本实用新型专利技术公开了一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱，且处理箱的一侧设置有喷料组件，所述底板的顶部固定连接有第一料箱，所述处理箱的顶部固定连接有进烟管，且进烟管的顶部焊接有滤箱。该选择性非催化还原用烟气脱硝装置设置有底板、处理箱、喷料组件、第一料箱、第一电机、搅拌架、抽料管、料泵、输料管、喷料箱和排料孔，通过启动第一电机可以带动第一料箱内的搅拌架进行转动，可使得搅拌架可以很好的对箱内的还原剂进行搅拌，并且通过料泵可以将还原剂进行抽取出，依靠喷料箱上的排料孔进行排出，进而可减少还原剂发生沉淀与结晶的情况发生。发生。发生。
【技术实现步骤摘要】
一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置
[0001]本技术涉及烟气脱硝技术
，具体为一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置。
技术介绍
[0002]选择性非催化还原SNCR系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、生物质锅炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程，目前市面上人们在对烟气进行脱销处理时，常常会使用到烟气脱硝装置。
[0003]现有技术公开中脱硝设备一般用一定浓度的氨水或一定浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中，同时现有技术中所使用的还原剂通过喷洒方式与烟气进行混合反应，但是现有技术中不便于对还原剂进行混合搅拌，容易在闲置时，造成内部沉淀结晶，此外不具有对烟气与还原剂进行混合均匀功能，进而降低了对烟气的还原效率，不能够很好的满足人们的日常使用需要，因此，我们需要一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱，且处理箱的一侧设置有喷料组件，所述底板的顶部固定连接有第一料箱，所述处理箱的顶部固定连接有进烟管，且进烟管的顶部焊接有滤箱，所述滤箱的内部固定连接有滤网，所述处理箱的内部设置有混料组件，所述处理箱的一侧固定连接有排料管。
[0006]优选的，所述喷料组件包括第一料箱、第一电机、搅拌架、抽料管、料泵、输料管、喷料箱和排料孔，所述第一料箱的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器焊接有搅拌架，所述第一料箱通过第一电机与搅拌架构成转动结构，且第一电机的一端伸入进第一料箱的里面与搅拌架进行连接。
[0007]优选的，所述第一料箱的顶部固定连接有抽料管，且抽料管的顶部焊接有料泵，所述料泵的一端固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有喷料箱，所述料泵通过输料管与喷料箱构成固定结构，且输料管设置在料泵与喷料箱之间。
[0008]优选的，所述喷料箱的一侧开设有排料孔，且排料孔的数量为多个，而且多个排料孔均等距离设置在喷料箱内。
[0009]优选的，所述混料组件包括第二电机、转杆、连接架和混料叶，所述处理箱的一侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述处理箱通过第二电机与转杆构成转动结构，且第二电机的输出端伸入进处理箱的里面与转杆进行连
接。
[0010]优选的，所述转杆的外壁固定连接有连接架，且连接架的数量为四个，而且每两个连接架为一组，并且两组连接架以转杆的水平中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述连接架的一端固定连接有混料叶，且转杆通过连接架与混料叶构成一体化结构，且连接架设置在转杆与混料叶之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，
[0013](1)设置有底板、处理箱、喷料组件、第一料箱、第一电机、搅拌架、抽料管、料泵、输料管、喷料箱和排料孔，通过启动第一电机可以带动第一料箱内的搅拌架进行转动，可使得搅拌架可以很好的对箱内的还原剂进行搅拌，并且通过料泵可以将还原剂进行抽取出，依靠喷料箱上的排料孔进行排出，进而可减少还原剂发生沉淀与结晶的情况发生；
[0014](2)设置有进烟管、滤箱、滤网、混料组件、第二电机、转杆、连接架、混料叶和排料管，通过进烟管可以对烟气进行输送，并且依靠滤箱内的过滤网可以对烟气中灰尘与杂质进行过滤出，并且可通过启动第二电机可使得第二电机带动转杆上的连接架进行转动，可使得连接架能带动混料叶进行对烟气扇动，可使得烟气能充分的与还原剂进行混合，提高了对烟气的还原效率，提高了对烟气的还原效果，满足人们的日常使用需要。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术处理箱与连接架结构示意图；
