薄膜制袋封口条热压装置制造方法及图纸

技术编号:39933898 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 22:02
本技术涉及薄膜制袋封口条热压装置,包括热压机架、两个热压机构、耐温条带、耐温条带传输机构、及热压升降执行机构;热压件包括主热压件和辅助热压件;热压件缓冲机构包括连接杆、第一弹簧、及第二弹簧;耐温条带与传输辊连接;热压升降执行机构包括气缸、传动机构、及固定板。本技术的优点:主热压件对封口条起到粘连作用,辅助热压件经过水冷进行复压,既避免封口条与薄膜的连接处因热压温度过高而断裂,也确保封口条平整地粘牢在薄膜上;热压件通过弹簧根据所压薄膜的褶皱程度上下浮动,微调热压件与封口条的间距;通过单个气缸和齿轮齿条传动机构的配合,同时控制两个热压机构升降,上下热压件间距同步拉开或减小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜制袋,特别是薄膜制袋封口条热压装置


技术介绍

1、应塑料袋体开启后可再次密封的使用需求,需要在袋体的开口处设置封口条。一般是通过在线放卷的薄膜在分切制袋前,将封口条粘连在薄膜上实现封口条的固定。封口条的粘连固定一般是通过热压的方式进行,将在线放卷的薄膜与封口条同时从上下两个热压件之间传输,热压件将封口条热压在薄膜上。

2、在实际产线上,为了保证热压效果,封口条及薄膜与上下两个热压件的距离极小,封口条和薄膜相当于紧贴着上下热压件的表面传输,成卷的薄膜和封口条放卷后不是完全平整的,会出现褶皱现象,这一因素会导致封口条平整度的不稳定,且褶皱的封口条和薄膜在热压件之间较难传输,若上下两个热压件的间距控制过小,则会影响薄膜的传输,且热压温度过高,会造成封口条连接处的损伤或断裂;若间距控制过大,会造成不必要的热损耗,影响热压效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供薄膜制袋封口条热压装置,能实现封口条在线热压,且提高热压稳定性和效果。

2、为达到上述技术的目的,提供了薄膜制袋封口条热压装置,包括热压机架、两个热压机构、耐温条带、耐温条带传输机构、及热压升降执行机构;

3、两个所述热压机构对称设置在所述热压机架之间,两个所述热压机构包括连接板、热压件、连接件、及热压件缓冲机构;所述热压件包括主热压件和辅助热压件,所述主热压件和所述辅助热压件分别通过相应的所述连接件连接在所述连接板上;所述辅助热压件的两侧设有通水口,所述辅助热压件内设有冷却水通道,所述通水口与所述冷却水通道连通;

4、所述热压件缓冲机构包括连接杆、第一弹簧、及第二弹簧;所述连接件的底部固定在所述连接板上,所述连接件设有连接孔,所述连接杆设有第一弹簧固定件和第二弹簧固定件,所述第二弹簧固定件通过所述连接孔与所述连接件连接,所述第一弹簧固定件位于所述连接杆的顶部,所述第一弹簧固定在所述第一弹簧固定件和所述第二弹簧固定件之间,所述第二弹簧固定在所述第二弹簧固定件与所述连接板之间;

5、两个所述热压机构的两侧通过所述热压机架均设有所述耐温条带传输机构,所述耐温条带传输机构包括若干个传输辊,所述耐温条带与所述传输辊连接;

6、所述热压升降执行机构包括气缸、传动机构、及固定板;所述气缸的活塞杆与任一所述热压机构的所述连接板连接;所述传动机构包括齿轮、上齿条、及下齿条,所述齿轮固定在所述固定板上,所述上齿条和所述下齿条分别啮合连接在所述齿轮的两侧,所述固定板通过所述热压机架连接在两个所述热压机构的所述连接板之间,所述上齿条的顶端和所述下齿条的底端分别与对应的所述连接板连接。

