一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置制造方法及图纸

技术编号:40026025 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:30
本技术公开了一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,包括储存搅拌壳体、输送管和输送电机,储存搅拌壳体的底部与输送管的顶部贯通连接,输送管的左侧与输送电机的右侧固定连接,输送电机的输出端固定连接有输送螺旋杆,储存搅拌壳体的顶部固定连接有传动箱,传动箱的顶部固定连接有伺服电机。本技术通过设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、环形齿条、螺纹柱、螺纹套筒,第一轴承、连接杆、第二轴承、伸缩柱、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用,通过伺服电机的正反转动,带动第一搅拌叶正反转和第二搅拌叶上下移动绕着螺纹柱转动对脱硫脱硝剂进行搅拌打散,达到了对脱硫脱硝剂进行充分搅拌打散的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫脱硝剂,尤其涉及一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置


技术介绍

1、工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程,随着我国经济的快速发展,工业排放的烟气也不断增长,为了控制二氧化硫的污染,防治酸雨危害,加快我国烟气脱硫技术和产业发展已刻不容缓,烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,故应用此项技术对环境空气净化益处颇多,目前已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

2、工业烟气脱硫脱硝过程常使用相应的脱硫脱硝剂进行处理,脱硫脱硝剂储存输送过程中,现有的工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,由于脱硫脱硝剂因天气受潮结块,对其进行输送时,不能够对脱硫脱硝剂进行充分打散搅拌,会使输送管道堵住,对脱硫脱硝剂储存输送造成影响的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,具备对脱硫脱硝剂进行充分搅拌打散的优点,解决了现有的工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,由于脱硫脱硝剂因天气受潮结块,对其进行输送时,不能够对脱硫脱硝剂进行充分打散搅拌,会使输送管道堵住,对脱硫脱硝剂储存输送造成影响的问题。

2、本技术是这样实现的,一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,包括储存搅拌壳体、输送管和输送电机,所述储存搅拌壳体的底部与输送管的顶部贯通连接,所述输送管的左侧与输送电机的右侧固定连接,所述输送电机的输出端固定连接有输送螺旋杆,所述储存搅拌壳体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧啮合连接有环形齿条,所述环形齿条的外表面与传动箱的内壁固定连接,所述第一齿轮的底部固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一轴承的一侧固定连接有第二轴承,所述第二齿轮的底部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的表面与第二轴承的内表面固定连接,所述螺纹柱的底部固定连接有第一搅拌叶,所述伸缩柱的底部固定连接有第二搅拌叶,所述储存搅拌壳体右侧贯通连接有进料管。

3、作为本技术优选的,所述传动箱的顶部开设有通孔,所述通孔与伺服电机的输出端配合使用。

4、作为本技术优选的,所述储存搅拌壳体的顶部开设有环形开口,所述环形开口与伸缩柱配合使用。

5、作为本技术优选的,所述储存搅拌壳体的内壁活动有弧形挡板,所述弧形挡板位于环形开口内,所述弧形挡板与伸缩柱配合使用。

6、作为本技术优选的,所述弧形挡板的表面固定连接有弧形滑块,所述储存搅拌壳体的内壁开设有与弧形滑块配合使用的弧形滑槽。

7、作为本技术优选的,所述第二搅拌叶位于第一搅拌叶顶部的内部,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶不相接触。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、环形齿条、螺纹柱、螺纹套筒,第一轴承、连接杆、第二轴承、伸缩柱、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用,通过伺服电机的正反转动,带动第一搅拌叶正反转和第二搅拌叶上下移动绕着螺纹柱转动对脱硫脱硝剂进行搅拌打散,达到了对脱硫脱硝剂进行充分搅拌打散的优点,解决了现有的工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,由于脱硫脱硝剂因天气受潮结块,对其进行输送时,不能够对脱硫脱硝剂进行充分打散搅拌,会使输送管道堵住,对脱硫脱硝剂储存输送造成影响的问题。

