【技术实现步骤摘要】
本技术涉及船舶建造,尤其涉及一种舱盖同步顶升设备。
技术介绍
1、在船舶的建造过程中,大型集装箱船的舱口施工周期长,施工过程中需要多次吊卸舱口盖。
2、现有方式是用吊车先将舱口盖吊起,再将舱口盖放置在顶升装置或垫块上,放回舱口盖同样需要先将舱口盖吊起再取出顶升装置或垫块,船舶建造现场用龙门吊需排号,且每次吊卸都需要人员配合,人力耗费大,耽误施工进程。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术提供了一种便携式的可随时拆装作业的舱盖同步顶升设备。
2、本技术的技术方案是这样实现的:一种舱盖同步顶升设备,包括顶升机构、液压泵站、集中控制系统;
3、顶升机构包括油缸,油缸一端外侧固定安装第一垫块,所述油缸的柱塞顶端固定安装第二垫块,所述第一垫块下部有凹槽使第二垫块可匹配嵌入;油缸下方设置油缸加高垫块,油缸加高垫块一侧有u型槽使柱塞加高垫块可匹配插入;油缸加高垫块和柱塞加高垫块的高度与油缸柱塞行程相同;
4、所述油缸通过油路连接所述液压泵站;
5、所述液压泵站与集中控制系统电连接。
6、进一步地,所述油缸上安装有位移传感器,液压泵站管路上设有电磁阀、调压阀和节流阀,所述电磁阀、调压阀和节流阀均由集中控制系统控制,调整顶升速度、压力及油路的开闭。
7、进一步地,设置4组顶升机构、和4组液压泵站,集中控制系统均可对每组顶升机构和液压泵站独立控制,当出现扬程不平衡时,通过集中控制系统程序设定调整步调,即使压力不均衡
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计巧妙,布局合理,需要吊卸舱口盖时,无需使用吊车,本技术设计舱盖同步顶升设备,可安装在舱盖四周的顶升受力点下方,拆装方便,可随时拆装固定,设备可分段起升,可随时停止支撑固定,顶升到位后,通过增加垫块的形式增加顶升高度行程。保障安全,特别适合于在本领域中推广应用。
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1.一种舱盖同步顶升设备,其特征在于,包括顶升机构、液压泵站、集中控制系统;
2.根据权利要求1所述的舱盖同步顶升设备,其特征在于,所述油缸上安装有位移传感器,液压泵站管路上设有电磁阀、调压阀和节流阀,所述电磁阀、调压阀和节流阀均由集中控制系统控制,调整顶升速度、压力及油路的开闭。
3.根据权利要求1所述的舱盖同步顶升设备,其特征在于,设置4组顶升机构、和4组液压泵站,集中控制系统均可对每组顶升机构和液压泵站独立控制。
【技术特征摘要】
1.一种舱盖同步顶升设备,其特征在于,包括顶升机构、液压泵站、集中控制系统;
2.根据权利要求1所述的舱盖同步顶升设备,其特征在于,所述油缸上安装有位移传感器,液压泵站管路上设有电磁阀、调压阀和节流阀,所述电磁阀...
【专利技术属性】
技术研发人员:王峰,包竞姿,张建超,肖保,关世昌,张睿,任晓霖,窦晓宇,左军,
申请(专利权)人:油特机械工具大连有限公司,
类型:新型
国别省市:
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