【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板板材加工，具体为一种便于卸料的板材成型机。
技术介绍
1、板材在生活中广泛使用，大多用于建筑领域，对板材的使用数量相当大，因此板材的生产速度要快，现在的板材生产大多在流水线上生产，采用压模成型的方式进行生产，因此对压膜机的需求很大。
2、根据专利网公开的一种纺织退浆后纺织线清洗装置(授权公告号为：cn215151160u)中所描述“包括底座，所述底座上设置有模具升降机构，所述底座上表面设置有承载台，所述承载台上设置有底部开口的内壁能够喷出蒸汽和冷却水的成型模具，所述成型模具上设置有注料管，所述成型模具上部与所述模具升降机构配合连接”。
3、根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：该装置对虽然对压膜机进行了改良，采用了冷却的方式提高板材质量，但在板材的卸料和收集方面较为缺乏，无法实现自动化的对成型的板材进行卸料和收集，还需要人工对成型的板材进行卸料，自动化程度较低，生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于卸料的板材成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的板材成型机，包括底板，所述底板底部固定连接有桌腿，所述桌腿数量为八个，所述底板顶左部固定连接有卸料机构，所述底板顶右部固定连接有移动机构，所述卸料机构顶部固定连接有压模机；
3、所述卸料机构包括顶块组件和推块组件，所述顶块组件固定连接于底板顶中部，所述推块组件固定连接于底板顶左部；
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5、优选的，所述顶块组件包括第一支撑腿，所述第一支撑腿固定连接于底板顶中部，所述第一支撑腿顶端固定连接有第一放置板，所述第一放置板顶部四角固定连接有连接块，所述连接块另一端固定连接于压模机底部，所述第一放置板顶部前后两端固定连接有气缸，所述气缸顶端转动连接有顶料块，所述顶料块底部另一端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接于压膜机底部，通过所述顶块组件将压模成型的板材顶开，将板材从模型上取下。
6、优选的，所述推块组件包括第二支撑腿，所述第二支撑腿顶端固定连接有第二放置板，所述第二放置板顶左端滑动连接有电机座，所述电机座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机右端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹座，所述第一螺纹杆右端固定连接有第一轴承，所述第一轴承右端固定连接有推料块，所述推料块底部设置有固定板，所述电机座前后连段插接有辅助杆，通过所述推块组件将顶开的板材推送至移动机构，对板材进行收集。
7、优选的，所述第一螺纹座固定连接于固定板顶部，所述固定板固定连接于第二放置板顶右部，所述辅助杆另一端插接于固定板前后两端，通过所述第一螺纹杆带动推料块移动来实现带动板材移动，所述辅助杆的设计加强了推块组件的稳定性。
8、优选的，所述滚动组件包括滚动座，所述滚动座固定连接于压膜机右侧底部，所述滚动座顶部固定连接有固定座，所述固定座内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部固定连接有滚轴，所述滚轴前端传动连接有皮带，所述皮带另一端传动连接有第二电机，所述滚动座右侧固定连接有斜板，通过所述滚动组件将板材移动到收集箱内，对板材进行收集。
9、优选的，所述固定座数量为十四个，十四个所述固定座七个为一组等距固定连接于滚动座顶部前后两端，所述第二电机固定连接于滚动座底部，通过十四个所述固定座来固定滚轴，使板材在固定座上移动，所述第一电机为整个滚动组件提供动力。
10、优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱固定连接于斜板右侧，所述收集箱内部滑动连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内部固定连接有第二螺纹杆，所述收集箱底部固定连接有第二螺纹座，所述第二螺纹杆螺纹连接于第二螺纹座内部，所述第二螺纹杆底端固定连接有摇杆，通过所述收集组件将成型的板材进行收集，方便将板材收集和取出。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种便于卸料的板材成型机，具备以下有益效果：
12、1、该装置能够将成型的板材从压模机上取下，并进一步的将板材推至移动机构进行收集，全程能实现自动化的压模和卸料，自动化程度较高，即节省人工，又提高了生产效率。
13、2、该装置能对成型的板材进行自主收集，成型的板材由卸料机构取下推送至滚动组件，滚动组件将其运输至收集组件内，无需过多的人为的操作实现板材的制造、收集一体化。
14、3、该装置能将收集至收集箱内板材顶出，方便去拿取和使用，解决了对箱内板材取出麻烦的问题。