10、2、本技术通过设置通孔,能够使伺服电机的输出端与第一齿轮连接,减少了伺服电机输出端的磨损。

11、3、本技术通过设置环形开口,能够使伸缩柱具有活动空间,减少了伸缩柱的磨损。

12、4、本技术通过设置弧形挡板,能够使对环形开口进行阻挡,避免工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂在搅拌打散时飞溅出来。

13、5、本技术通过设置弧形滑块和弧形滑槽,能够使弧形挡板随着伸缩柱移动时更加容易密闭门弧形挡板卡死,对弧形挡板进行了水平限位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,包括储存搅拌壳体(1)、输送管(2)和输送电机(3),其特征在于:所述储存搅拌壳体(1)的底部与输送管(2)的顶部贯通连接,所述输送管(2)的左侧与输送电机(3)的右侧固定连接,所述输送电机(3)的输出端固定连接有输送螺旋杆(4),所述储存搅拌壳体(1)的顶部固定连接有传动箱(5),所述传动箱(5)的顶部固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的左侧啮合连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的左侧啮合连接有环形齿条(9),所述环形齿条(9)的外表面与传动箱(5)的内壁固定连接,所述第一齿轮(7)的底部固定连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)的表面固定连接有第一轴承(12),所述第一轴承(12)的外表面固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离第一轴承(12)的一侧固定连接有第二轴承(23),所述第二齿轮(8)的底部固定连接有伸缩柱(14),所述伸缩柱(14)的表面与第二轴承(23)的内表面固定连接,所述螺纹柱(10)的底部固定连接有第一搅拌叶(15),所述伸缩柱(14)的底部固定连接有第二搅拌叶(16),所述储存搅拌壳体(1)右侧贯通连接有进料管(17)。

2.如权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,其特征在于:所述传动箱(5)的顶部开设有通孔(18),所述通孔(18)与伺服电机(6)的输出端配合使用。

3.如权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,其特征在于:所述储存搅拌壳体(1)的顶部开设有环形开口(19),所述环形开口(19)与伸缩柱(14)配合使用。

4.如权利要求2所述的一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,其特征在于:所述储存搅拌壳体(1)的内壁活动有弧形挡板(20),所述弧形挡板(20)位于环形开口(19)内,所述弧形挡板(20)与伸缩柱(14)配合使用。

5.如权利要求4所述的一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,其特征在于:所述弧形挡板(20)的表面固定连接有弧形滑块(21),所述储存搅拌壳体(1)的内壁开设有与弧形滑块(21)配合使用的弧形滑槽(22)。

6.如权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,其特征在于:所述第二搅拌叶(16)位于第一搅拌叶(15)顶部的内部,所述第一搅拌叶(15)与第二搅拌叶(16)不相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种工业烟气脱硫脱硝用脱硫脱硝剂存储输送装置,包括储存搅拌壳体(1)、输送管(2)和输送电机(3),其特征在于:所述储存搅拌壳体(1)的底部与输送管(2)的顶部贯通连接,所述输送管(2)的左侧与输送电机(3)的右侧固定连接,所述输送电机(3)的输出端固定连接有输送螺旋杆(4),所述储存搅拌壳体(1)的顶部固定连接有传动箱(5),所述传动箱(5)的顶部固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的左侧啮合连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的左侧啮合连接有环形齿条(9),所述环形齿条(9)的外表面与传动箱(5)的内壁固定连接,所述第一齿轮(7)的底部固定连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)的表面固定连接有第一轴承(12),所述第一轴承(12)的外表面固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离第一轴承(12)的一侧固定连接有第二轴承(23),所述第二齿轮(8)的底部固定连接有伸缩柱(14),所述伸缩柱(14)的表面与第二轴承(23)的内表面固定连接,所述螺纹柱(10)的底部固定连接有第一搅拌叶(15),所述伸缩柱(14)的底部固定连接有第二搅拌叶(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗志强
申请(专利权)人:大连宇创设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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