涂层输送机制造技术

技术编号:38758753 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 09:43
本发明专利技术涉及涂层输送机,属于糖果生产设备技术领域,解决了巧克力糖衣的涂覆大多都采用人工的方式进行,效率较低的技术问题。涂层输送机包括收集槽具有容置腔,并开设有槽口。第一传送带安装在收集槽上,并位于槽口的上方,且具有第一端和第二端。第一传送带上开设有贯穿第一传送带的漏料孔,漏料孔沿第一传送带的延伸方向分布。第一驱动件具有吸料端和排料端,吸料端位于容置腔内。第一驱动件用于带动浆料由吸料端向靠近排料端方向运动。涂覆件安装在收集槽上。排料端位于涂覆件的上方,涂覆件用于接收排料端排出的浆料,并向物料排出浆料。出风件具有出风口,出风口位于第一传送线的上方,涂覆件、出风件沿从第一端到第二端的方向排布。方向排布。方向排布。

【技术实现步骤摘要】
涂层输送机


[0001]本专利技术属于糖果生产设备
,特别涉及涂层输送机。

技术介绍

[0002]现有的甜味零食中有些会在零食得表面涂覆巧克力层(如巧克力饼干、巧克力派等)以增加零食的风味。但是来说,巧克力糖衣的涂覆大多都采用人工的方式进行,效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供涂层输送机,用于解决上述的技术问题。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术通过下述技术方案实现:涂层输送机包括收集槽、第一传送带、第一驱动件、涂覆件和出风件。收集槽具有用于放置浆料用的容置腔,并开设有与容置腔相连通的槽口。第一传送带安装在收集槽上,并位于槽口的上方,且具有用于接收物料的第一端和用于排出物料的第二端。第一传送带上开设有贯穿第一传送带的漏料孔,漏料孔沿第一传送带的延伸方向分布。第一驱动件具有吸料端和用于排出浆料的排料端,吸料端位于容置腔内,并用于吸收容置腔内的浆料。第一驱动件用于带动浆料由吸料端向靠近排料端方向运动。涂覆件安装在收集槽上,第一传送带位于涂覆件和第一传送带之间。排料端位于涂覆件的上方,涂覆件靠近排料端的一端用于接收排料端排出的浆料,涂覆件靠近第一传送带的另一端用于向物料排出浆料。出风件具有出风口,出风口位于第一传送线的上方,涂覆件、出风件沿从第一端到第二端的方向排布。出风件用于向第一传送线上提供空气,以带动物料上多余的浆料离开物料。
[0005]通过上述结构,本专利技术提供的涂层输送机能够无需人工便对需要涂覆巧克力的物料进行巧克力浆料的涂覆。具体地,第一驱动件带动浆料从容置腔内经过吸料端和排料端进入涂覆件内,并从涂覆件靠近第一传送带的一端流出以滴落在第一传送带上。并通过漏料口和槽口回到容置腔内。随后第一传送带启动以带动物料依次经过涂覆件和出风件。使得物料被涂覆件涂覆上浆料,并经过出风口的下方,出风口排出的空气经过物料的表面,并通过第一传送带上的漏料口向槽口方向运动,以带动物料表面多余的浆料向靠近槽口方向运动。进而通过出风件对物料表面的浆料厚度进行微调。
[0006]可选地,涂覆件包括料斗、分料筛和分料板。料斗滑动安装在收集槽上,并具有入料口和出料口。入料口位于排料端的下方以用于接收排料端排出的浆料。料斗相对于收集槽滑动,以靠近或远离出风件。分料筛安装在料斗内,并靠近入料口,分料筛的周侧与料斗的内壁抵接。分料板安装在料斗上,并位于出料口与第一传送带之间。分料板与第一传送带朝向料斗的一侧平行,分料板用于接收出料口排出的浆料,并使浆料沿分料板的两个相对的侧面向靠近第一传送带方向运动。料斗的滑动安装设计使得操作者可以通过滑动料斗来调节入料口和排料端的相对位置,以使得料斗能够更好的接收排料端排出的浆料。分料筛的设计使得浆料进入料斗内后能够被较为均匀的分散在料斗内,从而较为均匀的从出料口
