【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膜具生产的，更具体地说，涉及一种热熔机挤出模头。此外，本专利技术还涉及一种包括上述挤出模头的不规则多孔管生产设备。
技术介绍
1、现有加热不燃烧卷烟滤棒主要包括支撑段、降温段和滤嘴段，其中降温段多采用pla塑料圆管制成，可形成气流通道，对抽吸烟气进行降温，提高用户抽吸时的体验。
2、现有一种不规则圆管，包括圆形管壁及设于管壁内部的米字形支撑板，支撑板将圆管内部分隔成多个气流通道，在提高烟气冷却效果的同时还可为管壁提供支撑，保证管壁圆度，方便后续复合加工，但现有的塑管模具以制取单管为主，不能制取多孔管，尤其是不规则多孔管。
3、因此现有装置中设计连接于挤出机的挤出模头，挤出模头内的连接端部开设有压缩通道，而随后设置有提前分配热塑料的分流通道，分流通道内用筋条相连有分流棱，并在分流棱的尾部通过冷却连杆连接着冷却堵塞，冷却水管从外部通过冷却连杆通入冷却堵塞，并同时在分流棱外安置有真空冷却定型套，从而对多孔管成型实现内外双冷却定型，此装置具有结构合理、紧凑、使用方便、使用寿命长，所制作的产品质量好，成品率高等特点，然而该多孔挤出成型模具结构复杂，且仍无法适用于制造设有特殊形状，如米字形支撑板结构的不规则圆管。
4、综上所述，如何制造具有特殊形状支撑板的不规则多孔管，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种热熔机挤出模头，通过该挤出模头作为生产膜具即可生产出内周设有特殊形状支撑板的不规则多孔
2、本专利技术的另一目的是提供一种包括上述挤出模头的不规则多孔管生产设备。
3、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种热熔机挤出模头，包括：
5、基体，所述基体上设有贯通所述基体两端的圆柱状通道，所述基体用于连接热熔机的输出端；
6、成型模头，设于所述基体内并与所述基体的内壁设有一定的间隙，所述基体靠近所述热熔机的一端与所述成型模头固定连接，所述成型模头包括至少三个相同的成型块，所述成型块为截面为扇形的柱状件，所有的所述成型块均匀排布于所述基体的内周以形成圆柱状件，且所有的所述成型块之间均相互存留间隙以形成第一物料进口；
7、第二物料进口，设于所述成型模头与所述基体的连接处，所述第二物料进口连通于所述基体与所述成型模头之间的间隙。
8、优选地，所述基体包括两个同轴设置的圆柱件，两个所述圆柱件固定连接且两个所述圆柱件的中心轴长度之和与所述成型块的长度相同，两个所述圆柱件的直径不同且直径较大的所述圆柱件固定于所述热熔机的输出端。
9、优选地，所述基体的外周设有固定机构，所述固定机构用于将所述基体固定于所述热熔机，所述固定机构包括固定环，所述固定环的外周延伸有多个凹字形的固定块，所述热熔机上设有多个与所述固定块配套使用的卡槽。
10、优选地，所述固定环的外周还设有固定板，所述固定板上设有穿孔，所述固定板通过螺钉可拆卸的连接于所述热熔机。
11、优选地，所述成型模头与所述基体之间的间隙包括第一液体通道与第二液体通道，所述第一液体通道的第一端与所述第二物料进口连通，所述第一液体通道的第二端与所述第二液体通道连通，所述第一液体通道的内径由所述第二物料进口向所述第二液体通道逐渐减小。
12、优选地，所述第二物料进口的数量是所述成型块的数量的二倍。
13、优选地，所述基体的外周连接有冷却设备，所述冷却设备用于降低所述基体的温度。
14、一种不规则多孔管生产设备，包括热熔机挤出模头，所述热熔机挤出模头为上述任一项的热熔机挤出模头。
15、本专利技术提供的一种热熔机挤出模头，该挤出模头的基体内设有成型模头，成型模头与基体之间设有一定的间隙，该间隙的形状为管状，成型模头包括至少三个成型块，所有的成型块靠近热熔机的一端与基体固定连接，且二者的连接部上设置有第二物料进口，所有的成型块之间相互存留一定的间隙，以形成第一物料进口，且第一物料进口连通于成型模头与基体之间的间隙，需要生产不规则多孔管时，将基体固定于热熔机的输出端，热熔机的输出端通过第一物料进口与第二物料进口向基体内通入物料，物料充满多个成型块之间的间隙以及成型模头与基体之间的间隙后静止等待物料定型，能够形成中间设有特殊形状支撑板的不规则多孔管，多孔管的孔数根据成型块的数量决定。
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1.一种热熔机挤出模头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述基体(1)包括两个同轴设置的圆柱件，两个所述圆柱件固定连接且两个所述圆柱件的中心轴长度之和与所述成型块(2)的长度相同，两个所述圆柱件的直径不同且直径较大的所述圆柱件固定于所述热熔机(11)的输出端。
3.根据权利要求1所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述基体(1)的外周设有固定机构，所述固定机构用于将所述基体(1)固定于所述热熔机(11)，所述固定机构包括固定环(5)，所述固定环(5)的外周延伸有多个凹字形的固定块(6)，所述热熔机(11)上设有多个与所述固定块(6)配套使用的卡槽。
4.根据权利要求3所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述固定环(5)的外周还设有固定板(7)，所述固定板(7)上设有穿孔，所述固定板(7)通过螺钉(8)可拆卸的连接于所述热熔机(11)。
5.根据权利要求1所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述成型模头与所述基体(1)之间的间隙包括第一液体通道(9)与第二液体通道(10)，所述第一液体通道(9)的第一
6.根据权利要求1所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述第二物料进口(4)的数量是所述成型块(2)的数量的二倍。
7.根据权利要求1至6任一项所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述基体(1)的外周连接有冷却设备，所述冷却设备用于降低所述基体(1)的温度。
8.一种不规则多孔管生产设备，包括热熔机挤出模头，其特征在于，所述热熔机挤出模头为如权利要求1至7任一项所述的热熔机挤出模头。
...【技术特征摘要】
1.一种热熔机挤出模头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述基体(1)包括两个同轴设置的圆柱件，两个所述圆柱件固定连接且两个所述圆柱件的中心轴长度之和与所述成型块(2)的长度相同，两个所述圆柱件的直径不同且直径较大的所述圆柱件固定于所述热熔机(11)的输出端。
3.根据权利要求1所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述基体(1)的外周设有固定机构，所述固定机构用于将所述基体(1)固定于所述热熔机(11)，所述固定机构包括固定环(5)，所述固定环(5)的外周延伸有多个凹字形的固定块(6)，所述热熔机(11)上设有多个与所述固定块(6)配套使用的卡槽。
4.根据权利要求3所述的热熔机挤出模头，其特征在于，所述固定环(5)的外周还设有固定板(7)，所述固定板(7)上设有穿孔，所述固定板(7)通过螺钉(8)可拆卸的连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥薇，杨光远，赵小康，李赞，李世建，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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