【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于物件或物料贮存或运输的容器，具体涉及一种自卸式集装箱。
技术介绍
1、在运输和储存货物时，集装箱是一种非常重要的工具，传统的集装箱通常需要使用起重机等设备进行装卸，这既费时又费力，并且还存在安全隐患，为了解决这些问题，自卸式集装箱应运而生。现有专利号cn215754339u提出一种自卸式集装箱，包括集装箱本体和翻转架，所述集装箱本体的底部设有至少两条翻转梁，所述翻转架一端设有数量与所述翻转梁相同的翻转座，所述翻转梁一端通过翻转销与所述翻转座转动连接，所述翻转架另一端与所述集装箱之间设有液压装置。本技术提供的自卸式集装箱，能够自动完成卸料动作，不必依靠于其他设备，可提高卸料效率。
2、上述自卸式集装箱在卸料时，需要进行的动作为：让集装箱一侧倾斜，产生倾斜的斜面，让货物受到顺着斜面移动的重力，然而当货物与集装箱底面的摩擦力较大时，货物难以从卸料口顺利、轻松地移出，虽可加装滚轮等辅助货物移出，或者加大倾斜角度，以供货物能够顺利通过重力移出，但当货物时排列在货仓内，货仓倾斜后，若干货物一同受力，容易产生货物从货仓内一涌而出的状况，不仅导致承接货物困难、货物间相互挤压的问题，还存在一定的安全隐患。
3、为此提出一种自卸式集装箱。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决自卸式集装箱倾斜角度低不好卸料，倾斜角度高时货物容易涌出的问题，本技术提供了一种自卸式集装箱。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种自卸式集
4、进一步地，所述抬升组件包括铰接件、伸缩设备一、连接板一和连接板二，所述箱底板与所述底架之间通过所述铰接件铰接，所述箱外壳的一侧连接所述连接板一，所述底架的一侧连接所述连接板二，所述连接板二上铰接所述伸缩设备一，所述伸缩设备一传动轴与所述连接板一铰接，所述伸缩设备一与所述铰接件设置在背离侧，且铰接件对应所述箱外壳的卸料口。
5、进一步地，所述下料辊组件包括中心轴、转辊、导向框和滑板，所述箱底板上开设有数排用于下料辊组件穿过的通孔，所述底架的左右内壁及通孔的左右内壁均设置导向框，上下对应的两个所述导向框对应面均开设有凸字型槽，所述底架内的所述导向框内套入所述滑板，左右对应的两个所述滑板对应面与一个所述转辊转动连接，所述转辊左右外壁均连接所述中心轴。
6、进一步地，所述抬高机构包括转动设备一、螺杆、滑块和凸板，所述转动设备一安装在所述底架内，所述转动设备一的传动轴与所述螺杆连接，所述螺杆的传动轴与所述滑块螺纹连接，所述滑块抵触于所述底架的底面内壁，所述滑块与所述凸板连接，所述凸板顶面呈曲形且对应于所述中心轴的中部下方。
7、进一步地，所述底架内设置有用于检测滑块位置的传感器。
8、进一步地，所述下压机构包括伸缩设备二、压板和连板，所述箱底板上的通孔中部均连通并与所述压板套入，所述箱底板前后侧的顶面均开设有孔并与所述连板套入，所述连板可在所述箱底板上滑动，所述压板与所述连板连接，所述箱外壳内安装伸缩设备二，所述伸缩设备二的传动轴与所述连板顶面连接，所述底架底面对应所述转辊的位置均开设有孔。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术在对箱外壳内货物卸料时，可利用下料辊组件辅助下料，并从卸料口处开始逐步进行，让货物从卸料口处断续开始卸料，使得箱外壳内的货物整体不会因下料辊组件的滚动倾泻而出导致接料困难、货物挤压受损或安全隐患产生。
11、2、本技术在对集装箱进行搬运时，让抬高机构运动到远离下料辊组件的位置，接着让下压机构下压下料辊组件让其从底架的下方顶出，让集装箱在搬运时，可利用下料辊组件在地面上的滚动，进行更方便地移动，从而方便于集装箱的搬运。
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1.一种自卸式集装箱，包括具有卸料口及仓门的箱外壳(1)、箱底板(2)和底架(3)，所述箱底板(2)铰接在所述底架(3)上，所述箱外壳(1)安装在所述箱底板(2)上，其特征在于，所述底架(3)上设置有用于抬升所述箱底板(2)倾斜的抬升组件(4)，所述底架(3)内排列式设置有若干下料辊组件(5)，所述底架(3)内还设置有用于提升所述下料辊组件(5)到所述箱外壳(1)内部的抬高机构(6)，且所述抬高机构(6)运行时由所述箱外壳(1)的卸料口开始逐个提升单个的所述下料辊组件(5)，所述底架(3)内还设置有用于下压所述下料辊组件(5)到所述底架(3)底部的下压机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述抬升组件(4)包括铰接件(401)、伸缩设备一(402)、连接板一(403)和连接板二(404)，所述箱底板(2)与所述底架(3)之间通过所述铰接件(401)铰接，所述箱外壳(1)的一侧连接所述连接板一(403)，所述底架(3)的一侧连接所述连接板二(404)，所述连接板二(404)上铰接所述伸缩设备一(402)，所述伸缩设备一(402)传动轴与所述
