一种倒挂式油缸的活塞杆总成制造技术

技术编号:40815504 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本技术提供了一种倒挂式油缸的活塞杆总成,属于液压缸技术领域;包括缸体与活塞杆,活塞杆的侧壁固定连接有活塞,活塞杆的侧壁固定套接有泡沫环、密封环与除尘环,缸体的两端螺纹连接有端盖,除尘环位于端盖的外侧壁,缸体的内部开设有液压腔,缸体的外侧壁固定连接有水泵与固定台,固定台的侧壁固定连接有固定管,固定管的一端固定连接有安装箱,活塞杆的侧壁固定连接有固定杆,安装箱内部固定连接有气囊与推板;该技术,有效处理尘土土过量堆积,保护了密封环的密封效果,防止附着的灰尘对活塞杆和密封环进行磨损,也能给活塞杆提供散热,使得活塞杆在往返的过程中不会受到干扰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸,具体而言,涉及一种倒挂式油缸的活塞杆总成


技术介绍

1、油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸基本上由缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少,液压油缸主要应用于机械中,是工程机械最主要部件,主要是为机械提供动力的重要核心元件。

2、根据密封性容量来驱动活塞杆移动,是油缸上的主要驱动来源,而倒挂式油缸一般是铰接在大型挖掘机的动臂上,工程机械环境条件恶劣,工作时极易产生大量灰尘,期间,除尘环会阻挡大量尘土进入杠体,但当附着量达到一定程度后,附着在活塞杆的粉尘会磨损活塞杆及密封件,造成密封失效灰尘进入杠体,还会导致磨损活塞杆还会增加热量,影响往返效率,包括倒挂式油缸的活塞运动到终点时受重力及液压影响会产生巨大的能量,导致与端盖之间会发生撞击,影响油缸的使用寿命,为此,提出一种倒挂式油缸的活塞杆总成。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种倒挂式油缸的活塞杆总成,旨在改善清理尘土的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种倒挂式油缸的活塞杆总成,包括缸体与活塞杆,所述活塞杆的侧壁固定连接有活塞,所述活塞杆的侧壁固定套接有泡沫环、密封环与除尘环,所述缸体的两端螺纹连接有端盖,所述除尘环位于端盖的外侧壁,所述缸体的内部开设有液压腔,所述缸体的外侧壁固定连接有水泵与固定台,所述固定台的侧壁固定连接有固定管,所述固定管的一端固定连接有安装箱,所述活塞杆的侧壁固定连接有固定杆,所述安装箱内部固定连接有气囊与推板,所述推板上固定连接有驱动杆,所述安装箱开设有安装孔,所述推板的两端通过第一弹簧固定连接在安装孔内部,所述驱动杆的一端贯穿于安装箱并延伸于固定杆的侧边,所述端盖底部与活塞杆的顶部均固定连接有拉环,所述缸体的内部设置有缓冲结构。

4、优选的,所述缓冲结构包括固定连接在活塞杆上的橡胶环与固定在第二弹簧上的阻力环,所述阻力环通过第二弹簧与端盖进行固定连接。

5、优选的,所述固定杆位于缸体的外部,所述推板位于气囊的侧边,所述气囊的出气口位于除尘环的上方。

6、优选的,所述水泵的出水管管口延伸于活塞杆上方。

7、优选的,所述泡沫环、密封环均位于端盖的内部,所述除尘环位于端盖的外部。

8、优选的,所述活塞上固定连接有卡环,所述卡环上固定连接有卡套,所述活塞与活塞杆通过卡环与卡套固定连接,所述端盖与缸体之间的缝隙通过密封环进行密封连。

9、本技术的有益效果是:通过安装箱、推板、气囊与第一弹簧的配合设置,使得活塞杆在回程时,活塞杆上的固定杆会推动推板,从而挤压气囊,进而使得气囊可以对着除尘环吹气,有效清理活塞杆运动所产生的尘土,有效处理尘土土过量堆积,保护了密封环的密封效果,防止附着的灰尘对活塞杆和密封环进行磨损,通过水泵的设置,使得水可以冲在来回伸缩的活塞杆上,可以冲走尘土的同时也能给活塞杆提供散热,使得活塞杆在往返的过程中不会受到干扰。

