一种滑块潜伏在行位浇道的注塑模具及成型方法技术

本申请提供一种滑块潜伏在行位浇道的注塑模具及成型方法，应用于注塑模具技术领域，其中注塑模具包括前模和后模；前模的前模仁贯通设置有浇道；后模上滑动安装有行位滑块，行位滑块上的镶块上端面一侧设置有连通浇道且呈缩口状的侧向潜伏浇道口，侧向潜伏浇道口在合模时引导浇道处的熔体侧向进入产品型腔内，侧向潜伏浇道口在开合模方向上的高度低于产品型腔的分型面高度；后模上安装有余料顶出机构的余料顶针。本申请通过在行位滑块上设置侧向潜伏浇道口，侧向潜伏浇道口引导熔体侧向进入产品型腔内，不会将水口痕迹外露在产品的可视面上，不影响产品的美观性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑模具，具体涉及一种滑块潜伏在行位浇道的注塑模具及成型方法。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般由前模(又称动模)和后模(又称定模)组成；模具的浇注通道指的是塑料熔体从注塑机射嘴出来后，到达模具型腔之前在模具中所流经的通道，其一般经前模注射至模具型腔内。产品冷却成型后会形成水口结构，传统的水口结构大多设置在塑料制品的上表面上，而该外表面又是日常可以被观察到的表面，因此会影响美观性，后续通过打磨等方式一方面增加了工序时间，另一方面打磨后的表面仍存在不平现象。

2、申请号为“cn201520834338.7”的中国技术专利，其公开了一种透明尘杯模具，具体包括动模座板、定模座板、动模板、动模基板、定模板，动模板上设有型芯，型芯与型腔之间形成注塑模腔，动模板与动模座板之间设有推料板，推料板上设有至少一根推料杆，动模板上设有若干滑块，滑块上设有加强筋减薄芯，定模板上设有斜导柱，滑块与斜导柱滑动配合，动模基板上设有若干抽芯油缸，抽芯油缸活塞杆上设有局部压薄芯，动模座板上设有复位杆。其塑料熔体经其注塑口直接进入型腔内，因此在尘杯本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，包括：

2.根据权利要求1所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述余料顶出机构还包括安装在所述镶块(7)内的浮动顶杆(14)，所述浮动顶杆(14)设置在所述下退料腔(11)的正下方，开模时所述行位滑块(6)带动所述浮动顶杆(14)滑动置于所述余料顶针(12)正上方位置。

3.根据权利要求2所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述镶块(7)内设有用于安装浮动顶杆(14)的安装腔(15)，所述浮动顶杆(14)套装有复位弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，包括：

2.根据权利要求1所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述余料顶出机构还包括安装在所述镶块(7)内的浮动顶杆(14)，所述浮动顶杆(14)设置在所述下退料腔(11)的正下方，开模时所述行位滑块(6)带动所述浮动顶杆(14)滑动置于所述余料顶针(12)正上方位置。

3.根据权利要求2所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述镶块(7)内设有用于安装浮动顶杆(14)的安装腔(15)，所述浮动顶杆(14)套装有复位弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述前模(1)上安装有斜导柱(17)，所述行位滑块(6)上设置有与所述斜导柱(17)配合的配合槽(18)。

5.根据权利要求1所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述侧向潜伏浇道口(9)倾斜向下设置，所述下退料腔(11)远离所述侧向潜伏浇道口(9)的一侧设置有平衡浇道腔(19)。

6.根据权利要求5所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述下退料腔(11)呈半圆柱形，所述前模仁(3)上对应设置有呈半圆柱形的上退料腔(20)，所述下退料腔(11)和所述上退料腔(20)拼接形成呈圆柱形的退料腔。

7.根据权利要求1所述的滑块潜伏在行位浇道的注塑模具，其特征在于，所述产品工件(8)的侧端面上形成拉断点；所述后模仁(5)上安装有用于顶出所述产品工件(8)的产品顶针。

8.一种滑块潜伏在行位浇道的注塑模具的成型方法，基于权利要求1至7任...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦焕，
申请(专利权)人：宁波锦隆电器有限公司，
类型：发明
国别省市：