【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种发动机缸套加工用废料收集机构。
技术介绍
1、发动机的缸套是发动机的核心零部件，气缸套的加工过程包括切削、镗削、研磨等，加工过程大多由各种机床完成，而在加工过程中会产生大量金属碎屑，而在部分加工环节中，为保证加工过程正常进行要在金属板件或者加工器材上添加部分用于润滑和降温的油液，这样一来加工后的废料不仅包括金属碎屑，还会混合很多油液，这些金属碎屑与油液都可以重新回收进行二次利用，所以要对其进行收集分离。
2、现有的废料收集装置将金属碎屑与油液分离后不易收集，需要人工二次进行金属碎屑的汇总收集，同时存在着油液分离不彻底的问题，分离后的油液和金属碎屑不易取出回收，同时废料收集装置移动不便，不利于对不同的加工装置进行废料收集。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种发动机缸套加工用废料收集机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机缸套加工用废料收集机构，包括箱体、分离机构、碎屑收集机构回收机构，所述分离机构包括第一筛板和筛板座，第一筛板放置在箱体内部的筛板座上，所述回收机构包括碎屑收集箱和油液收集箱，油液收集箱外部横向设置有横向把手，碎屑收集箱设置有纵向把手，所述碎屑收集箱内侧设置有第二筛板，所述油液收集箱设置在第二筛板正下方，所述碎屑收集机构包括导向杆、滑动轮、滑轮座、转向轴以及碎屑刷，所述
5、优选的是，所述碎屑刷上设置有摇臂和摇把，所述箱体设置有滑动槽，摇臂通过滑动槽，所述滑动槽与导向杆平行，所述两组轴承座在靠近碎屑收集箱一侧设置有阻动杆，通过设置滑动槽，施工人员可以在箱体外部拉动摇把带动碎屑刷沿导向杆滑动，设置阻动杆，使碎屑刷转动的角度最大被限定在与第一筛板接触的角度，不会任意转动，确保向碎屑收集箱方向拉动摇臂时碎屑刷是紧贴第一筛板的，使碎屑可以充分收集，将碎屑刷拉回原位时碎屑刷通过转动可不与第一筛板相接触，避免将金属碎屑收集到与碎屑收集箱相反方向。
6、在进一步中优选的是，所述摇把与摇臂转动连接，通过设置摇把与摇臂转动连接，不使用时摇把可以折叠起来，更加节省空间。
7、在进一步中优选的是，所述箱体内部设置有油液收集板，所述油液收集板下部设置有两组导流板，所述两组导流板向内侧倾斜，通过设置油液收集板可以将通过第一筛板的油液收集到油液收集箱，通过设置两组导流板，可避免油液在油液收集板的下端两边顺箱体流到油液收集箱之外。
8、在进一步中优选的是，所述箱体内部底面设置有两组油箱滑槽，箱体内部侧面设置有两组碎屑箱滑轨，通过设置油箱滑槽和碎屑箱滑轨，油液收集箱通过油箱滑槽滑动安装在箱体内部，碎屑收集箱通过碎屑箱滑轨滑动安装在箱体内部，可以使油液收集箱和碎屑收集箱在箱体中位置固定，同时更加便于取出和放入油液收集箱和碎屑收集箱。
9、在进一步中优选的是，所述导向杆两端与箱体通过螺栓连接，通过设置导向杆与箱体通过螺栓连接，使导向杆可拆卸，更加便于对装置整体进行清理与维修。
10、在进一步中优选的是，所述箱体底部设置有多组万向轮，所述箱体上部侧面设置有推拉把手，通过设置推拉把手和万向轮可以使整个废料收集机构可以自由移动，便于在多个地方处理废料。
11、在进一步中优选的是，所述油液收集箱底部侧面设置有两组油箱滑轨，所述碎屑收集箱底部设置有两组碎屑箱滑槽。通过设置油箱滑轨和碎屑箱滑槽分别与油箱滑槽和碎屑箱滑轨相配合，将油液收集箱和碎屑收集箱滑动连接于箱体，避免使用过程中不受控制的移动。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种发动机缸套加工用废料收集机构，具备以下有益效果：
14、1、本技术中通过设置碎屑收集机构可以通过碎屑刷更加方便的将第一筛板上的金属碎屑收集到碎屑收集箱，通过导向杆和滑动轮使碎屑刷运动的方向与高度固定，在碎屑收集箱内侧设计为第二筛板，可以使收集起来的碎屑如果还有残留的油液可以通过第二筛板进行分离收集，使收集更加充分，设置滑动槽，施工人员可以在箱体外部拉动摇把带动碎屑刷沿导向杆滑动，设置阻动杆，使碎屑刷转动的角度最大被限定在与第一筛板接触的角度，不会任意转动，确保向碎屑收集箱方向拉动摇臂时碎屑刷是紧贴第一筛板的，使碎屑可以充分收集，将碎屑刷拉回原位时碎屑刷通过转动可不与第一筛板相接触，避免将金属碎屑收集到与碎屑收集箱相反方向；
15、2、本技术中通过，通过设置油箱滑槽和碎屑箱滑轨，油液收集箱通过油箱滑槽滑动安装在箱体内部，碎屑收集箱通过碎屑箱滑轨滑动安装在箱体内部，碎屑收集箱与油液收集箱均可拆卸，一方面可以使油液收集箱和碎屑收集箱在箱体中位置固定，另一方面更加便于取出和放入油液收集箱和碎屑收集箱，设置油液收集板可以将通过第一筛板的油液收集到油液收集箱，通过设置两组导流板，可避免油液在油液收集板的下端两边顺箱体流到油液收集箱之外；
