【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于温等静压设备，具体涉及一种缸体及温等静压机。
技术介绍
1、现有技术中的温等静压机通过向缸体外部注入热介质和在常压状态下向缸体内直接注入热的工作介质进行加热，由于缸体的热辐射及热传导导致对缸体内的工作介质进行保温的效果差；其次，由于现有技术中的温等静压机不能在高压状态即工作状态下对缸体内的工作介质置换加热，从而导致现有技术的温等静压机不能实现2℃以内的控温精度。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的温等静压机不能实现2℃以内的控温精度的技术问题，本专利技术目的在于提供一种缸体及温等静压机。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、缸体，由内到外依次包括内缸、外缸、保温层和外壳，内缸与外缸之间设置有螺旋状的流道，流道的螺旋中心与缸体中心重合，流道的上下两端分别通至缸体外部，保温层包覆于外缸表面，外壳包覆于保温层表面。
4、作为所述缸体地进一步可选方案，还包括分别位于缸体两端的两个端环，端环的内径与外缸的外径相适配，保温层和外壳位于两端的端环之间。
5、作为所述缸体地进一步可选方案，所述端环开设有与流道连通的热循环口，两个端环的热循环口分别为进口和出口。
6、作为所述缸体地进一步可选方案，位于缸体下端的端环上的热循环口为进口，位于缸体上端的端环上的热循环口为出口。
7、作为所述缸体地进一步可选方案，所述端环与外缸之间设置有密封结构。
8、作为所述缸体地进一步可选方案，所述外壳与端环的外圆面
9、作为所述缸体地进一步可选方案，所述流道开设在内缸外圆面或外缸内圆面。
10、作为所述缸体地进一步可选方案，所述内缸与外缸为过渡配合。
11、温等静压机，包括前述任一项所述的缸体，所述缸体上端配合有缸盖，下端固定有底座。
12、本专利技术的有益效果为：通过将缸体分为内缸和外缸，保证缸体具备足够的壁厚，满足强度要求，然后导热介质流经内缸和外缸之间的流道，从而直接对内缸和内缸内的工作介质进行加热，同时，外缸及保温层减少热量散失，并且在高压状态及工作状态时，仍能持续对内缸内的工作介质进行保温，从而实现2℃内的控温精度。
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1.缸体，其特征在于：由内到外依次包括内缸、外缸、保温层和外壳，内缸与外缸之间设置有螺旋状的流道，流道的螺旋中心与缸体中心重合，流道的上下两端分别通至缸体外部，保温层包覆于外缸表面，外壳包覆于保温层表面。
2.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于：还包括分别位于缸体两端的两个端环，端环的内径与外缸的外径相适配，保温层和外壳位于两端的端环之间。
3.根据权利要求2所述的缸体，其特征在于：所述端环开设有与流道连通的热循环口，两个端环的热循环口分别为进口和出口。
4.根据权利要求3所述的缸体，其特征在于：位于缸体下端的端环上的热循环口为进口，位于缸体上端的端环上的热循环口为出口。
5.根据权利要求2所述的缸体，其特征在于：所述端环与外缸之间设置有密封结构。
6.根据权利要求2所述的缸体，其特征在于：所述外壳与端环的外圆面齐平。
7.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于：所述流道开设在内缸外圆面或外缸内圆面。
8.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于：所述内缸与外缸为过渡配合。
9.温等静压机
...【技术特征摘要】
1.缸体，其特征在于：由内到外依次包括内缸、外缸、保温层和外壳，内缸与外缸之间设置有螺旋状的流道，流道的螺旋中心与缸体中心重合，流道的上下两端分别通至缸体外部，保温层包覆于外缸表面，外壳包覆于保温层表面。
2.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于：还包括分别位于缸体两端的两个端环，端环的内径与外缸的外径相适配，保温层和外壳位于两端的端环之间。
3.根据权利要求2所述的缸体，其特征在于：所述端环开设有与流道连通的热循环口，两个端环的热循环口分别为进口和出口。
4.根据权利要求3所述的缸体，其特征在于：位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵忠，高潮涌，
申请(专利权)人：四川力能超高压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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