【技术实现步骤摘要】
本公开属于磨料磨具，特别涉及一种磨料磨具。
技术介绍
1、磨料磨具被广泛应用在产品的研磨过程中，其主要用于对需要加工的零件通过磨削的方式进行打磨。
2、相关技术中，磨料磨具包括磨削箱、磨削组件、冷却组件以及回收箱。其中，磨削组件设置在磨削箱内部，用于对产品进行磨削。冷却组件与磨削箱连接，冷却组件用于向磨削组件喷洒冷却液而使得磨削组件降温。回收箱位于磨削箱下方，回收箱用于回收喷头喷洒出的冷却液。
3、然而，当回收箱装满冷却液后，需要手动将回收箱从磨削箱中拆卸下来倒空后重新连接在磨削箱上继续对冷却液进行回收。这样就使得以上磨削过程中非常麻烦，需要不停的将回收箱进行拆装，效率低下。
技术实现思路
1、本公开实施例提供了一种磨料磨具，可以提高磨料磨具的磨削效率。所述技术方案如下：
2、本公开实施例提供了一种磨料磨具，所述磨料磨具包括磨削箱、磨削组件、冷却组件以及回收组件；所述磨削组件位于所述磨削箱内，且与所述磨削箱连接；所述冷却组件部分位于所述磨削箱内，且分别与所述磨削箱和所述磨削组件连接，所述冷却组件用于向所述磨削组件喷洒冷却液；所述回收组件包括回收箱和调节部件，所述回收箱位于所述磨削箱的底部，且与所述磨削箱连接，所述回收箱的内部与所述磨削箱的内部连通，所述回收箱的侧壁具有排出孔；所述调节部件可移动地位于所述回收箱内，且被配置为在第一位置和第二位置之间自由切换，所述调节部件位于所述第一位置时，所述排出孔将所述回收箱内外连通，所述调节部件位于所述第二位置
3、在本公开的又一种实现方式中，所述调节部件包括启闭板，所述启闭板沿着第一方向可移动地位于所述回收箱的侧壁中，所述启闭板上具有贯通所述启闭板相对两板面的连通孔，所述第一方向与所述排出孔的轴线方向垂直；所述调节部件位于所述第二位置时，所述连通孔与所述排出孔错开且所述启闭板遮盖所述排出孔，所述调节部件位于所述第一位置时，所述连通孔与所述排出孔连通。
4、在本公开的又一种实现方式中，所述调节部件还包括移动框和过滤网；所述移动框位于所述回收箱内，且所述移动框的外壁与所述回收箱内壁滑动贴合，所述移动框与所述磨削箱位于所述连通孔的轴线两侧，所述移动框与所述启闭板连接；所述过滤网与所述移动框连接，且覆盖所述移动框的中空处。
5、在本公开的又一种实现方式中，所述调节部件还包括限位板，所述限位板位于所述回收箱外，所述限位板与所述启闭板的一侧连接，所述限位板的板面与所述第一方向垂直；在所述调节部件位于所述第二位置时，所述限位板与所述回收箱的底部相接触。
6、在本公开的又一种实现方式中，所述调节部件还包括调节杆，所述调节杆位于所述回收箱外，且所述调节杆与所述限位板连接，所述调节杆能够沿着所述第一方向伸缩。
7、在本公开的又一种实现方式中，所述磨削组件包括磨削架、第一伸缩杆和磨削部件；所述磨削架用于夹装工件，所述磨削架与所述第一伸缩杆的伸缩端连接，所述第一伸缩杆的固定端与所述磨削箱连接，所述第一伸缩杆的轴线方向为所述第一方向；所述磨削部件与所述磨削箱滑动连接，所述磨削部件能够沿着第二方向和/或第三方向移动，所述第二方向、所述第三方向以及所述第一方向两两相互垂直。
8、在本公开的又一种实现方式中，所述磨削架包括磨削框、上挡板、下挡板以及第二伸缩杆；所述磨削框与所述第一伸缩杆的伸缩端连接，所述上挡板和所述下挡板均位于所述磨削框内部，且所述上挡板和所述下挡板沿着所述第一方向间隔布置，所述上挡板与所述磨削框滑动连接，所述下挡板与所述磨削框固定连接，所述上挡板和所述下挡板之间形成用于夹装工件的夹装空间；所述第二伸缩杆的固定端与所述磨削框连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与所述上挡板连接，所述第二伸缩杆的轴线方向为所述第一方向。
9、在本公开的又一种实现方式中，所述磨削部件包括滑动架、第三伸缩杆、砂轮、转动驱动件和移动驱动件；所述滑动架与所述磨削箱滑动连接，所述滑动架的移动方向为所述第二方向；所述第三伸缩杆的伸缩端与所述滑动架连接，所述第三伸缩杆的固定端与所述磨削箱连接，所述第三伸缩杆轴线方向为所述第二方向；所述砂轮与所述滑动架转动连接，且所述砂轮能够相对所述滑动架沿着所述第三方向移动，所述砂轮的轴线方向为所述第二方向；所述转动驱动件与所述滑动架和所述砂轮连接，所述转动驱动件用于驱动所述砂轮转动，所述移动驱动件与所述滑动架连接，用于驱动所述砂轮沿着所述第三方向移动。
10、在本公开的又一种实现方式中，所述冷却组件包括喷头以及驱动泵，所述驱动泵分别与所述喷头和冷却液箱通过管路连接，所述喷头位于所述磨削箱内，且与所述滑动架连接，
11、沿着所述第一方向，所述喷头位于所述砂轮的上方，所述喷头的喷出口朝向所述砂轮。
12、在本公开的又一种实现方式中，所述磨削箱的侧壁具有开口，沿着垂直于所述第一方向的方向，所述开口与所述磨削组件正对。
13、本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
