一种高品质α-AlH3的制备方法技术

本发明专利技术涉及含能材料技术领域，具体公开了一种高品质α‑AlH<subgt;3</subgt;的制备方法，包括将AlH<subgt;3</subgt;粉体加入到反应装置中，再分别加入冲击介质、溶剂、表面活性剂，搅拌并超声；将冲击介质与含AlH<subgt;3</subgt;的溶剂进行分离；以及将含AlH<subgt;3</subgt;的溶剂静置分层，去除溶剂，得到处理后的AlH<subgt;3</subgt;；将所述处理后的AlH<subgt;3</subgt;进行清洗、过滤、干燥，得到高品质α‑AlH<subgt;3</subgt;。该方法通过添加冲击介质，通过搅拌辅以超声的方式将外部能量传递给晶体颗粒，诱导孪晶及粘接在一起的多颗粒分散成单颗粒；进一步利用不同晶型三氢化铝的表面形貌、杂质以及密度等区别，选用合适的溶剂，将非α‑AlH<subgt;3</subgt;与α‑AlH<subgt;3</subgt;分开，得到纯度较高的α‑AlH<subgt;3</subgt;。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含能材料，具体涉及一种高品质α-alh3的制备方法。

技术介绍

1、三氢化铝(alh3)，又称铝烷，目前共发现α、β、γ、α＇、δ、ξ、θ七种晶型，其中α-alh3最为稳定，其标准摩尔生成焓为-11.8kj/mol，绝对熵为30.0kj/mol·℃，密度为1.48g/cm3，氢含量为10.08％，体积氢密度为148g/l，是液氢的两倍。α-alh3自首次合成以来就被视为新一代固体推进剂的理想燃料，用以提高固体推进剂的能量性能。

2、三氢化铝是一种无机材料，目前尚无具体有效的重结晶放大技术，因此，现有的三氢化铝一旦合成，不能通过重结晶这种方式提高其纯度。而且由于三氢化铝的合成技术尚不完全成熟，尤其是调试阶段，制备的α-alh3晶型纯度较低；合成三氢化铝所需原材料价格又较高，合成过程控制难度较大，目前三氢化铝的合成成本超过10000元/kg，因此亟需研究一种将晶型纯度较低的三氢化铝进行出杂晶“纯化”的方法。

技术实现思路

1、针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种高品质α-alh3的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高品质α-AlH3的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中所述冲击介质与AlH3粉体的质量比为10:1～1:10。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的冲击介质为碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铝陶瓷球中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中表面活性剂的添加量为AlH3粉体的0.2wt％～5wt％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中表面活性剂的添加量为AlH3粉体的1.5wt％～2.5w...

【技术特征摘要】

1.一种高品质α-alh3的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中所述冲击介质与alh3粉体的质量比为10:1～1:10。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的冲击介质为碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铝陶瓷球中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中表面活性剂的添加量为alh3粉体的0.2wt％～5wt％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中表面活性剂的添加量为alh3粉体的1.5wt％～2.5wt％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的表面活性剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜芳，卢辉，胡翔，晏嘉伟，夏文韬，李毅恒，林励云，汪慧思，屈炜宸，彭盼盼，李磊，陶博文，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：发明
国别省市：