、整体连续性差、法兰连接不可靠的结构问题,同时保留天线罩的透波性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料,尤其是涉及一种框架式夹层透波天线罩的制造方法。


技术介绍

1、通常透波天线罩暴露于外部,覆盖整个通讯设备,对罩体材料的介电常数和介电损耗性能有较高要求,同时还需具备保护内部射频、雷达等设备的功能,这要求天线罩本身具备一定的强度和刚度;夹层复合材料由于其比强度、比刚度高,抗疲劳、抗失稳性能强等结构特点适合用做天线罩罩体结构,实现轻质高强,透波性高的性能要求。

2、大尺寸天线罩通常为a-夹层、c-夹层或多夹层结构,其蒙皮薄、夹芯材料强度差、天线罩整体结构刚度差、易变形,导致蒙皮与夹层之间产生分层等缺陷,所以对天线罩的强度和刚度有更高要求,夹层使用框架结构有利于维持天线罩形状尺寸,增强其强度和刚度。通常使用的金属框架龙骨结构虽然很好的起到了增强支撑的作用,但金属框架对电性能影响较大,透波性难以满足要求,故更多使用复合材料成型加强筋作为天线罩支撑结构的形式,但分体式的简单加强筋难以满足大尺寸异形天线罩的支撑强度和刚度的需求。

3、因此,针对上述问题本专利技术急需提供一种框架式夹层透波天线罩的制造方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种框架式夹层透波天线罩的制造方法,通过将夹层分为透波区域和非透波区域,在透波区使用低介电透波夹芯材料,在非透波区设计成型连续的预制框架结构的设计以解决现有技术中存在的大尺寸天线罩强度和刚度低、易变形、整体连续性差、法兰连接不可靠的技术问题,满足了车载天线罩、透波天线罩、卫通天线罩等透波结构的成型制备需求。

2、本专利技术提供的一种框架式夹层透波天线罩的制造方法,包括如下步骤:

3、1)设计天线罩的透波层和非透波层,透波层四周围设有非透波层;

4、2)按照外蒙皮的厚度,在天线罩模具表面铺设带胶脱模布;

5、3)在带胶脱模布的表面粘接可拆式模具,可拆式模具覆盖透波层,在多个可拆式模具围设的多个槽内和槽的边缘铺设预浸料,加热固化,脱去可拆式模具和脱模布,获得非透波复合材料框架;

6、4)在天线罩模具表面铺设外蒙皮,将非透波复合材料框架放置于外蒙皮上,在非透波复合材料框架的间隙处填充夹芯材料,形成透波层,获得框架式夹层;

7、5)在框架式夹层上表面铺设内蒙皮,真空袋压固化成型,移除天线罩模具,在天线罩的法兰边打孔,获得框架式夹层透波天线罩。

8、优选地,在步骤5中,铺设内蒙皮前,重复步骤4,获得至少两层框架式夹层的透波天线罩。

9、优选地,所述预浸料包括玻璃纤维布、石英纤维布、玄武岩纤维布中的一种。

10、优选地,夹芯材料为介电常数低至3.2以下的pmi泡沫、pvc泡沫层、蜂窝材料中的一种。

11、本专利技术还提供了一种框架式夹层透波天线罩,包括由上至下依次为外蒙皮,框架式夹层、内蒙皮。

12、优选地,包括至少两层框架式夹层,由上至下依次为外蒙皮、框架式夹层、中蒙皮、框架式夹层、内蒙皮。

13、优选地,内蒙皮、中蒙皮、外蒙皮原材料均为湿法预浸料与干法预浸料中的一种,各层之间错缝铺设;内蒙皮、中蒙皮、外蒙皮原材料的树脂基体为氰酸酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、聚酰亚胺树脂中的一种;内蒙皮、中蒙皮、外蒙皮原材料的增强材料为石英纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种。