14、通过本公开实施例提供的磨料磨具在对工件进行磨削时，由于该磨料磨具包括回收组件，且回收组件设置为回收箱和调节部件，且回收箱位于所述磨削箱的底部，并与所述磨削箱连接，所述回收箱的内部与所述磨削箱的内部连通，这样便可通过回收箱将磨削箱内部的冷却组件喷洒出的冷却液进行回收，即回收箱可以将磨削箱内的冷却液进行收回。并且，又因为调节部件可移动地位于所述回收箱内，且被配置为在第一位置和第二位置之间自由切换，所述调节部件位于所述第一位置时，所述排出孔将所述回收箱内外连通，所述调节部件位于所述第二位置时，所述调节部件封堵所述排出孔，这样便可调整调节部件的位置，以将回收箱内的冷却液及时排出。即将调节部件调整至第一位置时，此时，由于排出孔与外部连通，所以，回收箱内部通过排出孔与外部连通，可以将回收箱内的冷却液及时排出。而将调节部件调整至第二位置时，此时，由于调节部件封堵所述排出孔，自然回收箱的内部不会与外部连通，所以，也就不能将冷却液排出。
15、由此可见，本公开实施例提供的磨料磨具，可以通过调整调节部件的位置，便可随时将回收箱内回收的冷却液排出，避免需要不停的拆卸回收箱而大大提高磨削效率。
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1.一种磨料磨具，其特征在于，所述磨料磨具包括磨削箱(1)、磨削组件(2)、冷却组件(3)以及回收组件(4)；
2.根据权利要求1所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)包括启闭板(421)，所述启闭板(421)沿着第一方向可移动地位于所述回收箱(41)的侧壁中，所述启闭板(421)上具有贯通所述启闭板(421)相对两板面的连通孔(420)，所述第一方向与所述排出孔(410)的轴线方向垂直；
3.根据权利要求2所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)还包括移动框(422)和过滤网(423)；
4.根据权利要求2所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)还包括限位板(424)，所述限位板(424)位于所述回收箱(41)外，所述限位板(424)与所述启闭板(421)的一侧连接，所述限位板(424)的板面与所述第一方向垂直；
5.根据权利要求4所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)还包括调节杆(425)，所述调节杆(425)位于所述回收箱(41)外，且所述调节杆(425)与所述限位板(424)连接，所述调节
6.根据权利要求1所述的磨料磨具，其特征在于，所述磨削组件(2)包括磨削架(21)、第一伸缩杆(22)和磨削部件(23)；
7.根据权利要求6所述的磨料磨具，其特征在于，所述磨削架(21)包括磨削框(211)、上挡板(212)、下挡板(213)以及第二伸缩杆(214)；
8.根据权利要求6所述的磨料磨具，其特征在于，所述磨削部件(23)包括滑动架(231)、第三伸缩杆(232)、砂轮(233)、转动驱动件(234)和移动驱动件(235)；
9.根据权利要求8所述的磨料磨具，其特征在于，所述冷却组件(3)包括喷头(31)以及驱动泵(32)，所述驱动泵(32)分别与所述喷头(31)和冷却液箱通过管路连接，所述喷头(31)位于所述磨削箱(1)内，且与所述滑动架(231)连接，
10.根据权利要求1-9任一项所述的磨料磨具，其特征在于，所述磨削箱(1)的侧壁具有开口(100)，沿着垂直于所述第一方向的方向，所述开口(100)与所述磨削组件(2)正对。
...【技术特征摘要】
1.一种磨料磨具，其特征在于，所述磨料磨具包括磨削箱(1)、磨削组件(2)、冷却组件(3)以及回收组件(4)；
2.根据权利要求1所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)包括启闭板(421)，所述启闭板(421)沿着第一方向可移动地位于所述回收箱(41)的侧壁中，所述启闭板(421)上具有贯通所述启闭板(421)相对两板面的连通孔(420)，所述第一方向与所述排出孔(410)的轴线方向垂直；
3.根据权利要求2所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)还包括移动框(422)和过滤网(423)；
4.根据权利要求2所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)还包括限位板(424)，所述限位板(424)位于所述回收箱(41)外，所述限位板(424)与所述启闭板(421)的一侧连接，所述限位板(424)的板面与所述第一方向垂直；
5.根据权利要求4所述的磨料磨具，其特征在于，所述调节部件(42)还包括调节杆(425)，所述调节杆(425)位于所述回收箱(41)外，且所述调节杆(425)与所述限位板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵章献，李建军，朱郭亮，杨家军，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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