烤模机制造技术

本实用新型专利技术涉及烤模机，属于巧克力生产技术领域，解决了加热源在对模具烘烤中相对于烘烤空间固定从而使得烘烤效果不佳的技术问题。烤模机包括第一壳体、第一输送线、加热件和出风件。第一壳体具有加热腔，并开设有与加热腔相连通的入料口和出料口。第一输送线贯穿第一壳体，第一输送线用于带动模具从入料口向靠近出料口方向运动。两个加热件并排滑动安装在加热腔内，并位于第一输送线上方，加热件用于向模具提供热量，在外力作用下，加热件相对于加热腔运动，以靠近和/或远离入料口。出风件与加热件一一对应的安装在加热件上，加热件位于第一输送线和出风件之间。出风件用于带动加热腔内的空气经过加热件向靠近第一输送线的方向运动。运动。运动。

【技术实现步骤摘要】
烤模机


[0001]本技术属于巧克力生产
，特别涉及烤模机。

技术介绍

[0002]具对巧克力进行定型前，常常需要对巧克力模具进行烘烤，以去除巧克力模具表面的水分，并使得巧克力模具具有一定的初始温度。因此便需要用到烤模机对模具进行烘烤。
[0003]根据申请人检索发现公告号为CN217906141U名称为一种巧克力模具烘烤机的授权专利中，提到了一种巧克力模具烘烤机包括框架、第一烘烤箱、第二烘烤箱、输送组件、第一加热组件以及第二加热组件。第一烘烤箱安装在框架的顶端，第一烘烤箱内具有第一腔体，第二烘烤箱滑动安装在框架的顶端，并套设在第一烘烤箱的一端，第二烘烤箱内具有第二腔体，第二腔体与第一腔体相连通，并组成烘烤空间，输送组件安装在框架的顶端，并依次穿过第一烘烤箱以及第二烘烤箱，输送组件用于向第一腔体以及第二腔体中运输模具本体，第一加热组件可升降安装在第一腔体中，第二加热组件可滑动安装在第一腔体中。
[0004]但在实际生产中发现以上述技术为代表的的现有技术仍存在以下问题，其加热源在对模具烘烤中相对于烘烤空间固定，当模具经过其加热源下方时烘烤效果最好，但随着模具远离加热源，其烘烤效果会逐渐减弱，从而使得部分模具离开加热腔体后仍然存在水分。