排向分料板。分料板的设计使得浆料分别从分料板的两侧流向第一传送带,从而使得物料在经过分料板下方时,两次被浆料涂覆,从而降低物料被涂覆不完整的概率。
[0007]可选地,料斗包括安装框、第一导向板和滑板。安装框安装在收集槽上,分料筛位于安装框内,分料板安装在安装框上,并位于安装框与第一传送带之间。安装框具有开口端,开口端朝向出风件。第一导向板安装在开口端上,第一导向板与安装框远离开口端的内壁之间的距离沿靠近第一传送带的方向逐渐减小。滑板滑动安装在第一导向板上,并位于安装框内。滑板靠近第一传送带的边沿,与安装框围设形成出料口,滑板相对于第一导向板滑动以调节出料口的大小。滑板的设计使得操作者可以通过相对于第一导向板滑动滑板的方式调节出料口的大小进而控制分料板上浆料的流量,从而控制物料上浆料涂覆的厚度。
[0008]可选地,容置腔由沿从第二端到第一端依次分布的第一子腔和第二子腔组成,第一子腔与第二子腔相互连通,第一子腔的底部到槽口的距离小于第二子腔的底部到槽口的距离,第一传送带靠近第一子腔的一侧与第一子腔的底部抵接,吸料端位于第二子腔的内壁上。第一子腔的底部和第一传送带抵接的设计使得,第一传送带在带动物料从第一端向第二端运动的同时还能带动位于第一子腔内的浆料向靠近第二子腔的方向运动,从而使得浆料在第二子腔内被吸料端吸入。
[0009]可选地,涂层输送机还包括螺旋叶片。螺旋叶片转动安装在第二子腔内,螺旋叶片的轴线与第一传送带的延伸方向垂直。螺旋叶片转动以搅拌浆料,并带动浆料向靠近吸料端的方向运动。螺旋叶片的设计既方便吸料端对第二子腔内的浆料的吸收,也使得浆料具有了一定的流动性。从而使得浆料不容易凝结成块。
[0010]可选地,涂层输送机还包括壳体、热料件和第二驱动件。壳体内具有用于存放水的腔体。收集槽内具有绕设在第一子腔和第二子腔底部的加热腔,腔体与加热腔相连通。热料件的一端位于腔体内,热料件用于向腔体内的水提供热量。第二驱动件与腔体和加热腔相连通,并用于带动水在加热腔和腔体之间循环运动。这样的设计使得,操作者可以通过壳体内所产生的热水提升第一子腔和第二子腔的温度,进而防止浆料的凝固。也防止过度升温导致浆料碳化。
[0011]可选地,涂层输送机还包括第二导向板和第三导向板。两个第二导向板滑动安装在收集槽上,并位于分料板与收集槽之间。两个第二导向板之间的距离沿靠近第二子腔的方向逐渐变小。第三导向板安装在收集槽上,并位于分料板与收集槽之间,且位于两个第二导向板与出风件之间。第一传送带套设在两个第二导向板和第三导向板外,第三导向板沿靠近收集槽的方向向靠近两个第二导向板方向倾斜。第二导向板和第三导向板的设计使得从分料板落下的浆料能够向靠近第二子腔方向运动并掉落在第二子腔内。
[0012]可选地,出风件包括漏斗、风机和挡板。漏斗具有吸风口和出风口,漏斗安装在收集槽上,第一传送带位于收集槽与漏斗之间。漏斗的横截面的面积沿从吸风口到出风口的方向逐渐变小。风机安装在漏斗上,并与吸风口的内部相连通,风机用于向带动空气向靠近吸风口方向运动。任一挡板安装在漏斗的朝向第一端的侧面上,并向靠近第一端方向延伸,另一挡板安装在漏斗的朝向第二端的侧面上,并向靠近第二端方向延伸。挡板的设计使得空气会在挡板与第一传送带之间运动一段距离后才会向远离第一传送带方向扩散,进而使得空气能够更好地带动物料表面多余的浆料向靠近收集槽方向运动。