7、作为技术的进一步改进,所述第一弹簧固定件设有内螺纹,所述连接杆设有外螺纹;所述第二弹簧固定件设有外螺纹和内通孔,所述连接孔为螺纹孔。

8、作为技术的进一步改进,所述热压件缓冲机构还包括限位杆和直线轴承,所述连接件通过所述直线轴承与所述限位杆连接,所述限位杆的底部固定在所述连接板上。

9、作为技术的进一步改进,所述耐温条带传输机构还包括张力调节装置,所述张力调节装置包括调节架、连接块、及第三弹簧;所述调节架设有导向杆,所述连接块连接有一个所述传输辊,所述连接块连接在所述导向杆上,所述第三弹簧连接在所述连接块和所述调节架的底板之间,所述调节架的顶部设有调节螺杆。

10、作为技术的进一步改进,所述传动机构设有两个限位件,两个所述限位件分别位于所述上齿条及所述下齿条的侧边;所述限位件的两侧向外延伸有限位板,所述上齿条和所述下齿条均位于两个所述限位板之间。

11、进一步地,所述热压机架设有导向轨,所述连接板连接在所述导向轨上。

12、本技术的薄膜制袋封口条热压装置,将在线放卷的薄膜及封口条从上下两个热压机构之间穿过,首先,上下两个主热压件将封口条热压在薄膜上,随后封口条及薄膜经过辅助热压件之间进行复压,保证封口条彻底且平整地贴合在薄膜的目标位置。

13、本技术薄膜制袋封口条热压装置跟现有技术相比具有的优点:

14、(1)设置主热压件和辅助热压件,封口条和薄膜从上下两个主热压件和辅助热压件的外表面经过,主热压件对封口条起到粘连作用,辅助热压件经过水冷进行复压,既避免封口条与薄膜的连接处因热压温度过高而断裂,也对封口条进行压平,确保封口条平整、牢固地固定在薄膜上;

15、(2)热压件通过弹簧连接,可以根据所压薄膜和封口条的褶皱程度上下浮动,起到微调热压件下表面与封口条或者薄膜的间距;

16、(3)通过单个气缸和齿轮齿条传动机构的配合,同时控制上下两个热压机构的升降,使得上下热压件的间距同步拉开或减小,操作简便,组装成本较低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,包括热压机架、两个热压机构、耐温条带、耐温条带传输机构、及热压升降执行机构;

2.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述第一弹簧固定件设有内螺纹,所述连接杆设有外螺纹;所述第二弹簧固定件设有外螺纹和内通孔,所述连接孔为螺纹孔。

3.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述热压件缓冲机构还包括限位杆和直线轴承,所述连接件通过所述直线轴承与所述限位杆连接,所述限位杆的底部固定在所述连接板上。

4.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述耐温条带传输机构还包括张力调节装置,所述张力调节装置包括调节架、连接块、及第三弹簧;所述调节架设有导向杆,所述连接块连接有一个所述传输辊,所述连接块连接在所述导向杆上,所述第三弹簧连接在所述连接块和所述调节架的底板之间,所述调节架的顶部设有调节螺杆。

5.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述传动机构设有两个限位件,两个所述限位件分别位于所述上齿条及所述下齿条的侧边;所述限位件的两侧向外延伸有限位板,所述上齿条和所述下齿条均位于两个所述限位板之间。

6.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述热压机架设有导向轨,所述连接板连接在所述导向轨上。

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【技术特征摘要】

1.薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,包括热压机架、两个热压机构、耐温条带、耐温条带传输机构、及热压升降执行机构;

2.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述第一弹簧固定件设有内螺纹,所述连接杆设有外螺纹;所述第二弹簧固定件设有外螺纹和内通孔,所述连接孔为螺纹孔。

3.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述热压件缓冲机构还包括限位杆和直线轴承,所述连接件通过所述直线轴承与所述限位杆连接,所述限位杆的底部固定在所述连接板上。

4.如权利要求1所述的薄膜制袋封口条热压装置,其特征在于,所述耐温条带传输机构还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮盛红夏平
申请(专利权)人:江阴市欧莱特彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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