本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，且公开了一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝筒，所述脱硝筒底端设有3个固定底柱，所述脱硝筒底端固定连接有集液箱，所述脱硝筒一侧固定连接有输液管，所述输液管一侧固定连接有空压机，所述空压机一端固定连接有控制器，所述输液管底端中部固定连接有储水筒，本实用新型专利技术通过设有喷液管、喷头一，有利于脱销还原剂与烟气的充分反应，喷液管位于脱硝筒内腔中部，喷液管环绕设置有喷头一，做到无死角式喷洒还原剂，且由上至下设置多组喷头一，加长反应时间，提高脱硝率，通过设有输水管二、过滤器、水泵二，有利于节省水资源，对洗涤水回收利用，无需多次向储水箱内注水。无需多次向储水箱内注水。无需多次向储水箱内注水。
【技术实现步骤摘要】
一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，更具体地涉及一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]能源、化工、冶金、电子等行业和领域均会涉及到煤、石油、天然气等燃料的燃烧作业，上述燃料在燃烧后排放的废气中会含有大量的硫化物和氮氧化物，同时还有大量的烟尘；烟尘会使大气能见度降低、植物光合作用减弱、影响人和动物的肺功能并引发相关疾病；硫化物在大气中会形成酸雨，腐蚀建筑物，影响植物生长并会危害人体健康；氮氧化物在大气中不仅会形成酸雨，还会在大气中形成光化学烟雾，并且会消耗臭氧以至破坏臭氧层，对于工业废气脱硫脱硝除尘是至关重要的。
[0003]一般的脱硫脱硝装置在脱销过程中还原剂与烟气接触不充分，导致脱销率的降低，脱销效果差，在除尘过程中需要大量的水冲洗烟气来吸收杂质，浪费水资源。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝筒，所述脱硝筒底端设有3个固定底柱，所述脱硝筒底端固定连接有集液箱，所述脱硝筒一侧固定连接有输液管，所述输液管一侧固定连接有空压机，所述空压机一端固定连接有控制器，所述输液管底端中部固定连接有储水筒，所述输液管一端底部固定连接有储剂筒，所述脱硝筒一侧设有输气管，所述输气管一端设有除尘筒，所述输气管一端固定连接在脱硝筒顶端一侧，另一端固定连接在除尘筒底端一侧。
[0006]进一步的，所述除尘筒顶端一侧固定连接有输水管一，所述输水管一一侧底部固定套接有机盖，所述机盖内腔底部设有水泵一，所述输水管一贯穿水泵一，所述输水管一一侧底端固定连接有储水箱，所述储水箱顶端一侧开设有进水口，所述除尘筒底端设有输水管二，所述输水管二中部固定套接有过滤器，所述输水管二一侧固定套接有水泵二，所述输水管二一端固定连接在除尘筒底端，另一端固定连接在储水箱一侧底部，所述除尘筒底部一侧设有离心风机。
[0007]进一步的，所述脱硝筒由进烟孔一、喷液管、喷头一、加热喷头组成，所述脱硝筒一侧底部开设有进烟孔一，所述输液管一端固定连接有喷液管，所述喷液管环形外壁均匀固定连接有喷头一，所述脱硝筒内壁底部设有加热喷头。
[0008]进一步的，所述除尘筒由进烟孔二、喷水板、喷头二、过滤板、出烟孔组成，所述除尘筒一侧底部开设有进烟孔二，所述除尘筒内壁顶端固定连接有喷水板，所述喷水板底端均匀固定连接有喷头二，所述除尘筒内壁中部固定连接有过滤板，所述除尘筒顶端开设有出烟孔，所述除尘筒通过进烟孔二固定连接有离心风机。
[0009]进一步的，所述加热喷头的数量为两个，且在脱硝筒环形内壁对称分布。
[0010]进一步的，所述喷头二的数量为7
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12个。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1．本技术通过设有喷液管、喷头一，有利于脱销还原剂与烟气的充分反应，喷液管位于脱硝筒内腔中部，喷液管环绕设置有喷头一，做到无死角式喷洒还原剂，且由上至下设置多组喷头一，加长反应时间，提高脱硝率。
[0013]2．本技术通过设有输水管二、过滤器、水泵二，有利于节省水资源，对洗涤水回收利用，无需多次向储水箱内注水。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的脱销筒结构剖面图。
[0017]图4为本技术的除尘筒结构剖面图。