14、优选地,所述脱模布与所述可拆式模具通过环氧树脂胶膜和氰酸酯树脂胶模中的一种与天线罩模具粘接。

15、优选地,非透波复合材料框架、外蒙皮、中蒙皮、内蒙皮满足同一固化制度要求。

16、优选地,非透波复合材料框架的厚度与夹芯结构匹配,非透波复合材料框架的宽度为15-50mm。

17、本专利技术提供的一种框架式夹层透波天线罩的制造方法与现有技术相比具有以下进步:

18、本专利技术提供了一种框架式夹层透波天线罩的制造方法,本专利技术预制框架式夹层,在非透波复合材料框架内填入夹芯材料构成框架式夹层,再将蒙皮、框架式夹层交替逐层铺放,一次成型得到结构尺寸性能稳定的天线罩,非透波复合材料框架的存在为夹芯材料提供了刚度上的保护,防止其出现变形、破坏,一次成型的天线罩也减少了多次加热导致的热变形、内应力等情况;同时,本专利技术预制框架式夹层将罩体结构和法兰结构一体成型,避免了天线罩夹芯材料与实心法兰的二次粘接固化不连续、不牢靠的问题,满足法兰与天线罩的连接强度要求;本专利技术解决了框架式夹层透波天线罩强度和刚度低、易变形、整体连续性差、法兰连接不可靠的结构问题,同时保留框架式夹层透波天线罩的透波性能,满足了车载天线罩、透波天线罩、卫通天线罩等透波结构的成型制备需求。

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【技术保护点】

1.一种框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:所述预浸料包括玻璃纤维布、石英纤维布、玄武岩纤维布中的一种。

4.根据权利要求3所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:夹芯材料(3)为PMI泡沫、PVC泡沫层、蜂窝材料中的一种。

5.一种基于如权利要求1-4中任一所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法获得的框架式夹层透波天线罩,其特征在于:包括上至下依次为外蒙皮(1),框架式夹层、内蒙皮(4)。

6.根据权利要求5所述的框架式夹层透波天线罩,其特征在于:包括至少两层框架式夹层,由上至下依次为外蒙皮(1)、框架式夹层、中蒙皮(5)、框架式夹层、内蒙皮(4)。

7.根据权利要求6所述的框架式夹层透波天线罩,其特征在于:内蒙皮(4)、中蒙皮(5)、外蒙皮(1)原材料均为湿法预浸料与干法预浸料中的一种,各层之间错缝铺设;内蒙皮(4)、中蒙皮(5)、外蒙皮(1)原材料的树脂基体为氰酸酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、聚酰亚胺树脂中的一种;内蒙皮(4)、中蒙皮(5)、外蒙皮(1)原材料的增强材料为石英纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种。

8.根据权利要求7所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:所述脱模布与所述可拆式模具通过环氧树脂结构胶与天线罩模具粘接。

9.根据权利要求8所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:非透波复合材料框架(2)、外蒙皮(1)、中蒙皮(5)、内蒙皮(4)满足同一固化制度要求。

10.根据权利要求9所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:非透波复合材料框架(2)的厚度与夹芯结构(3)匹配,非透波复合材料框架(2)的宽度为15-50mm。

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【技术特征摘要】

1.一种框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:所述预浸料包括玻璃纤维布、石英纤维布、玄武岩纤维布中的一种。

4.根据权利要求3所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法,其特征在于:夹芯材料(3)为pmi泡沫、pvc泡沫层、蜂窝材料中的一种。

5.一种基于如权利要求1-4中任一所述的框架式夹层透波天线罩的制造方法获得的框架式夹层透波天线罩,其特征在于:包括上至下依次为外蒙皮(1),框架式夹层、内蒙皮(4)。

6.根据权利要求5所述的框架式夹层透波天线罩,其特征在于:包括至少两层框架式夹层,由上至下依次为外蒙皮(1)、框架式夹层、中蒙皮(5)、框架式夹层、内蒙皮(4)。

7.根据权利要求6所述的框架式夹层透波天线罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴力黄剑光郑宏雪柴朋军李怀富谷晓丽
申请(专利权)人:北京玻钢院复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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