[0013]可选地,涂层输送机还包括第一安装架和第二传送带。第一安装架位于收集槽的
一侧,并靠近第一端。第二传送带套设在第一安装架外,第二传送带的一端与第一端抵接。第二传送带的设置使得第一传送带能够更好的与生产线连接。从而增加了该涂覆机的适用范围。
[0014]可选地,涂层输送机还包括折合件。折合件转动安装在第一安装架上,并靠近第一端,第二传送带套设在第一安装架和折合件外,折合件向靠近第一端的方向转动,以带动第二传送带与第一端抵接。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂层输送机,其特征在于,包括:收集槽,具有用于放置浆料用的容置腔,并开设有与所述容置腔相连通的槽口;第一传送带,安装在所述收集槽上,并位于所述槽口的上方,且具有用于接收物料的第一端和用于排出物料的第二端,所述第一传送带上开设有贯穿所述第一传送带的漏料孔,所述漏料孔沿所述第一传送带的延伸方向分布;第一驱动件,具有吸料端和用于排出浆料的排料端,所述吸料端位于所述容置腔内,并用于吸收所述容置腔内的浆料,所述第一驱动件用于带动浆料由所述吸料端向靠近所述排料端方向运动;涂覆件,安装在所述收集槽上,所述第一传送带位于所述涂覆件和所述第一传送带之间,所述排料端位于所述涂覆件的上方,所述涂覆件靠近所述排料端的一端用于接收所述排料端排出的浆料,所述涂覆件靠近所述第一传送带的另一端用于向物料排出浆料;出风件,具有出风口,所述出风口位于所述第一传送线的上方,所述涂覆件、所述出风件沿从所述第一端到所述第二端的方向排布,所述出风件用于向所述第一传送线上提供空气,以带动物料上多余的浆料离开物料。2.根据权利要求1所述的涂层输送机,其特征在于,所述涂覆件包括:料斗,滑动安装在所述收集槽上,并具有入料口和出料口,所述入料口位于所述排料端的下方以用于接收所述排料端排出的浆料,所述料斗相对于所述收集槽滑动,以靠近或远离所述出风件;分料筛,安装在所述料斗内,并靠近所述入料口,所述分料筛的周侧与所述料斗的内壁抵接;分料板,安装在所述料斗上,并位于所述出料口与所述第一传送带之间,所述分料板与所述第一传送带朝向所述料斗的一侧平行,所述分料板用于接收所述出料口排出的浆料,并使浆料沿所述分料板的两个相对的侧面向靠近第一传送带方向运动。3.根据权利要求2所述的涂层输送机,其特征在于,所述料斗包括:安装框,具有开口端,所述安装框安装在所述收集槽上,所述分料筛位于所述安装框内,所述分料板安装在所述安装框上,并位于所述安装框与所述第一传送带之间,所述开口端朝向所述出风件;第一导向板,安装在所述开口端上,所述第一导向板与所述安装框远离所述开口端的内壁之间的距离沿靠近所述第一传送带的方向逐渐减小;滑板,滑动安装在所述第一导向板上,并位于所述安装框内,所述滑板靠近所述第一传送带的边沿,与所述安装框围设形成所述出料口,所述滑板相对于所述第一导向板滑动以调节所述出料口的大小。4.根据权利要求3所述的涂层输送机,其特征在于,所述容置腔由沿从所述第二端到所述第一端依次分布的第一子腔和第二子腔组成,所述第一子腔与所述第二子...

【专利技术属性】
技术研发人员:张应伦张应勇
申请(专利权)人:成都耐斯特科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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