【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于糖果生产原料混合，特别涉及一种糖果生产的原料混合装置及混合方法。
技术介绍
1、糖果在加工生产过程中，为了减少食用者糖的过多摄入，会将原本糖分含量较高的原料改用糖醇。
2、经检索，现有技术中，中国专利公开号：cn114950170a，授权公开日：2022-08-30，公布了糖果生产的原料混合装置及混合方法，包括第一管道，所述第一管道外壁上对称固定连通有第二管道和第三管道，上述实施例加快溶解效率和混合效果。
3、但该装置仍存在以下缺陷：在进行混合工作时会出现因原料体积过小输送不到位问题和因原料体积过大混合接触面过小导致混合不到位的问题，从而降低了糖果生产原料的混合效果。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种糖果生产的原料混合装置。包括混合罐本体，所述混合罐本体顶部活动卡接有密封组件，所述密封组件的输出端上传动连接有调位组件，所述调位组件的外壁上套接有清洁组件，所述清洁组件的输出端上呈环形阵列传动连接有若干组混合组件，所述调位组件的底部上安装有原料输送组件；
2、所述混合组件包括混合杆，每组所述混合杆的顶部均安装有一组固定圆盘，每组所述混合杆的底部均安装有一组第二电动球阀，每组所述固定圆盘的底部均安装有一组第二电动推杆，每组所述第二电动推杆的输出端上均安装有一组按压圆环，每组所述按压圆环上均开设有一组卡接空腔，所述原料输送组件包括粉碎罐，所述粉碎罐底部呈环形阵列连通有若干组连通管，每组所述连通管的外壁上均活动套接有一组套
3、进一步的，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖的底部边缘处活动卡接在混合罐本体的顶部上，所述密封盖底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有第一电机。
4、进一步的，所述调位组件包括圆盘本体，所述圆盘本体的顶部传动连接在第一电机的输出端上，所述圆盘本体底部呈环形阵列开设有若干组滑腔，每组所述滑腔内均转动连接有一组螺纹杆，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内，每组所述滑动块底部均安装有一组固定杆，每组所述固定杆底部均安装有一组第二电机，所述圆盘本体的内壁上呈环形阵列分布有若干组第三电机，每组所述第三电机的输出端均传动连接在其中一组所述螺纹杆上。
5、进一步的，所述清洁组件包括储液环，所述储液环的内壁套接在圆盘本体的外壁上，所述储液环的外壁滑动贴合在混合罐本体的内壁上，所述储液环的外壁上呈环形阵列开设有若干组空腔，每组所述空腔内均设置有一组挤出头结构，每组所述挤出头结构的输入端均连通在储液环上，每组所述挤出头结构与储液环的结合处均安装有一组第一电动球阀，每组所述挤出头结构的输出端均滑动贴合在混合罐本体的内壁上。
6、进一步的，每组所述固定圆盘的顶部均传动连接在其中一组所述第二电机的输出端上，每组所述固定圆盘的底部中心处均安装有一组加热柱，每组所述加热柱的另一端均安装在混合杆的底部内壁上，每组所述固定圆盘的顶部均开设有一组环形槽，每组所述按压圆环的内壁均滑动贴合在加热柱的外壁上，且外壁均滑动贴合在混合杆的内壁上。
7、进一步的，所述粉碎罐顶部安装在圆盘本体的底部中心处上，所述粉碎罐顶部内壁上安装有限位柱，所述限位柱底部安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端上安装有第五电机，所述第五电机的输出端上安装有粉碎结构。
8、进一步的，所述限位柱的外壁上套接有套接环，所述套接环的外壁贴合在粉碎罐的内壁上，所述套接环的底部对称安装有两组第三电动推杆，每组所述第三电动推杆的输出端上均安装有一组第四电机，每组所述第四电机的输出端上均安装有一组铲块。
9、进一步的，所述粉碎罐的外壁上呈环形阵列连通有若干组原料筒，每组所述原料筒远离粉碎罐的一侧内壁上均安装有一组第五电动推杆，每组所述第五电动推杆的输出端上均安装有一组推动板，每组所述推动板的外壁均滑动贴合在原料筒的内壁上，每组所述原料筒与粉碎罐的结合处均安装有一组第六电动球阀。
10、进一步的，每组所述连通管与粉碎罐的结合处均安装有一组第三电动球阀，每组所述连通管远离第三电动球阀的一端均安装有一组第四电动球阀，每组所述套接管远离连通管的一端均安装有一组第五电动球阀，且外壁上均安装有一组气泵，每组所述套接管均贯穿按压圆环后活动卡接在卡接空腔内，每组所述套接管的外壁均滑动连接在环形槽内。
11、一种糖果生产的原料混合装置的混合方法，所述混合方法包括：
12、将糖醇以及用于混合的液体加入至混合罐本体内，启动密封组件对混合罐本体进行密封；
13、启动密封组件带动混合杆进行转动；再启动调位组件带动混合杆自行转动，使得套接管与卡接空腔脱离卡接；