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1.一种便于卸料的板材成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有桌腿(2)，所述桌腿(2)数量为八个，所述底板(1)顶左部固定连接有卸料机构(3)，所述底板(1)顶右部固定连接有移动机构(4)，所述卸料机构(3)顶部固定连接有压模机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述顶块组件(31)包括第一支撑腿(311)，所述第一支撑腿(311)固定连接于底板(1)顶中部，所述第一支撑腿(311)顶端固定连接有第一放置板(312)，所述第一放置板(312)顶部四角固定连接有连接块(313)，所述连接块(313)另一端固定连接于压模机(5)底部，所述第一放置板(312)顶部前后两端固定连接有气缸(314)，所述气缸(314)顶端转动连接有顶料块(315)，所述顶料块(315)底部另一端转动连接有连接杆(316)，所述连接杆(316)另一端固定连接于压膜机底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述推块组件(32)包括第二支撑腿(321)，所述第二支撑腿(321)顶端固定连接有第二放
4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述第一螺纹座(3251)固定连接于固定板(327)顶部，所述固定板(327)固定连接于第二放置板(322)顶右部，所述辅助杆(328)另一端插接于固定板(327)前后两端。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述滚动组件(41)包括滚动座(411)，所述滚动座(411)固定连接于压膜机右侧底部，所述滚动座(411)顶部固定连接有固定座(412)，所述固定座(412)内部固定连接有第二轴承(413)，所述第二轴承(413)内部固定连接有滚轴(414)，所述滚轴(414)前端传动连接有皮带(415)，所述皮带(415)另一端传动连接有第二电机(416)，所述滚动座(411)右侧固定连接有斜板(417)。
6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述固定座(412)数量为十四个，十四个所述固定座(412)七个为一组等距固定连接于滚动座(411)顶部前后两端，所述第二电机(416)固定连接于滚动座(411)底部。
7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述收集组件(42)包括收集箱(421)，所述收集箱(421)固定连接于斜板(417)右侧，所述收集箱(421)内部滑动连接有顶板(422)，所述顶板(422)底部固定连接有第三轴承(423)，所述第三轴承(423)内部固定连接有第二螺纹杆(424)，所述收集箱(421)底部固定连接有第二螺纹座(425)，所述第二螺纹杆(424)螺纹连接于第二螺纹座(425)内部，所述第二螺纹杆(424)底端固定连接有摇杆(426)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的板材成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有桌腿(2)，所述桌腿(2)数量为八个，所述底板(1)顶左部固定连接有卸料机构(3)，所述底板(1)顶右部固定连接有移动机构(4)，所述卸料机构(3)顶部固定连接有压模机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述顶块组件(31)包括第一支撑腿(311)，所述第一支撑腿(311)固定连接于底板(1)顶中部，所述第一支撑腿(311)顶端固定连接有第一放置板(312)，所述第一放置板(312)顶部四角固定连接有连接块(313)，所述连接块(313)另一端固定连接于压模机(5)底部，所述第一放置板(312)顶部前后两端固定连接有气缸(314)，所述气缸(314)顶端转动连接有顶料块(315)，所述顶料块(315)底部另一端转动连接有连接杆(316)，所述连接杆(316)另一端固定连接于压膜机底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的板材成型机，其特征在于：所述推块组件(32)包括第二支撑腿(321)，所述第二支撑腿(321)顶端固定连接有第二放置板(322)，所述第二放置板(322)顶左端滑动连接有电机座(323)，所述电机座(323)顶部固定连接有第一电机(324)，所述第一电机(324)右端固定连接有第一螺纹杆(325)，所述第一螺纹杆(325)表面螺纹连接有第一螺纹座(3251)，所述第一螺纹杆(325)右端固定连接有第一轴承(3252)，所述第一轴承(3252)右端固定连接有推料块(326)，所述推料块(326)底部设置有固定板(327)，所述电机座(323)前后连段插接有辅助杆(328)。
【专利技术属性】
技术研发人员：钟金来，董大华，陈隆清，兰福兰，
申请(专利权)人：赣州金来包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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