System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置及加工方法制造方法及图纸_技高网

一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置及加工方法制造方法及图纸

技术编号:40028790 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 17:54
本发明专利技术公开一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置,包括进料单元和加工单元,进料单元能够带动卷料展开并向前运动,为后续加工供给坯料;沿坯料的前进方向,加工单元位于进料单元的前方;加工单元包括第一加工机构和第二加工机构,第一加工机构对坯料进行冲孔加工,第二加工机构对坯料进行翻边和切断加工;当需要加工不同规格的阳极金属双极板时,可根据需要加工的阳极金属双极板的长度,将第一加工机构和第二加工机构调整至合适的间距,满足不同的加工需求,提高加工装置的灵活适应性,同时提高双极板的加工生产效率。本发明专利技术还提供一种燃料电池用阳极金属双极板加工方法,利用上述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃料电池及其周边配套设施,特别是涉及一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置及加工方法


技术介绍

1、燃料电池是一种将燃料与氧化剂中的化学能通过电化学反应直接转化为电能的发电装置。目前,燃料电池主要应用在固定电源、便携式电源和交通运输等多类场景。空冷燃料电池具有结构简单、可靠性高和启动迅速等特点,在二轮车、无人机和小功率船舶等多种交通工具上有较好的应用前景。

2、相比于石墨双极板,金属双极板具有更好的导电性能,可以提供更好的电流传输效率,减小传递过程中的欧姆损失;具有更高的机械强度和耐久性,可以更好地抵抗压力和使用过程中的振动;具有更好的热传导性能,可以提高系统的热管理能力;更容易加工和制造,可以降低生产成本。

3、由于不同的应用场景对于燃料电池的重量以及空间的需求是不同的。因此,常常需要设计加工各种尺寸的模具以生产具有不同反应面积的双极板燃料电池电堆。如何优化双极板的模具设计,减少双极板的加工工艺,是能否提高双极板生产效率,降低生产成本是本领域技术人员所面临的问题。

4、公开号为cn115415412a的中国专利,公开了一种燃料电池金属双极板冲压模具及冲压方法,该专利设计的冲压模具使用一次冲压动作即可冲压成型金属双极板预制件和金属双极板成品件,简化了加工工艺,提高了金属双极板的冲压效率,但该设计仅仅是针对一种板型的模具设计。

5、不同的应用场景可能对于燃料电池双极板的体积和功率有着不同的需求。目前,为了加工生产各种尺寸的双极板,需要针对每一种板型设计一种模具以用于加工。不仅需要反复投入资金以完成双极板的开模,还需要耗费时间设计双极板的加工工艺线及生产模具等,仍然无法满足提升双极板生产效率的要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高加工装置对不同规格双极板的适应性,提高双极板生产加工效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置,包括:

3、进料单元,所述进料单元能够带动卷料展开并向前运动,为后续加工供给坯料;

4、加工单元,沿所述坯料的前进方向,所述加工单元位于所述进料单元的前方;所述加工单元包括第一加工机构和第二加工机构,所述第一加工机构能够对所述坯料进行冲孔加工,所述第二加工机构能够对所述坯料进行与翻边和切断加工,沿所述坯料的前进方向,所述第二加工机构位于所述第一加工机构的前方,且所述第一加工机构与所述第二加工机构之间的间距能够调整。

5、优选地,所述第一加工机构包括冲孔顶模和冲孔底模,所述冲孔顶模和所述冲孔底模分别位于所述坯料的两侧;所述第二加工机构包括翻边切断顶模和翻边切断底模,所述翻边切断顶模与所述翻边切断底模分别位于所述坯料的两侧。

6、优选地,所述加工单元还包括第一安装座和第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座分别位于所述坯料的两侧,所述冲孔顶模设置于所述第一安装座上,所述翻边切断顶模可滑动地设置于所述第一安装座上,所述冲孔底模设置于所述第二安装座上,所述翻边切断底模可滑动地设置于所述第二安装座上,所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模的滑动方向平行于所述坯料的前进方向。

7、优选地,所述第一安装座以及所述第二安装座均具有滑槽,所述翻边切断顶模、所述翻边切断底模可滑动地设置于所述滑槽内。

8、优选地,所述加工单元还包括锁紧元件,所述锁紧元件能够固定所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模的位置。

9、优选地,所述第一安装座以及所述第二安装座均具有多个定位孔,所述定位孔沿所述翻边切断顶模、所述翻边切断底模的滑动方向布设,所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模均具有与所述定位孔相适配的连接孔,所述翻边切断顶模与所述第一安装座、所述翻边切断底模与所述第二安装座均采用螺栓连接。

10、优选地,所述冲孔顶模包括冲孔顶板和设置于所述冲孔顶板上的冲孔刀具、第一导向柱,所述冲孔底模包括冲孔底板,所述冲孔底板上设置有与所述冲孔刀具相适配的冲孔下刀口,所述冲孔底板上还设置有与所述第一导向柱相适配的第一导套孔;

11、所述冲孔底板上还设置有导料销,所述导料销能够与所述坯料相接触,所述导料销的数量为两组,两组所述导料销沿所述坯料的前进方向平行设置,两组所述导料销之间的间距与所述坯料的宽度相匹配。

12、优选地,所述翻边切断顶模包括翻边切断顶板和设置于所述翻边切断顶板上的翻边凸模、切断刀具、第二导向柱,所述翻边切断底模包括翻边切断底板,所述翻边切断底板上具有与所述翻边凸模相适配的翻边凹模,所述翻边切断底板上还设置有与所述切断刀具相适配的切断下刀口,所述翻边切断底板上还设置有与所述第二导向柱相适配的第二导套孔。