14、将原料输送进粉碎罐内进行粉碎，随后将粉碎后的原料推送至连通管内；
15、粉碎后的原料进入至混合杆内，开启第二电动球阀后启动第二电动推杆推动按压圆环将原料输送进正在进行混合的糖醇和混合液体内；
16、输送结束后关闭第二电动球阀，使得套接管与卡接空腔脱离卡接，随后再进行混合杆的自行转动；
17、工作结束后，开启清洁组件对混合工作结束后的混合罐本体进行清洗。
18、本专利技术的有益效果是：
19、1、开启第二电动球阀后启动第二电动推杆推动按压圆环将粉碎后的原料输送进正在进行混合的糖醇和混合液体内，输送结束后关闭第二电动球阀，使得套接管与卡接空腔脱离卡接，随后再进行混合杆的自行转动，避免了因原料体积过小输送不到位问题的同时避免了因原料体积过大混合接触面过小导致混合不到位的问题。提高了糖果生产原料的混合效果。
20、2、为保证将原料输送至任意位置的兼容效果，启动第三电机带动混合杆移动至指定的位置进行原料输送和混合搅拌，提高了原料输送兼容性的同时提高了原料混合均匀效果；并且当判断出指定的位置缺少指定的原料时，可选择性的开启指定的原料筒配合指定的第三电动球阀进行原料输送，提高了原料输送的灵活性。
21、3、工作结束后，开启若干组第一电动球阀，启动第一电动推杆带动储液环上下移动，若干组挤出头结构在上下移动过程中与混合罐本体内壁进行挤压，使得放置在储液环内的清洁溶液喷出，对混合工作结束后的混合罐本体进行清洗，为提高清洁效果，启动第一电机带动储液环进行转动，提高了装置的清洁效果。
22、4、在每组原料筒内都各放置一种原料，通过推动板将原料输送进粉碎罐内，随后启动粉碎结构下降对若干组原料进行粉碎，提高了原料粉碎效果；再启动铲块下降将若干组粉碎后的原料等量的推送至连通管内，并且在后续混合杆移动过程中会带动连通管的外壁滑动刮除残留在套接管内原料，使得残留原料流入至混合杆内，避免了原料浪费的问题。
23、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种糖果生产的原料混合装置，包括混合罐本体（1），其特征在于：所述混合罐本体（1）顶部活动卡接有密封组件（2），所述密封组件（2）的输出端上传动连接有调位组件（3），所述调位组件（3）的外壁上套接有清洁组件（4），所述清洁组件（4）的输出端上呈环形阵列传动连接有若干组混合组件（5），所述调位组件（3）的底部上安装有原料输送组件（6）；
2.根据权利要求1所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述密封组件（2）包括密封盖（201），所述密封盖（201）的底部边缘处活动卡接在混合罐本体（1）的顶部上，所述密封盖（201）底部安装有第一电动推杆（202），所述第一电动推杆（202）的输出端上安装有第一电机（203）。
3.根据权利要求2所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述调位组件（3）包括圆盘本体（301），所述圆盘本体（301）的顶部传动连接在第一电机（203）的输出端上，所述圆盘本体（301）底部呈环形阵列开设有若干组滑腔（303），每组所述滑腔（303）内均转动连接有一组螺纹杆（302），每组所述螺纹杆（302）上均螺纹连接有一组滑动块（
4.根据权利要求3所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述清洁组件（4）包括储液环（401），所述储液环（401）的内壁套接在圆盘本体（301）的外壁上，所述储液环（401）的外壁滑动贴合在混合罐本体（1）的内壁上，所述储液环（401）的外壁上呈环形阵列开设有若干组空腔（402），每组所述空腔（402）内均设置有一组挤出头结构（403），每组所述挤出头结构（403）的输入端均连通在储液环（401）上，每组所述挤出头结构（403）与储液环（401）的结合处均安装有一组第一电动球阀（404），每组所述挤出头结构（403）的输出端均滑动贴合在混合罐本体（1）的内壁上。
5.根据权利要求3所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：每组所述固定圆盘（502）的顶部均传动连接在其中一组所述第二电机（306）的输出端上，每组所述固定圆盘（502）的底部中心处均安装有一组加热柱（507），每组所述加热柱（507）的另一端均安装在混合杆（501）的底部内壁上，每组所述固定圆盘（502）的顶部均开设有一组环形槽（503），每组所述按压圆环（506）的内壁均滑动贴合在加热柱（507）的外壁上，且外壁均滑动贴合在混合杆（501）的内壁上。
6.根据权利要求1所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述粉碎罐（601）顶部安装在圆盘本体（301）的底部中心处上，所述粉碎罐（601）顶部内壁上安装有限位柱（602），所述限位柱（602）底部安装有第四电动推杆（607），所述第四电动推杆（607）的输出端上安装有第五电机（608），所述第五电机（608）的输出端上安装有粉碎结构（609）。
