一种对准检测设备制造技术

技术编号:40020638 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:42
本技术公开了一种对准检测设备,包括固定杆、固定板以及侧支架,所述固定杆固定于固定板上端中部,所述固定板左右两侧均焊接固定有连接板,所述侧支架设有两组,两组侧支架分别设置于固定板左右两侧,且两组连接板分别插接在两组侧支架内部,所述侧支架上侧通过连接杆固定有固定件,所述固定件位于固定杆侧面,所述固定杆上套装有固定环,所述固定环通过螺纹套装于固定件侧面,所述侧支架内侧固定有套筒,所述套筒内固定有弹簧,所述弹簧另一端固定有导柱,所述导柱延伸至套筒外侧且固定有感应片,方便对设备进行安装,且便于快速对经过的轨道端口进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻车机检测设备,具体为一种对准检测设备


技术介绍

1、翻车机是指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备,可将有轨车辆移至翻车机平台轨道,使之翻转卸料的卸车机械,适用于运输量大的港口和冶金、煤炭、热电等工业部门。翻车机翻车时要求启、制动平稳,回零位时平台轨道与固定轨道对齐,准确可靠。由于翻车机翻转重心的偏差会造成平台轨道有轻微的对位不准现象,此时一般都在允许的范围之内,即翻车机平台轨道和固定轨道高低差<3mm,横向差<3mm,空隙<6mm,可不做处理。但是,如果横向差超过5mm,而控制系统又未能检测到轨道未平齐,则极有可能造成重车在翻车机本体内掉道的重大事故。

2、在申请号为cn204324453u的中国专利中公开了一种翻车机平台轨道平齐检测装置,固定轨道的a端轨道体上固定有接近开关,平台轨道的b端轨道体上通过螺杆固定有感应片,固定轨道的a端与平台轨道的b端相对齐,感应片一侧位于固定轨道的a端接近开关的外侧。本技术结构简单、安装方便,接近开关的感应精度与翻车机平台轨道的平齐精度完美配合,保证了翻车机本体平台轨道与地面基础固定轨道平齐的准确度,提高了重调机与翻车机相互之间的安全性。

3、上述技术中通过感应开关以及感应片的配合对翻车机平台轨道和固定轨道位置检测,但需要对轨道上端部进行加工,以方便感应开关和感应片的安装,且在裸露复杂的环境下,很容易对感应开关造成损坏,影响检测,故在此技术上提出一种对准检测设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种对准检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种对准检测设备,包括固定杆、固定板以及侧支架,所述固定杆固定于固定板上端中部,所述固定板左右两侧均焊接固定有连接板,所述侧支架设有两组,两组侧支架分别设置于固定板左右两侧,且两组连接板分别插接在两组侧支架内部,所述侧支架上侧通过连接杆固定有固定件,所述固定件位于固定杆侧面,所述固定杆上套装有固定环,所述固定环通过螺纹套装于固定件侧面,所述侧支架内侧固定有套筒,所述套筒内固定有弹簧,所述弹簧另一端固定有导柱,所述导柱延伸至套筒外侧且固定有感应片,所述套筒后侧的侧支架上固定有接触开关,所述感应片位于接触开关右侧,所述侧支架上固定有报警器,所述接触开关通过导线与报警器电性连接。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述侧支架侧视横截面呈l型,所述侧支架右部开设有凹槽,所述连接板插接于凹槽内。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定件俯视横截面呈半圆形,所述固定件外侧加工有外螺纹,所述固定环内部加工有内螺纹,所述固定环通过内螺纹和外螺纹套装于两组固定件侧面。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定杆内部安装有柱状蓄电池,所述蓄电池通过导线分别与接触开关以及报警器连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定杆顶部通过轴承套装有转动套,所述转动套侧面焊接固定有把手。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定板下端中部一体成型有支撑架,所述支撑架内部安装有滚轮。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述套筒、弹簧、导柱、感应片以及接触开关均设有两组,两组套筒、弹簧、导柱、感应片以及接触开关分别安装于两组侧支架内侧。

9、本技术提供了一种对准检测设备,具备以下有益效果:

10、(1)本技术通过固定板底部的滚轮,方便对固定板进行支撑,通过固定板两侧的侧支架的凹槽以及连接板,可以使得侧支架相对固定板进行移动,从而可以使得在对设备进行安装时,避免轨道将感应片卡住,然后里固定件以及固定环,将侧支架进行固定,通过弹簧的设计,可以使得感应片与轨道内侧贴合,此时感应片与接触开关之间的距离时一定的,当轨道端口有发生错位时,会对感应片进行挤压,进而对弹簧进行挤压,从而改变感应片与接触开关之间的距离,从而利用接触开关进行检测,当数值穿过阈值时,会通过报警器进行报警,对人员进行提醒,能够有效快速的对轨道是否对准进行检测,避免事故的发生,同时避免了对现有轨道的改造,且避免了设备需要一直安装于轨道上,增加了使用成本的同时,容易损坏的情况。

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【技术保护点】

1.一种对准检测设备,包括固定杆(3)、侧支架(12)以及固定板(14),其特征在于:所述固定杆(3)固定于固定板(14)上端中部,所述固定板(14)左右两侧均焊接固定有连接板(11),所述侧支架(12)设有两组,两组侧支架(12)分别设置于固定板(14)左右两侧,且两组连接板(11)分别插接在两组侧支架(12)内部,所述侧支架(12)上侧通过连接杆(6)固定有固定件(9),所述固定件(9)位于固定杆(3)侧面,所述固定杆(3)上套装有固定环(5),所述固定环(5)通过螺纹套装于固定件(9)侧面,所述侧支架(12)内侧固定有套筒(13),所述套筒(13)内固定有弹簧(17),所述弹簧(17)另一端固定有导柱(16),所述导柱(16)延伸至套筒(13)外侧且固定有感应片(15),所述套筒(13)后侧的侧支架(12)上固定有接触开关(8),所述感应片(15)位于接触开关(8)右侧,所述侧支架(12)上固定有报警器(10),所述接触开关(8)通过导线与报警器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述侧支架(12)侧视横截面呈L型,所述侧支架(12)右部开设有凹槽,所述连接板(11)插接于凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述固定件(9)俯视横截面呈半圆形,所述固定件(9)外侧加工有外螺纹,所述固定环(5)内部加工有内螺纹,所述固定环(5)通过内螺纹和外螺纹套装于两组固定件(9)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述固定杆(3)内部安装有柱状蓄电池(4),所述蓄电池(4)通过导线分别与接触开关(8)以及报警器(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述固定杆(3)顶部通过轴承套装有转动套(2),所述转动套(2)侧面焊接固定有把手(1)。

6.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述固定板(14)下端中部一体成型有支撑架,所述支撑架内部安装有滚轮(7)。

7.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述套筒(13)、弹簧(17)、导柱(16)、感应片(15)以及接触开关(8)均设有两组,两组套筒(13)、弹簧(17)、导柱(16)、感应片(15)以及接触开关(8)分别安装于两组侧支架(12)内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种对准检测设备,包括固定杆(3)、侧支架(12)以及固定板(14),其特征在于:所述固定杆(3)固定于固定板(14)上端中部,所述固定板(14)左右两侧均焊接固定有连接板(11),所述侧支架(12)设有两组,两组侧支架(12)分别设置于固定板(14)左右两侧,且两组连接板(11)分别插接在两组侧支架(12)内部,所述侧支架(12)上侧通过连接杆(6)固定有固定件(9),所述固定件(9)位于固定杆(3)侧面,所述固定杆(3)上套装有固定环(5),所述固定环(5)通过螺纹套装于固定件(9)侧面,所述侧支架(12)内侧固定有套筒(13),所述套筒(13)内固定有弹簧(17),所述弹簧(17)另一端固定有导柱(16),所述导柱(16)延伸至套筒(13)外侧且固定有感应片(15),所述套筒(13)后侧的侧支架(12)上固定有接触开关(8),所述感应片(15)位于接触开关(8)右侧,所述侧支架(12)上固定有报警器(10),所述接触开关(8)通过导线与报警器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种对准检测设备,其特征在于:所述侧支架(12)侧视横截面呈l型,所述侧支架(12)右部开设有凹槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东杨张军张渊朱绩超王培
申请(专利权)人:大连海蓝通信信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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