[0018]附图标记为：1、脱硝筒；101、进烟孔一；102、喷液管；103、喷头一；104、加热喷头；2、固定底柱；3、集液箱；4、输液管；5、空压机；6、控制器；7、储水筒；8、储剂筒；9、输气管；10、除尘筒；1001、进烟孔二；1002、喷水板；1003、喷头二；1004、过滤板；1005、出烟孔；11、输水管一；12、机盖；1201、水泵一；13、储水箱；1301、进水口；14、输水管二；15、过滤器；16、水泵二；17、离心风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝筒1，脱硝筒1底端设有3个固定底柱2，脱硝筒1底端固定连接有集液箱3，集液箱3可收集反应后的还原剂，便于下一步的回收利用，脱硝筒1一侧固定连接有输液管4，输液管4一侧固定连接有空压机5，空压机5一端固定连接有控制器6，输液管4底端中部固定连接有储水筒7，输液管4一端底部固定连接有储剂筒8，脱硝筒1一侧设有输气管9，输气管9一端设有除尘筒10，输气管9一端固定连接在脱硝筒1顶端一侧，另一端固定连接在除尘筒10底端一侧。
[0021]参照图1和图2，除尘筒10顶端一侧固定连接有输水管一11，输水管一11一侧底部固定套接有机盖12，机盖12内腔底部设有水泵一1201，输水管一11贯穿水泵一1201，输水管一11一侧底端固定连接有储水箱13，储水箱13顶端一侧开设有进水口1301，除尘筒10底端设有输水管二14，输水管二14中部固定套接有过滤器15，输水管二14一侧固定套接有水泵二16，输水管二14、过滤器15、水泵二16有利于节省水资源，对洗涤水回收利用，输水管二14一端固定连接在除尘筒10底端，另一端固定连接在储水箱13一侧底部，除尘筒10底部一侧设有离心风机17。
[0022]参照图3，脱硝筒1由进烟孔一101、喷液管102、喷头一103、加热喷头104组成，脱硝筒1一侧底部开设有进烟孔一101，输液管4一端固定连接有喷液管102，喷液管102环形外壁均匀固定连接有喷头一103，喷液管102、喷头一103有利于脱销还原剂与烟气的充分反应，喷液管102位于脱硝筒1内腔中部，喷液管102环绕设置有喷头一103，做到无死角式喷洒还原剂，且由上至下设置多组喷头一103，加长反应时间，增加烟气与脱销还原剂的接触面积，提高脱硝率，脱硝筒1内壁底部设有加热喷头104。
[0023]参照图4，除尘筒10由进烟孔二1001、喷水板1002、喷头二1003、过滤板1004、出烟孔1005组成，除尘筒10一侧底部开设有进烟孔二1001，除尘筒10内壁顶端固定连接有喷水板1002，喷水板1002底端均匀固定连接有喷头二1003，喷头二1003喷出水雾去除烟气中可溶性杂质，除尘筒10内壁中部固定连接有过滤板1004，除尘筒10顶端开设有出烟孔1005，除尘筒10通过进烟孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝筒（1），其特征在于：所述脱硝筒（1）底端设有3个固定底柱（2），所述脱硝筒（1）底端固定连接有集液箱（3），所述脱硝筒（1）一侧固定连接有输液管（4），所述输液管（4）一侧固定连接有空压机（5），所述空压机（5）一端固定连接有控制器（6），所述输液管（4）底端中部固定连接有储水筒（7），所述输液管（4）一端底部固定连接有储剂筒（8），所述脱硝筒（1）一侧设有输气管（9），所述输气管（9）一端设有除尘筒（10），所述输气管（9）一端固定连接在脱硝筒（1）顶端一侧，另一端固定连接在除尘筒（10）底端一侧。2.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘筒（10）顶端一侧固定连接有输水管一（11），所述输水管一（11）一侧底部固定套接有机盖（12），所述机盖（12）内腔底部设有水泵一（1201），所述输水管一（11）贯穿水泵一（1201），所述输水管一（11）一侧底端固定连接有储水箱（13），所述储水箱（13）顶端一侧开设有进水口（1301），所述除尘筒（10）底端设有输水管二（14），所述输水管二（14）中部固定套接有过滤器（15），所述输水管二（14）一侧固定套接有水泵二（16），所述输水管二（14）一端固定连接在除尘筒（10）底端，另一端固定连接在储水箱（13）一侧底部，所述除尘筒（10）底部一侧设有离心风机（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，
申请(专利权)人：大连宇创设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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