一种缓冲式液压油缸制造技术

本技术提供了一种缓冲式液压油缸，属于液压油缸技术领域。本技术包括液压缸、基座和安装筒，所述液压缸分别与基座和安装筒贯通连接，所述液压缸内部设有活塞杆，所述基座和安装筒上分别设有进出油口，所述液压缸顶端固定连接有安全圈；通过安全圈、限位环、伸缩块和第一连接弹簧之间的配合使用，保证了活塞杆可以在液压缸内平稳运动的同时还可以增加液压系统对活塞杆的液压受力，避免了液压脉动和阀门开启关闭时的液压冲击对活塞杆的影响；通过滑动限位结构和缓冲装置之间的配合使用，该装置可以对活塞杆提供多级缓冲的同时还可以通过弹簧的储能原理回收部分能量，提高了能量利用率，相较于现有设备，更加节能高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸，具体而言，涉及一种缓冲式液压油缸。

技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

2、但现有的液压传动系统中存在以下弊端：其一，当运动部件的质量较大，运动速度较高时，由于惯性力的作用，活塞杆具有很大的动量，当活塞杆运动到缸筒的终端时，常会与缸盖发生机械碰撞，长期碰撞可能会造成缸体漏油；其二，由于液压系统存在一定的液压脉动和阀门开启关闭时的液压冲击，使得活塞杆运动过程未必平稳连续，会造成较大的振动和噪音，影响机构的工作精度和使用寿命，且液压系统的高压油源开启后，整个供油过程基本是恒定压力，能量利用率不高。

3、如何专利技术一种缓冲式液压油缸来改善这些问题，成为了本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缓冲式液压油缸，包括液压缸(1)、基座(2)和安装筒(3)，所述液压缸(1)分别与基座(2)和安装筒(3)贯通连接，其特征在于，所述液压缸(1)内部设有活塞杆(4)，所述基座(2)和安装筒(3)上分别设有进出油口，所述液压缸(1)顶端固定连接有安全圈(6)，所述安全圈(6)下壁固定连接有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)底部固定连接有第一连接弹簧(9)，所述固定套筒(7)通过第一连接弹簧(9)滑动连接有伸缩块(8)，所述活塞杆(4)上固定连接有限位环(5)，所述基座(2)底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座(2)内壁固定连接的压力套筒(10)，所述压力套筒(10)侧壁设有...

【技术特征摘要】

1.一种缓冲式液压油缸，包括液压缸(1)、基座(2)和安装筒(3)，所述液压缸(1)分别与基座(2)和安装筒(3)贯通连接，其特征在于，所述液压缸(1)内部设有活塞杆(4)，所述基座(2)和安装筒(3)上分别设有进出油口，所述液压缸(1)顶端固定连接有安全圈(6)，所述安全圈(6)下壁固定连接有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)底部固定连接有第一连接弹簧(9)，所述固定套筒(7)通过第一连接弹簧(9)滑动连接有伸缩块(8)，所述活塞杆(4)上固定连接有限位环(5)，所述基座(2)底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座(2)内壁固定连接的压力套筒(10)，所述压力套筒(10)侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动件(18)，所述滑槽底部固定连接有限位弹簧(19)，所述滑动件(18)下壁与限位弹簧(19)固定连接，所述压力套筒(10)底部固定连接有压力弹簧(20)，所述压力套筒(10)通过压力弹簧(20)滑动连接有压力杆(11)，所述压力杆(11)端部固定连接有压力板(12)，所述压力板(12)下壁设有滑动限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲式液压油缸，其特征在于，所述滑动限位结构包括压力板(12)下壁固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，任青峰，
申请(专利权)人：徐州知行液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：