3.根据权利要求1所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述下料辊组件(5)包括中心轴(501)、转辊(502)、导向框(503)和滑板(504)，所述箱底板(2)上开设有数排用于下料辊组件(5)穿过的通孔，所述底架(3)的左右内壁及通孔的左右内壁均设置导向框(503)，上下对应的两个所述导向框(503)对应面均开设有凸字型槽，所述底架(3)内的所述导向框(503)内套入所述滑板(504)，左右对应的两个所述滑板(504)对应面与一个所述转辊(502)转动连接，所述转辊(502)左右外壁均连接所述中心轴(501)。
4.根据权利要求3所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述抬高机构(6)包括转动设备一(601)、螺杆(602)、滑块(603)和凸板(604)，所述转动设备一(601)安装在所述底架(3)内，所述转动设备一(601)的传动轴与所述螺杆(602)连接，所述螺杆(602)的传动轴与所述滑块(603)螺纹连接，所述滑块(603)抵触于所述底架(3)的底面内壁，所述滑块(603)与所述凸板(604)连接，所述凸板(604)顶面呈曲形且对应于所述中心轴(501)的中部下方。
5.根据权利要求4所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述底架(3)内设置有用于检测滑块(603)位置的传感器。
6.根据权利要求4所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述下压机构(7)包括伸缩设备二(701)、压板(702)和连板(703)，所述箱底板(2)上的通孔中部均连通并与所述压板(702)套入，所述箱底板(2)前后侧的顶面均开设有孔并与所述连板(703)套入，所述连板(703)可在所述箱底板(2)上滑动，所述压板(702)与所述连板(703)连接，所述箱外壳(1)内安装伸缩设备二(701)，所述伸缩设备二(701)的传动轴与所述连板(703)顶面连接，所述底架(3)底面对应所述转辊(502)的位置均开设有孔。
...【技术特征摘要】
1.一种自卸式集装箱，包括具有卸料口及仓门的箱外壳(1)、箱底板(2)和底架(3)，所述箱底板(2)铰接在所述底架(3)上，所述箱外壳(1)安装在所述箱底板(2)上，其特征在于，所述底架(3)上设置有用于抬升所述箱底板(2)倾斜的抬升组件(4)，所述底架(3)内排列式设置有若干下料辊组件(5)，所述底架(3)内还设置有用于提升所述下料辊组件(5)到所述箱外壳(1)内部的抬高机构(6)，且所述抬高机构(6)运行时由所述箱外壳(1)的卸料口开始逐个提升单个的所述下料辊组件(5)，所述底架(3)内还设置有用于下压所述下料辊组件(5)到所述底架(3)底部的下压机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述抬升组件(4)包括铰接件(401)、伸缩设备一(402)、连接板一(403)和连接板二(404)，所述箱底板(2)与所述底架(3)之间通过所述铰接件(401)铰接，所述箱外壳(1)的一侧连接所述连接板一(403)，所述底架(3)的一侧连接所述连接板二(404)，所述连接板二(404)上铰接所述伸缩设备一(402)，所述伸缩设备一(402)传动轴与所述连接板一(403)铰接，所述伸缩设备一(402)与所述铰接件(401)设置在背离侧，且铰接件(401)对应所述箱外壳(1)的卸料口。
3.根据权利要求1所述的一种自卸式集装箱，其特征在于，所述下料辊组件(5)包括中心轴(501)、转辊(502)、导向框(503)和滑板(504)，所述箱底板(2)上开设有数排用于下料辊组件(5)穿过的通孔，所述底架(3)的左右内壁及通孔的左右内壁均设置导向框...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，于健权，张波，
申请(专利权)人：大连鑫裕物流装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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