【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精磨设备，尤其涉及一种多方位的精磨设备。
技术介绍
1、精磨设备是指在制造过程中用于精密磨削的设备，在木材工业通常指造纸、人造板原料加工时精细打磨的装置，其中板材加工通常切割成型后，需要对毛边进行打磨处理。
2、传统的精磨设备通常是将打磨装置固定在一处，然后由工人不断移动板材，进行磨边，打磨效率较低，容易出现打磨不均匀的问题，在打磨过程中产生的木屑粉末也会影响工人的判断，影响打磨效果，而且现有的设备对板材夹持装置多数只是两面相夹，不够稳固。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多方位的精磨设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多方位的精磨设备，包括电机和支撑架，所述电机的驱动端贯穿支撑架的顶端且固定连接有打磨柱，所述支撑架的后端固定连接有电推杆，所述电推杆的底部前侧固定连接有转动板，所述转动板的左右两端均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的外壁滑动连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有收集盒，所述转动板的前侧内壁转动连接有固定棒，所述电推杆的顶部和底部后侧均固定连接有连接板，所述连接板的内壁转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有弧形齿条板，所述转轴的顶端固定连接有转盘。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述电机的底端固定连接在支撑架的顶端，所述打磨柱的底端转动连接在支撑架的底端内壁，所述弧形齿条板的底端固定连接在工作台的顶端后侧，
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述固定棒的底端固定连接在工作台的顶端，所述固定棒的顶端固定连接有垫板。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述转动板的顶端滑动连接在垫板的底端后侧，所述垫板的底端前侧固定连接在工作台的顶端前侧，所述转动板的底端滑动连接在工作台的顶端中部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内侧一端滑动连接有压板。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述压板的左右两侧内壁滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部外壁均螺纹连接有螺母，所述螺纹柱的底部外壁均滑动连接在工作台的内壁。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述螺纹柱的顶端均固定连接有移动块，所述移动块的内壁螺纹连接有双向螺杆。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述双向螺杆的左右两侧外壁均转动连接在滑槽板的内壁。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，首先电机带动打磨柱在支撑架上转动，再转动转盘带动齿轮在弧形齿条板上转动，同时带动转动板以固定棒为轴转动，不断调整方位，以适应板材的不同形状进行精磨，还可启动电推杆对打磨柱进行伸缩调节，无需工人手持板材更换方向，打磨更精确，打磨过程中产生的碎屑粉末会通过吸尘管进行移动式吸尘，保持工作台的整洁干净。
19、2、本技术中，通过转动双向螺杆带动移动块和螺纹柱同时向内移动，进行左右夹持，然后再将压板下压，转动螺母固定压板的位置，实现多方位调节固定板材，提升了夹持的稳定性。
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1.一种多方位的精磨设备，包括电机(16)和支撑架(17)，其特征在于：所述电机(16)的驱动端贯穿支撑架(17)的顶端且固定连接有打磨柱(11)，所述支撑架(17)的后端固定连接有电推杆(22)，所述电推杆(22)的底部前侧固定连接有转动板(12)，所述转动板(12)的左右两端均固定连接有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的外壁滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)的底端固定连接有收集盒(6)，所述转动板(12)的前侧内壁转动连接有固定棒(15)，所述电推杆(22)的顶部和底部后侧均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的内壁转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的中部固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的外壁啮合连接有弧形齿条板(2)，所述转轴(21)的顶端固定连接有转盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述电机(16)的底端固定连接在支撑架(17)的顶端，所述打磨柱(11)的底端转动连接在支撑架(17)的底端内壁，所述弧形齿条板(2)的底端固定连接在工作台(3)的顶端后侧，所述工作台(3)的顶端对应吸尘管(13)
3.根据权利要求1所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述固定棒(15)的底端固定连接在工作台(3)的顶端，所述固定棒(15)的顶端固定连接有垫板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述转动板(12)的顶端滑动连接在垫板(1)的底端后侧，所述垫板(1)的底端前侧固定连接在工作台(3)的顶端前侧，所述转动板(12)的底端滑动连接在工作台(3)的顶端中部。
5.根据权利要求1所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述工作台(3)的顶端左右两侧均固定连接有滑槽板(5)，所述滑槽板(5)的内侧一端滑动连接有压板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述压板(4)的左右两侧内壁滑动连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的顶部外壁均螺纹连接有螺母(9)，所述螺纹柱(10)的底部外壁均滑动连接在工作台(3)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述螺纹柱(10)的顶端均固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)的内壁螺纹连接有双向螺杆(7)。
8.根据权利要求7所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述双向螺杆(7)的左右两侧外壁均转动连接在滑槽板(5)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种多方位的精磨设备，包括电机(16)和支撑架(17)，其特征在于：所述电机(16)的驱动端贯穿支撑架(17)的顶端且固定连接有打磨柱(11)，所述支撑架(17)的后端固定连接有电推杆(22)，所述电推杆(22)的底部前侧固定连接有转动板(12)，所述转动板(12)的左右两端均固定连接有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的外壁滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)的底端固定连接有收集盒(6)，所述转动板(12)的前侧内壁转动连接有固定棒(15)，所述电推杆(22)的顶部和底部后侧均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的内壁转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的中部固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的外壁啮合连接有弧形齿条板(2)，所述转轴(21)的顶端固定连接有转盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位的精磨设备，其特征在于：所述电机(16)的底端固定连接在支撑架(17)的顶端，所述打磨柱(11)的底端转动连接在支撑架(17)的底端内壁，所述弧形齿条板(2)的底端固定连接在工作台(3)的顶端后侧，所述工作台(3)的顶端对应吸尘管(13)的位置处设置有弧形通孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种多方位的精磨设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，陈宏伟，张寒梅，冯真，
申请(专利权)人：四川瑞能晶石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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