16、3、本技术中通过设置推拉把手和万向轮可以使整个废料收集机构可以自由移动，便于在多个地方处理废料，设置导向杆与箱体通过螺栓连接，使导向杆可拆卸，更加便于对装置整体进行清理与维修。
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1.一种发动机缸套加工用废料收集机构，包括箱体(1)、分离机构、碎屑收集机构和回收机构，其特征在于：所述回收机构包括碎屑收集箱(2)和油液收集箱(3)，油液收集箱(3)外部横向设置有横向把手(4)，碎屑收集箱(2)设置有纵向把手(5)，所述分离机构包括第一筛板(6)和筛板座(7)，第一筛板(6)放置在箱体(1)内部的筛板座(7)上，所述碎屑收集箱(2)内侧设置有第二筛板(8)，所述油液收集箱(3)设置在第二筛板(8)正下方，所述碎屑收集机构包括导向杆(9)、滑动轮(10)、滑轮座(11)、转向轴(12)和碎屑刷(13)，所述导向杆(9)设置有两根，且分别安装在箱体(1)内部两侧，且分别与第一筛板(6)平行，所述滑轮座(11)设置有两组，每组所述滑轮座(11)内部设置有三个滑动轮(10)，所述滑动轮(10)呈品字形摆放，所述导向杆(9)穿过三个滑动轮(10)之间，滑轮座(11)上连接有转向轴(12)，所述转向轴(12)与碎屑刷(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述碎屑刷(13)上设置有摇臂(14)和摇把(15)，所
3.根据权利要求2所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述摇把(15)与摇臂(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有油液收集板(18)，所述油液收集板(18)下部设置有两组导流板(19)，所述两组导流板(19)向内侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述箱体(1)内部底面设置有两组油箱滑槽(20)，箱体(1)内部侧面设置有两组碎屑箱滑轨(21)。
6.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述导向杆(9)两端与箱体(1)通过螺栓(22)连接。
7.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有多组万向轮(23)，所述箱体(1)上部侧面设置有推拉把手(24)。
8.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述油液收集箱(3)底部侧面设置有两组油箱滑轨(25)，所述碎屑收集箱(2)底部设置有两组碎屑箱滑槽(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种发动机缸套加工用废料收集机构，包括箱体(1)、分离机构、碎屑收集机构和回收机构，其特征在于：所述回收机构包括碎屑收集箱(2)和油液收集箱(3)，油液收集箱(3)外部横向设置有横向把手(4)，碎屑收集箱(2)设置有纵向把手(5)，所述分离机构包括第一筛板(6)和筛板座(7)，第一筛板(6)放置在箱体(1)内部的筛板座(7)上，所述碎屑收集箱(2)内侧设置有第二筛板(8)，所述油液收集箱(3)设置在第二筛板(8)正下方，所述碎屑收集机构包括导向杆(9)、滑动轮(10)、滑轮座(11)、转向轴(12)和碎屑刷(13)，所述导向杆(9)设置有两根，且分别安装在箱体(1)内部两侧，且分别与第一筛板(6)平行，所述滑轮座(11)设置有两组，每组所述滑轮座(11)内部设置有三个滑动轮(10)，所述滑动轮(10)呈品字形摆放，所述导向杆(9)穿过三个滑动轮(10)之间，滑轮座(11)上连接有转向轴(12)，所述转向轴(12)与碎屑刷(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种发动机缸套加工用废料收集机构，其特征在于：所述碎屑刷(13)上设置有摇臂(14)和摇把(15)，所述箱体(1)设置有滑动槽(16)，摇臂(14)通过滑动槽(16)，所述滑动槽(16)与导向杆(9)平行，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建忠，
申请(专利权)人：福鼎市鸿鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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