[0017]图3为本技术第一料箱与搅拌架结构示意图；
[0018]图4为本技术滤箱与滤网结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、处理箱；3、喷料组件；301、第一料箱；302、第一电机；303、搅拌架；304、抽料管；305、料泵；306、输料管；307、喷料箱；308、排料孔；4、进烟管；5、滤箱；6、滤网；7、混料组件；701、第二电机；702、转杆；703、连接架；704、混料叶；8、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图3，本技术提供技术方案：一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有处理箱2，且处理箱2的一侧设置有喷料组件3，喷料组件3包括第一料箱301、第一电机302、搅拌架303、抽料管304、料泵305、输料管306、喷料箱307和排料孔308，底板1的顶部固定连接有第一料箱301，第一料箱301的一侧固定连接有第一电机302，且第一电机302的输出轴通过联轴器焊接有搅拌架303，第一料箱301通过第一电机302与搅拌架303构成转动结构，且第一电机302的一端伸入进第一料箱301的里面与搅拌架303进行连接，加强了第一电机302与搅拌架303的连接效果，能使得第一电机302可以带动搅拌架303在第一料箱301的里面进行转动，第一料箱301的顶部固定连接有抽料管
304，且抽料管304的顶部焊接有料泵305，料泵305的一端固定连接有输料管306，输料管306的一端固定连接有喷料箱307，料泵305通过输料管306与喷料箱307构成固定结构，且输料管306设置在料泵305与喷料箱307之间，加强了输料管306与喷料箱307的连接效果，能使得料泵305可以通过输料管306将物料输送到喷料箱307的里面进行喷出，喷料箱307的一侧开设有排料孔308，且排料孔308的数量为多个，而且多个排料孔308均等距离设置在喷料箱307内，方便了多个排料孔308的设置，能使得多个排料孔308可以很好的对物料进行均匀的喷出，此外搅拌架303可以很好的对箱内的还原剂进行搅拌，并且通过料泵305可以将还原剂进行抽取出，依靠喷料箱307上的排料孔308进行排出，进而可减少还原剂发生沉淀与结晶的情况发生。
[0022]请参阅图1、图2和图4，处理箱2的顶部固定连接有进烟管4，且进烟管4的顶部焊接有滤箱5，滤箱5的内部固定连接有滤网6，处理箱2的内部设置有混料组件7，混料组件7包括第二电机701、转杆702、连接架703和混料叶70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有处理箱(2)，且处理箱(2)的一侧设置有喷料组件(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一料箱(301)，所述处理箱(2)的顶部固定连接有进烟管(4)，且进烟管(4)的顶部焊接有滤箱(5)，所述滤箱(5)的内部固定连接有滤网(6)，所述处理箱(2)的内部设置有混料组件(7)，所述处理箱(2)的一侧固定连接有排料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷料组件(3)包括第一料箱(301)、第一电机(302)、搅拌架(303)、抽料管(304)、料泵(305)、输料管(306)、喷料箱(307)和排料孔(308)，所述第一料箱(301)的一侧固定连接有第一电机(302)，且第一电机(302)的输出轴通过联轴器焊接有搅拌架(303)，所述第一料箱(301)通过第一电机(302)与搅拌架(303)构成转动结构，且第一电机(302)的一端伸入进第一料箱(301)的里面与搅拌架(303)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种选择性非催化还原用烟气脱硝装置，其特征在于：所述第一料箱(301)的顶部固定连接有抽料管(304)，且抽料管(304)的顶部焊接有料泵(305)，所述料泵(305)的一端固定连接有输料管(306)，所述输料管(306)的一端固定连接有喷料箱(307)，所述料泵(305)通过输料管(306)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟国，李君毅，
申请(专利权)人：山东骏逸环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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