用于薄膜制袋的塞底装置制造方法及图纸

技术编号:40020061 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 16:37
本技术涉及用于薄膜制袋的塞底装置,包括机架、撑料机构、塞底机构、及压辊组;撑料机构、塞底机构、及压辊组均固定在机架上;撑料机构包括连接机构和撑料板;塞底机构包括塞盘、连接块、连接杆、第二调节螺杆、及固定架;塞底机构的两侧均设有压辊组,压辊组分为上压辊和下压辊。本技术的优点:(1)通过撑料机构将两层薄膜分开,给塞底提供操作空间,避免两侧薄膜吸附,影响塞底;(2)塞底机构的设置,配合上下两个撑料板,薄膜的折边经过塞盘时,被塞盘塞入两层薄膜内,达到塞底的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜制袋辅助设备,特别是薄膜制袋的塞底装置。


技术介绍

1、薄膜制袋产业中,有些袋型由于包装需求,需要在底部进行塞底。一般地,是将成卷单片薄膜在线放卷并折合成双层,随后,将折边塞入两层薄膜之间,从而完成塞底工作,最后进行分切、制袋。

2、对于材质较软、薄膜较薄的袋体制作时,折合后的两层薄膜会由于静电等因素会吸附在一起,对塞底工作造成困难,塞底形状和平整度较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于薄膜制袋的塞底装置,能快速实现薄膜制袋的在线塞底,且提高塞底质量和效率。

2、为达到上述技术的目的,提供了用于薄膜制袋的塞底装置,包括机架、撑料机构、塞底机构、及压辊组;所述撑料机构、所述塞底机构、及所述压辊组均固定在所述机架上;

3、所述撑料机构包括连接机构和撑料板;所述连接机构包括连接板,所述撑料板连接在所述连接板上,所述撑料板为斜板,所述撑料板分为上撑料板和下撑料板,所述上撑料板的进料端为最高位置,所述下撑料板的进料端为最低位置;

4、所述塞底机构包括塞盘、连接块、连接杆、第二调节螺杆、及固定架;所述塞盘为圆柱形,所述塞盘通过所述连接杆连接在所述连接块上,所述塞盘位于所述上撑料板和所述下撑料板之间;所述连接块设有第一螺纹孔,所述连接块通过所述第一螺纹孔与所述第二调节螺杆连接,所述第二调节螺杆连接在所述固定架的一侧;

5、所述塞底机构的两侧均设有压辊组,所述压辊组分为上压辊和下压辊。

6、优选的,靠近进料端的所述上撑料板的一边向下延伸有第一导向板,靠近进料端的所述下撑料板的一边向上延伸有第二导向板。

7、作为技术的进一步改进,所述连接机构还包括第一调节螺杆,所述第一调节螺杆竖向连接在所述连接板的顶部,所述第一调节螺杆的底部设有滑块,所述连接板设有导向槽,所述滑块位于所述导向槽内,所述上撑料板的侧边与所述滑块连接,所述下撑料板的侧边连接在所述连接板上。

8、优选的,所述固定架设有导向直线轨道,所述连接块设有贯穿孔,所述连接块通过所述贯穿孔与所述导向直线轨道连接。

9、优选的,所述连接杆为螺杆,所述连接块设有第二螺纹孔,所述螺杆通过所述第二螺纹孔与所述连接块连接。

10、作为技术的进一步改进,所述塞底机构的设置数量为两个。

11、进一步地,所述固定架设有转动杆,所述转动杆设有齿轮,所述机架的顶部设有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。

12、更进一步地,所述固定架的侧板设有限位板,所述限位板的一边贴着所述机架的侧边。

13、本技术的用于薄膜制袋的塞底装置,单层成卷薄膜在线放卷传输时,折合后的薄膜首先经进料端的压辊组压平,保证塞底前折边的平整,随后,薄膜被撑料板撑开,两片薄膜分别沿着上撑料板的上表面和下撑料板的下表面传输,撑料板一侧的塞盘将折边向内塞入,从而达成塞底效果;塞底后的薄膜从出料端的压辊组传至制袋的后续工位,出料端的压辊组对塞底后的薄膜进行整平,确保塞底效果。

14、本技术用于薄膜制袋的塞底装置跟现有技术相比具有的优点:

15、(1)通过撑料机构将两层薄膜分开,给塞底提供操作空间,避免两侧薄膜吸附,影响塞底;

16、(2)塞底机构的设置,配合上下两个撑料板,薄膜的折边经过塞盘时,被塞盘塞入两层薄膜内,达到塞底的目的。

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【技术保护点】

1.用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,包括机架、撑料机构、塞底机构、及压辊组;所述撑料机构、所述塞底机构、及所述压辊组均固定在所述机架上;

2.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,靠近进料端的所述上撑料板的一边向下延伸有第一导向板,靠近进料端的所述下撑料板的一边向上延伸有第二导向板。

3.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述连接机构还包括第一调节螺杆,所述第一调节螺杆竖向连接在所述连接板的顶部,所述第一调节螺杆的底部设有滑块,所述连接板设有导向槽,所述滑块位于所述导向槽内,所述上撑料板的侧边与所述滑块连接,所述下撑料板的侧边连接在所述连接板上。

4.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述固定架设有导向直线轨道,所述连接块设有贯穿孔,所述连接块通过所述贯穿孔与所述导向直线轨道连接。

5.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述连接杆为螺杆,所述连接块设有第二螺纹孔,所述螺杆通过所述第二螺纹孔与所述连接块连接。

6.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述塞底机构的设置数量为两个。

7.如权利要求6所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述固定架设有转动杆,所述转动杆设有齿轮,所述机架的顶部设有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。

8.如权利要求7所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述固定架的侧板设有限位板,所述限位板的一边贴着所述机架的侧边。

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【技术特征摘要】

1.用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,包括机架、撑料机构、塞底机构、及压辊组;所述撑料机构、所述塞底机构、及所述压辊组均固定在所述机架上;

2.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,靠近进料端的所述上撑料板的一边向下延伸有第一导向板,靠近进料端的所述下撑料板的一边向上延伸有第二导向板。

3.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置,其特征在于,所述连接机构还包括第一调节螺杆,所述第一调节螺杆竖向连接在所述连接板的顶部,所述第一调节螺杆的底部设有滑块,所述连接板设有导向槽,所述滑块位于所述导向槽内,所述上撑料板的侧边与所述滑块连接,所述下撑料板的侧边连接在所述连接板上。

4.如权利要求1所述的用于薄膜制袋的塞底装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮盛红夏平徐燕
申请(专利权)人:江阴市欧莱特彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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