技术实现思路

[0005]本技术提供烤模机，用于解决上述的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：烤模机包括第一壳体、第一输送线、加热件和出风件。第一壳体具有加热腔，并开设有与加热腔相连通的入料口和出料口。第一输送线贯穿第一壳体，第一输送线用于带动模具从入料口向靠近出料口方向运动。两个加热件并排滑动安装在加热腔内，并位于第一输送线上方，加热件用于向模具提供热量，在外力作用下，加热件相对于加热腔运动，以靠近和/或远离入料口。出风件与加热件一一对应的安装在加热件上，加热件位于第一输送线和出风件之间。出风件用于带动加热腔内的空气经过加热件向靠近第一输送线的方向运动。
[0007]通过上述结构，本技术提供的烤模机中的加热件能够跟随模具运动，从而使得模具在加热腔内运动时随时处于最好的加热状态，以减少模具离开加热腔后仍留存有水分的可能性。具体地，当第一输送线带动模具从入料口进入加热腔后操作者可以对任一加热件提供外力，以使得任一加热件能够跟随模具在加热腔内沿加热腔的延伸方向向靠近出料口方向运动，从而使得模具持续的位于任一加热件的下方，从而使得出风件能够带动加热腔内的空气经过加热件后以最短的距离到达模具上，减少了空气在运动过程中的热量损失，进而提升模具的加热效果。随后相邻的模具随第一输送线从入料口进入加热腔内，操作者可以对另一加热件提供外力，以使得另一加热件能够跟随模具在加热腔内沿加热腔的延
伸方向向靠近出料口方向运动，同时作者可以对任一加热件提供外力，以使得任一加热件向靠近入料口方向运动以为下一模具的加热做好准备。在此期间每一模具都长时间位于其中一个加热件的正下方，从而提升了模具的干燥效率，减少了模具离开加热腔后仍存在水分的概率。
[0008]可选地，烤模机还包括直线模组。直线模组与两个加热件一一对应的安装在第一壳体的外壁上。第一壳体上开设有与两个加热件一一对应的条形孔，条形孔的延伸方向与第一输送线的运动方向平行，两个加热件的一端穿过条形孔安装在直线模组上，直线模组用于带动加热件沿条形孔的延伸方向往复运动。直线模组的设计使得操作者仅需要操作直线模组便可以对加热件施加外力。从而减轻了操作者的工作强度。
[0009]可选地，烤模机还包括密封条。密封条安装在壳体的外壁上，并盖设在条形孔上，加热件的一端相对于条形孔运动，以带动密封条向远离条形孔的方向弹性变形。密封条的设计，减少了从条形孔离开加热腔的空气的量，进而减少了加热腔内的热量损失，提升了加热效果。
[0010]可选地，烤模机还包括滑轮、牵引绳和弹性件。滑轮安装在第一壳体远离第一输送线的内壁上，并靠近入料口。牵引绳的中部绕设在滑轮外，牵引绳的两端分别安装在两个加热件上。弹性件的一端安装在模具靠近入料口的一端上，弹性件的另一端向靠近加热件方向延伸，弹性件的另一端与加热件抵接。以带动加热件向靠近出料口方向运动，相邻模具上的弹性件与两个加热件一一对应。这样的设计使得模具能够带动任一加热件向靠近出料口方向运动，在此期间还能通过滑轮和牵引绳带动另一加热件从出料口向靠近入料口方向运动，以为下一模具的加热做好准备。
[0011]可选地，弹性件包括扭簧和传动条。扭簧的一端安装在模具朝向入料口的一端上。传动条安装在扭簧的另一端上，传动条远离扭簧的一端与加热件抵接。扭簧和传动条的设计使得当传动条靠近加热件的一端所承受的阻力过大时传动条能向靠近第一传动线的方向转动，以防止模具卡设在加热件与第一输送线之间的缝隙中。
[0012]可选地，烤模机还包括第二输送线、转板和气缸。第二输送线安装在第一输送线的下方，第二输送线的一端用于与生产线抵接，以接收模具。转板的一端转动安装在第二输送线上。转板向靠近第二输送线方向转动，以与第二输送线的另一端抵接。转板向靠近第一输送线方向转动，以与第一输送线靠近转板的一端抵接。气缸具有固定端和伸缩端，固定端安装在转板远离第二输送线的一端上，伸缩端相对于固定端伸出以带动模具向远离转板的方向运动。这样的设计使得该烤模机能够与生产线直接对接，从而去除了操作者在生产线和烤模机之间转运模具的工作负担。
[0013]可选地，烤模机还包括第二壳体。第二壳体安装在第一输送线上，并扣设在转板的上方，第二壳体的内部通过入料口与加热腔的内部相连通。第二壳体的设计减少了外界经过入料口进入加热腔的空气的量，从而减少了加热腔内的热量损失，提升了该烤模机的加热效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的安装直线模组后烤模机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A方向上的烤模机的结构示意图；
[0017]图3为沿图2中B
‑
B路径进行剖切后得到的剖视图；
[0018]图4为图3中C处的放大图；
[0019]图5为沿图3中D
‑
D路径进行剖切后得到的剖视图；
[0020]图6为图5中E处的放大图；
[0021]图7为本技术实施例提供的另一种状态下的烤模机的结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例提供的烤模机的剖视图；
[0023]图9为图8中F处的放大图；
[0024]图10为扭簧处于第二工位时图8中F处的放大图；
[0025]图11为沿图8中G
‑
G路径进行剖切后得到的剖视图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烤模机，其特征在于，包括：第一壳体，具有加热腔，并开设有与所述加热腔相连通的入料口和出料口；第一输送线，贯穿所述第一壳体，所述第一输送线用于带动模具从所述入料口向靠近所述出料口方向运动；两个加热件，并排滑动安装在所述加热腔内，并位于所述第一输送线上方，所述加热件用于向所述模具提供热量，在外力作用下，所述加热件相对于所述加热腔运动，以靠近和/或远离所述入料口；出风件，与所述加热件一一对应的安装在所述加热件上，所述加热件位于所述第一输送线和所述出风件之间，所述出风件用于带动所述加热腔内的空气经过所述加热件向靠近所述第一输送线的方向运动。2.根据权利要求1所述的烤模机，其特征在于，还包括：直线模组，与所述两个加热件一一对应的安装在所述第一壳体的外壁上，所述第一壳体上开设有与所述两个加热件一一对应的条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述第一输送线的运动方向平行，所述两个加热件的一端穿过所述条形孔安装在所述直线模组上，所述直线模组用于带动所述加热件沿所述条形孔的延伸方向往复运动。3.根据权利要求2所述的烤模机，其特征在于，还包括：密封条，安装在所述壳体的外壁上，并盖设在所述条形孔上，所述加热件的一端相对于所述条形孔运动，以带动所述密封条向远离所述条形孔的方向弹性变形。4.根据权利要求1所述的烤模机，其特征在于，还包括：滑轮，安装在所述第一壳体远离所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应伦，张应勇，
申请(专利权)人：成都耐斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：