7.根据权利要求6所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述限位柱（602）的外壁上套接有套接环（603），所述套接环（603）的外壁贴合在粉碎罐（601）的内壁上，所述套接环（603）的底部对称安装有两组第三电动推杆（604），每组所述第三电动推杆（604）的输出端上均安装有一组第四电机（605），每组所述第四电机（605）的输出端上均安装有一组铲块（606）。
8.根据权利要求7所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述粉碎罐（601）的外壁上呈环形阵列连通有若干组原料筒（616），每组所述原料筒（616）远离粉碎罐（601）的一侧内壁上均安装有一组第五电动推杆（617），每组所述第五电动推杆（617）的输出端上均安装有一组推动板（618），每组所述推动板（618）的外壁均滑动贴合在原料筒（616）的内壁上，每组所述原料筒（616）与粉碎罐（601）的结合处均安装有一组第六电动球阀（619）。
9.根据权利要求8所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：每组所述连通管（610）与粉碎罐（601）的结合处均安装有一组第三电动球阀（611），每组所述连通管（610）远离第三电动球阀（611）的一端均安装有一组第四电动球阀（612），每组所述套接管（613）远离连通管（610）的一端均安装有一组第五电动球阀（615），且外壁上均安装有一组气泵（614），每组所述套接管（613）...
【技术特征摘要】
1.一种糖果生产的原料混合装置，包括混合罐本体（1），其特征在于：所述混合罐本体（1）顶部活动卡接有密封组件（2），所述密封组件（2）的输出端上传动连接有调位组件（3），所述调位组件（3）的外壁上套接有清洁组件（4），所述清洁组件（4）的输出端上呈环形阵列传动连接有若干组混合组件（5），所述调位组件（3）的底部上安装有原料输送组件（6）；
2.根据权利要求1所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述密封组件（2）包括密封盖（201），所述密封盖（201）的底部边缘处活动卡接在混合罐本体（1）的顶部上，所述密封盖（201）底部安装有第一电动推杆（202），所述第一电动推杆（202）的输出端上安装有第一电机（203）。
3.根据权利要求2所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述调位组件（3）包括圆盘本体（301），所述圆盘本体（301）的顶部传动连接在第一电机（203）的输出端上，所述圆盘本体（301）底部呈环形阵列开设有若干组滑腔（303），每组所述滑腔（303）内均转动连接有一组螺纹杆（302），每组所述螺纹杆（302）上均螺纹连接有一组滑动块（304），每组所述滑动块（304）均滑动连接在滑腔（303）内，每组所述滑动块（304）底部均安装有一组固定杆（305），每组所述固定杆（305）底部均安装有一组第二电机（306），所述圆盘本体（301）的内壁上呈环形阵列分布有若干组第三电机（307），每组所述第三电机（307）的输出端均传动连接在其中一组所述螺纹杆（302）上。
4.根据权利要求3所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：所述清洁组件（4）包括储液环（401），所述储液环（401）的内壁套接在圆盘本体（301）的外壁上，所述储液环（401）的外壁滑动贴合在混合罐本体（1）的内壁上，所述储液环（401）的外壁上呈环形阵列开设有若干组空腔（402），每组所述空腔（402）内均设置有一组挤出头结构（403），每组所述挤出头结构（403）的输入端均连通在储液环（401）上，每组所述挤出头结构（403）与储液环（401）的结合处均安装有一组第一电动球阀（404），每组所述挤出头结构（403）的输出端均滑动贴合在混合罐本体（1）的内壁上。
5.根据权利要求3所述的糖果生产的原料混合装置，其特征在于：每组所述固定圆盘（502）的顶部均传动连接在其中一组所述第二电机（306）的输出端上，每组所述固定圆盘（502）的底部中心处均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张应伦，张应勇，
申请(专利权)人：成都耐斯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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