13、优选地,所述进料单元包括主动轮和从动轮,所述主动轮与所述从动轮的转动方向相反,二者相配合使所述卷料不断铺展开来形成所述坯料,并带动所述坯料前进。

14、本专利技术还提供一种燃料电池用阳极金属双极板加工方法,利用上述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,包括如下步骤:

15、步骤一、根据目标阳极金属双极板的宽度选择合适宽度的卷料,并根据所述目标阳极金属双极板的长度,调整所述第一加工机构与所述第二加工机构之间的间距;

16、步骤二、所述进料单元工作,将所述坯料送入所述加工单元;所述第一加工机构对所述坯料进行冲孔加工,所述第二加工机构对所述坯料进行与翻边和切断加工。

17、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本专利技术的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,包括进料单元和加工单元,进料单元能够带动卷料展开并向前运动,为后续加工供给坯料;沿坯料的前进方向,加工单元位于进料单元的前方;加工单元包括第一加工机构和第二加工机构,第一加工机构能够对坯料进行冲孔加工,第二加工机构能够对坯料进行与翻边和切断加工,沿坯料的前进方向,第二加工机构位于第一加工机构的前方,且第一加工机构与第二加工机构之间的间距能够调整。

18、本专利技术的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,工作时,选用卷料,进料单元为加工单元持续供给待加工坯料,加工单元包括第一加工机构和第二加工机构,第一加工机构对坯料进行冲孔加工,第二加工机构对坯料进行翻边和切断加工;需要强调的是,第一加工机构和第二加工机构之间的间距能够进行调整,当需要加工不同规格的阳极金属双极板时,可根据需要加工的阳极金属双极板的长度,将第一加工机构和第二加工机构调整至合适的间距,满足不同的加工需求,提高加工装置的灵活适应性,同时提高双极板的加工生产效率。

19、本专利技术还提供一种燃料电池用阳极金属双极板加工方法,利用上述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置。

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【技术保护点】

1.一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述第一加工机构包括冲孔顶模和冲孔底模,所述冲孔顶模和所述冲孔底模分别位于所述坯料的两侧;所述第二加工机构包括翻边切断顶模和翻边切断底模,所述翻边切断顶模与所述翻边切断底模分别位于所述坯料的两侧。

3.根据权利要求2所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述加工单元还包括第一安装座和第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座分别位于所述坯料的两侧,所述冲孔顶模设置于所述第一安装座上,所述翻边切断顶模可滑动地设置于所述第一安装座上,所述冲孔底模设置于所述第二安装座上,所述翻边切断底模可滑动地设置于所述第二安装座上,所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模的滑动方向平行于所述坯料的前进方向。

4.根据权利要求3所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述第一安装座以及所述第二安装座均具有滑槽,所述翻边切断顶模、所述翻边切断底模可滑动地设置于所述滑槽内。

5.根据权利要求3所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述加工单元还包括锁紧元件,所述锁紧元件能够固定所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模的位置。

6.根据权利要求5所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述第一安装座以及所述第二安装座均具有多个定位孔,所述定位孔沿所述翻边切断顶模、所述翻边切断底模的滑动方向布设,所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模均具有与所述定位孔相适配的连接孔,所述翻边切断顶模与所述第一安装座、所述翻边切断底模与所述第二安装座均采用螺栓连接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述冲孔顶模包括冲孔顶板和设置于所述冲孔顶板上的冲孔刀具、第一导向柱,所述冲孔底模包括冲孔底板,所述冲孔底板上设置有与所述冲孔刀具相适配的冲孔下刀口,所述冲孔底板上还设置有与所述第一导向柱相适配的第一导套孔;

8.根据权利要求2-6任一项所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述翻边切断顶模包括翻边切断顶板和设置于所述翻边切断顶板上的翻边凸模、切断刀具、第二导向柱,所述翻边切断底模包括翻边切断底板,所述翻边切断底板上具有与所述翻边凸模相适配的翻边凹模,所述翻边切断底板上还设置有与所述切断刀具相适配的切断下刀口,所述翻边切断底板上还设置有与所述第二导向柱相适配的第二导套孔。

9.根据权利要求1所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述进料单元包括主动轮和从动轮,所述主动轮与所述从动轮的转动方向相反,二者相配合使所述卷料不断铺展开来形成所述坯料,并带动所述坯料前进。

10.一种燃料电池用阳极金属双极板加工方法,其特征在于:利用权利要求1-9任一项所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述第一加工机构包括冲孔顶模和冲孔底模,所述冲孔顶模和所述冲孔底模分别位于所述坯料的两侧;所述第二加工机构包括翻边切断顶模和翻边切断底模,所述翻边切断顶模与所述翻边切断底模分别位于所述坯料的两侧。

3.根据权利要求2所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述加工单元还包括第一安装座和第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座分别位于所述坯料的两侧,所述冲孔顶模设置于所述第一安装座上,所述翻边切断顶模可滑动地设置于所述第一安装座上,所述冲孔底模设置于所述第二安装座上,所述翻边切断底模可滑动地设置于所述第二安装座上,所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模的滑动方向平行于所述坯料的前进方向。

4.根据权利要求3所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述第一安装座以及所述第二安装座均具有滑槽,所述翻边切断顶模、所述翻边切断底模可滑动地设置于所述滑槽内。

5.根据权利要求3所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述加工单元还包括锁紧元件,所述锁紧元件能够固定所述翻边切断顶模以及所述翻边切断底模的位置。

6.根据权利要求5所述的燃料电池用阳极金属双极板加工装置,其特征在于:所述第一安装座以及所述第二安装座均具有多个定位孔,所述定位孔沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金进宋珂黄兴
申请(专利权)人:上海济美动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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