10、通过橡胶环、第二弹簧和阻力环的配合设置,橡胶环具备的粘性可以对活塞进行减速缓冲,阻力环和弹簧的弹力也可以进一步对活塞进行缓冲,使得可以消减倒挂式油缸内部的活塞在下落运动时所产生的冲击力,避免了活塞运动到达终点时会撞击端盖,延长了油缸的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒挂式油缸的活塞杆总成,包括缸体(1)与活塞杆(2),其特征在于,所述活塞杆(2)的侧壁固定连接有活塞(3),所述活塞杆(2)的侧壁固定套接有泡沫环(21)、密封环(8)与除尘环(9),所述缸体(1)的两端螺纹连接有端盖(5),所述除尘环(9)位于端盖(5)的外侧壁,所述缸体(1)的内部开设有液压腔(10),所述缸体(1)的外侧壁固定连接有水泵(11)与固定台(12),所述固定台(12)的侧壁固定连接有固定管(13),所述固定管(13)的一端固定连接有安装箱(14),所述活塞杆(2)的侧壁固定连接有固定杆(15),所述安装箱(14)内部固定连接有气囊(16)与推板(17),所述推板(17)上固定连接有驱动杆(18),所述安装箱(14)开设有安装孔,所述推板(17)的两端通过第一弹簧(20)固定连接在安装孔内部,所述驱动杆(18)的一端贯穿于安装箱(14)并延伸于固定杆(15)的侧边,所述端盖(5)底部与活塞杆(2)的顶部均固定连接有拉环,所述缸体(1)的内部设置有缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的一种倒挂式油缸的活塞杆总成,其特征在于,所述缓冲结构包括固定连接在活塞杆(2)上的橡胶环(19)与固定在第二弹簧(22)上的阻力环(4),所述阻力环(4)通过第二弹簧(22)与端盖(5)进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种倒挂式油缸的活塞杆总成,其特征在于,所述固定杆(15)位于缸体(1)的外部,所述推板(17)位于气囊(16)的侧边,所述气囊(16)的出气口位于除尘环(9)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种倒挂式油缸的活塞杆总成,其特征在于,所述水泵(11)的出水管管口延伸于活塞杆(2)上方。

5.根据权利要求1所述的一种倒挂式油缸的活塞杆总成,其特征在于,所述泡沫环(21)、密封环(8)均位于端盖(5)的内部,所述除尘环(9)位于端盖(5)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种倒挂式油缸的活塞杆总成,其特征在于,所述活塞(3)上固定连接有卡环(6),所述卡环(6)上固定连接有卡套(7),所述活塞(3)与活塞杆(2)通过卡环(6)与卡套(7)固定连接,所述端盖(5)与缸体(1)之间的缝隙通过密封环(8)进行密封连接。

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【技术特征摘要】

1.一种倒挂式油缸的活塞杆总成,包括缸体(1)与活塞杆(2),其特征在于,所述活塞杆(2)的侧壁固定连接有活塞(3),所述活塞杆(2)的侧壁固定套接有泡沫环(21)、密封环(8)与除尘环(9),所述缸体(1)的两端螺纹连接有端盖(5),所述除尘环(9)位于端盖(5)的外侧壁,所述缸体(1)的内部开设有液压腔(10),所述缸体(1)的外侧壁固定连接有水泵(11)与固定台(12),所述固定台(12)的侧壁固定连接有固定管(13),所述固定管(13)的一端固定连接有安装箱(14),所述活塞杆(2)的侧壁固定连接有固定杆(15),所述安装箱(14)内部固定连接有气囊(16)与推板(17),所述推板(17)上固定连接有驱动杆(18),所述安装箱(14)开设有安装孔,所述推板(17)的两端通过第一弹簧(20)固定连接在安装孔内部,所述驱动杆(18)的一端贯穿于安装箱(14)并延伸于固定杆(15)的侧边,所述端盖(5)底部与活塞杆(2)的顶部均固定连接有拉环,所述缸体(1)的内部设置有缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的一种倒挂式油缸的活塞杆总成,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓东任青峰
申请(专利权)人:徐州知行液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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