【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材成型机，具体为一种带有预紧结构的板材成型机。
技术介绍
1、保温工程施工是对建筑外墙保温，保温原料是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(eps)或挤塑板(xps)等材料复合而成，现场粘结施工；但是传统的保温板材在进行生产时，需要将颗粒状的原料通过压制才能形成板材。
2、如专利号为cn217671173u的一种用于板材的模压成型机，包括支撑架，支撑架顶部处安装有液压杆，液压杆底部伸长端固定有模压板，支撑架上开设有供板材模压的模压腔，模压腔内安装有下模板，下模板上对称开设有安装腔，安装腔内铰接安装有盖覆板，盖覆板对应铰接端处安装有带动盖覆板复位的扭簧，盖覆板底部处安装有弹性连接带，下模板的下方对应安装腔处安装有电推杆，电推杆的伸长端安装有安装架，安装架上转动设置有转动辊，支撑架的模压腔中心处开设升降腔，升降腔内设置有辅助下模板撑起的支撑组件。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、在使用过程中，该技术方案中主要是在将板材进行成型后，是对成型后的板材进行输送和便于取出操作，但是在在进行压制时由于板材原料不能摊平整，因此在压制成型的板材其内部不够密实均匀，从而会影响整个板材的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有预紧结构的板材成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有预紧结构的板材成型机，包括工作台，所述工作台顶部左侧固定连接有
3、所述成型机构包括推平组件和挤压组件，所述挤压组件设置于推平组件顶部；
4、所述推平组件包括限位板，所述限位板固定连接于工作台前后两侧中心处，所述工作台前后两侧内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离工作台一侧固定连接有固定块，所述固定块左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有螺纹杆，所述限位板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆右侧转动连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有长板，所述工作台顶部开设有第二t型槽，所述第二t型槽数量为两个，两个所述第二t型槽均设置于放置台前后两侧，所述长板底部前后两侧均固定连接有第二t型块，所述第二t型块和第二t型槽滑动连接，所述长板底部前后两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块底部均固定连接有推板，所述推板设置于放置台顶部。
5、优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹线规格一致且方向相同，两个螺纹杆和两个螺纹孔进行螺纹连接时，两个螺纹杆的移动方向一致。
6、优选的，所述第二t型块和安装块数量均为两个，两个所述第二t型块均设置于两个安装块外侧，第二t型块在第二t型槽内滑动时，螺纹杆在移动时更加稳当。
7、优选的，所述挤压组件包括第三t型槽，所述第三t型槽开设于支撑板右侧，所述第三t型槽数量为两个，两个所述第三t型槽内部滑动连接有第三t型块，两个所述第三t型块之间固定连接有安装座，所述支撑板顶部中心处固定连接有安装板，所述安装板底部左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有压板，所述压板设置于放置台顶部，所述安装座和压板固定连接。
8、优选的，所述第三t型块数量为两个，两个所述第三t型块均设置于压板前后两侧，第三t型块在第三t型槽内滑动时，压板在移动时能更加稳当。
9、优选的，所述支撑机构包括第一t型槽，所述第一t型槽开设于支撑板右侧，所述第三t型槽设置于第一t型槽前后两侧，所述安装板内部左侧开设有矩形槽，所述矩形槽顶部、底部和正面均设置为开口，所述第一t型槽内部滑动连接有第一t型块，所述第一t型块右侧固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有铰接杆，所述铰接杆顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有插板，所述插板插接于矩形槽内部并通过螺栓和安装板进行固定连接。
10、优选的，所述连接块设置于电动推杆左侧，所述连接块设置于安装座顶部。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种带有预紧结构的板材成型机，具备以下有益效果：
12、1、该带有预紧结构的板材成型机，通过设置成型机构，在成型机构运行下，启动电机,电机能带动螺纹杆转动，在螺纹杆和螺纹孔进行螺纹时，螺纹杆能向右侧进行移动，螺纹杆能带动固定板,固定板带动长板，这时长板能带动第二t型块在第二t型槽内滑动，同时长板也能带动安装块,安装块带动推板进行移动，即可将放置台顶部的板原料进行铺平操作，电动推杆运行能带动压板移动时，压板也能被带动在放置台顶部将板材原料进行压实操作。
13、2、该带有预紧结构的板材成型机，通过设置支撑机构，在支撑机构运行下，拨动第一t型块，使得第一t型块在第一t型槽内滑动，这时第一t型块能带动连接块,连接块带动铰接杆,铰接杆带动连接板,连接板带动插板插接在矩形槽内，后期只需通过螺栓将插板和安装板进行螺纹固定，即可将压板对板材原料进行压实操作时，可以将安装板进行支撑固定，避免安装板随意发生断裂。
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1.一种带有预紧结构的板材成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧固定连接有支撑板(3)，所述工作台(1)顶部固定连接有放置台(2)，所述支撑板(3)设置于放置台(2)左侧，所述工作台(1)前后两侧和支撑板(3)顶部均固定连接有成型机构(5)，所述支撑板(3)内部固定连接有支撑机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述螺纹杆(516)数量为两个，两个所述螺纹杆(516)表面的螺纹线规格一致且方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述第二T型块(5102)和安装块(5103)数量均为两个，两个所述第二T型块(5102)均设置于两个安装块(5103)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述挤压组件(52)包括第三T型槽(523)，所述第三T型槽(523)开设于支撑板(3)右侧，所述第三T型槽(523)数量为两个，两个所述第三T型槽(523)内部滑动连接有第三T型块(521)，两个所述第三T型块(521)之间固
5.根据权利要求4所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述第三T型块(521)数量为两个，两个所述第三T型块(521)均设置于压板(525)前后两侧。
6.根据权利要求4所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述支撑机构(4)包括第一T型槽(41)，所述第一T型槽(41)开设于支撑板(3)右侧，所述第三T型槽(523)设置于第一T型槽(41)前后两侧，所述安装板(522)内部左侧开设有矩形槽(48)，所述矩形槽(48)顶部、底部和正面均设置为开口，所述第一T型槽(41)内部滑动连接有第一T型块(42)，所述第一T型块(42)右侧固定连接有连接块(44)，所述连接块(44)顶部固定连接有铰接杆(43)，所述铰接杆(43)顶部固定连接有连接板(47)，所述连接板(47)顶部固定连接有插板(46)，所述插板(46)插接于矩形槽(48)内部并通过螺栓(45)和安装板(522)进行固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述连接块(44)设置于电动推杆(524)左侧，所述连接块(44)设置于安装座(526)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种带有预紧结构的板材成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧固定连接有支撑板(3)，所述工作台(1)顶部固定连接有放置台(2)，所述支撑板(3)设置于放置台(2)左侧，所述工作台(1)前后两侧和支撑板(3)顶部均固定连接有成型机构(5)，所述支撑板(3)内部固定连接有支撑机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述螺纹杆(516)数量为两个，两个所述螺纹杆(516)表面的螺纹线规格一致且方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述第二t型块(5102)和安装块(5103)数量均为两个，两个所述第二t型块(5102)均设置于两个安装块(5103)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有预紧结构的板材成型机，其特征在于：所述挤压组件(52)包括第三t型槽(523)，所述第三t型槽(523)开设于支撑板(3)右侧，所述第三t型槽(523)数量为两个，两个所述第三t型槽(523)内部滑动连接有第三t型块(521)，两个所述第三t型块(521)之间固定连接有安装座(526)，所述支撑板(3)顶部中心处固定连接有安装板(522)，所述安装板(522)底部左右两侧均固定连接有电动推杆(524)，所述电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰福兰，钟金来，董大华，陈隆清，
申请(专利权)人：赣州金来包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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