一种防漆塞成型机构制造技术

本技术公开了一种防漆塞成型机构，包括冲切成型机构和压紧机构，所述冲切成型机构包括工作台、立架、驱动缸和冲切刀头，所述工作台上表面放置有板状工件，所述压紧机构包括安装环、安装架、驱动电缸、压紧板和安装螺钉，所述安装环套设安装在立架侧面的导柱上，U型的所述安装架固定在安装环侧面，两个所述驱动电缸竖直安装在安装架前后端内表面，所述压紧板安装在驱动电缸下端；本技术通过将冲切成型机构、板状工件和压紧机构结合，可在不影响板状工件冲切成型工作前提下，进一步对板状工件进行压紧固定，避免板状工件随着冲切刀头向上移动或者偏移而影响冲切质量的情况，增加板状工件加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防漆塞加工成型，具体涉及一种防漆塞成型机构。

技术介绍

1、防漆塞一种起到封堵孔作用的工具，包括硅胶塞、橡胶塞等，可应用在压缩机工艺管生产加工领域中，利用防漆塞对工艺管端部进行封堵，避免油漆和化学液体进入工艺管内部，而防漆塞生产工艺包括配合、混炼、预成型、硫化、冲切等，而冲切过程中会用到冲切机对工件多余毛边切除使其成型，获得所需要的工件尺寸，冲切机上的成型机构包括驱动缸、冲切刀头、工作台和立架。

2、现有的有些冲切刀头对材料进行冲切成型时，随着冲切刀头脱离材料，二者之间的摩擦阻力可能带动材料向上移动再落下，让材料位置出现微微偏移，使得下一次冲切加工位置出现偏差的问题，为此我们提出一种防漆塞成型机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防漆塞成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的冲切刀头对材料进行冲切成型加工时可能带动材料出现微微偏移的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漆塞成型机构，包括冲切成型机构和压紧机构，所述冲切成型机构包括工作台、立架、驱动缸和冲切刀头，所述工作台上表面放置有板状工件，所述压紧机构包括安装环、安装架、驱动电缸、压紧板和安装螺钉，所述安装环套设安装在立架侧面的导柱上，u型的所述安装架固定在安装环侧面，两个所述驱动电缸竖直安装在安装架前后端内表面，所述压紧板安装在驱动电缸下端，且所述压紧板另一端延伸至板状工件上表面。

3、优选的，所述安装架与安装环之间设置有安装螺钉，所述安装环左侧垂直且旋合安装有限位螺栓，所述限位螺栓内端与导柱表面接触。

4、优选的，所述驱动电缸侧面与安装架之间设置有支撑架，所述安装架和安装环之间设置有加强筋。

5、优选的，所述驱动电缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆固定在压紧板左端上表面，且二者之间设置有加强板。

6、优选的，所述安装架前后表面均设置有定位组件，所述定位组件包括固定板、支撑卡板、定位板和连接螺栓，所述定位板位于板状工件侧面，所述固定板固定在安装架外表面，u型的所述支撑卡板固定在定位板外侧，且所述支撑卡板套设在固定板上。

7、优选的，所述支撑卡板端部表面沿其长度方向开设有穿孔，所述连接螺栓垂直且旋合安装在穿孔中，且所述连接螺栓内端与固定板表面接触。

8、优选的，所述立架顶部设置有驱动缸，所述驱动缸下端设置有驱动杆，所述驱动杆端部设置有冲切刀头。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)本技术通过将冲切成型机构、板状工件和压紧机构结合，可在不影响板状工件冲切成型工作前提下，进一步对板状工件进行压紧固定，避免板状工件随着冲切刀头向上移动或者偏移而影响冲切质量的情况，增加板状工件加工稳定性。

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【技术保护点】

1.一种防漆塞成型机构，包括冲切成型机构(100)和压紧机构(200)，所述冲切成型机构(100)包括工作台(101)、立架(102)、驱动缸(103)和冲切刀头(104)，所述工作台(101)上表面放置有板状工件(105)，其特征在于：所述压紧机构(200)包括安装环(201)、安装架(202)、驱动电缸(203)、压紧板(204)和安装螺钉(205)，所述安装环(201)套设安装在立架(102)侧面的导柱上，U型的所述安装架(202)固定在安装环(201)侧面，两个所述驱动电缸(203)竖直安装在安装架(202)前后端内表面，所述压紧板(204)安装在驱动电缸(203)下端，且所述压紧板(204)另一端延伸至板状工件(105)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述安装架(202)与安装环(201)之间设置有安装螺钉(205)，所述安装环(201)左侧垂直且旋合安装有限位螺栓，所述限位螺栓内端与导柱表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述驱动电缸(203)侧面与安装架(202)之间设置有支撑架，所述安装架(202)和安装环(201)之间设置有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述驱动电缸(203)内部设置有活塞杆，所述活塞杆固定在压紧板(204)左端上表面，且二者之间设置有加强板。

5.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述安装架(202)前后表面均设置有定位组件(300)，所述定位组件(300)包括固定板(301)、支撑卡板(302)、定位板(303)和连接螺栓(304)，所述定位板(303)位于板状工件(105)侧面，所述固定板(301)固定在安装架(202)外表面，U型的所述支撑卡板(302)固定在定位板(303)外侧，且所述支撑卡板(302)套设在固定板(301)上。

6.根据权利要求5所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述支撑卡板(302)端部表面沿其长度方向开设有穿孔，所述连接螺栓(304)垂直且旋合安装在穿孔中，且所述连接螺栓(304)内端与固定板(301)表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述立架(102)顶部设置有驱动缸(103)，所述驱动缸(103)下端设置有驱动杆，所述驱动杆端部设置有冲切刀头(104)。

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【技术特征摘要】

1.一种防漆塞成型机构，包括冲切成型机构(100)和压紧机构(200)，所述冲切成型机构(100)包括工作台(101)、立架(102)、驱动缸(103)和冲切刀头(104)，所述工作台(101)上表面放置有板状工件(105)，其特征在于：所述压紧机构(200)包括安装环(201)、安装架(202)、驱动电缸(203)、压紧板(204)和安装螺钉(205)，所述安装环(201)套设安装在立架(102)侧面的导柱上，u型的所述安装架(202)固定在安装环(201)侧面，两个所述驱动电缸(203)竖直安装在安装架(202)前后端内表面，所述压紧板(204)安装在驱动电缸(203)下端，且所述压紧板(204)另一端延伸至板状工件(105)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述安装架(202)与安装环(201)之间设置有安装螺钉(205)，所述安装环(201)左侧垂直且旋合安装有限位螺栓，所述限位螺栓内端与导柱表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种防漆塞成型机构，其特征在于：所述驱动电缸(203)侧面与安装架(202)之间设置有支撑架，所述安装架(202)和安装环(201)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海平，
申请(专利权)人：黄石市永鑫橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：