一种减震套压入装置制造方法及图纸

技术编号:38800650 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术公开了一种减震套压入装置,包括固定座,所述固定座外侧具有安装架,所述安装架插接于固定座内部,所述安装架内部设置挤压头,所述挤压头滑动安装于安装架内部,所述安装架顶部设置驱动电机,所述驱动电机固定于所述安装架顶部,其伸缩端延伸至安装架内部,且驱动电机输出端与挤压头为同轴设置,所述安装架内部设置与挤压头螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆通过联轴器形成与驱动电机输出端的连接,所述挤压头的外侧设置定位块,本实用新型专利技术通过设置能够在使用的过程中对挤压头进行挤压安装的挤压头,能够在使用的过程中带动减震套运动,从而在驱动电机的驱动之下,将减震套压入至指定位置。压入至指定位置。压入至指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种减震套压入装置


[0001]本技术涉及减震套安装
,具体为一种减震套压入装置。

技术介绍

[0002]传统的压缩机减震套在进行压入时,因减震套自身具有一定的弹性,导致减震套出现安装位置不精确的情况,影响减震套的正常贴合使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种减震套压入装置,解决了目前压缩机减震套在进行压入时,因减震套自身具有一定的弹性,导致减震套出现安装位置不精确的情况,影响减震套的正常贴合使用的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种减震套压入装置,包括固定座,所述固定座外侧具有安装架,所述安装架插接于固定座内部,所述安装架内部设置挤压头,所述挤压头滑动安装于安装架内部,所述安装架顶部设置驱动电机,所述驱动电机固定于所述安装架顶部,其伸缩端延伸至安装架内部,且驱动电机输出端与挤压头为同轴设置,所述安装架内部设置与挤压头螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆通过联轴器形成与驱动电机输出端的连接,所述挤压头的外侧设置定位块,安装架内壁开设于能够与定位块相适配的导槽,其中,定位块的外侧设置弹性的橡胶头,导槽的末端位置设置限位凸起,所述定位块的下方设置能够套设减震套的安装组件。
[0005]进一步的,所述橡胶头的外侧端面为倾斜设置,且所述橡胶头能够与限位凸起接触,且所述限位凸起还能够形成对橡胶头的限位。
[0006]进一步的,所述定位块能够在导槽内部运动,且所述定位块为圆柱设置,所述定位块能够与导槽内壁接触。
[0007]进一步的,所述安装组件包括:
[0008]对中头,固定于挤压头底部,所述对中头的外侧设置拉杆以及拉杆,其中拉杆与拉板连接,所述拉板与拉杆形成对中头之间的连接;
[0009]磁板,固定于拉板与拉杆之间,且所述电磁铁在通电之后能够形成对磁板的吸合。
[0010]进一步的,所述磁板在被电磁铁吸合之后能够带动拉板以及拉杆形变,使对中头以及拉板向外膨胀。
[0011]进一步的,所述拉板以及对中头的外侧均设置贴合带,所述贴合带包覆在拉板以及对中头外表面。
[0012]进一步的,所述贴合带为弹性设置,所述拉杆与对中头形变时能够带动贴合带形变。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种减震套压入装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置能够在使用的过程中对挤压头进行挤压安装的挤压头,能
够在使用的过程中带动减震套运动,从而在驱动电机的驱动之下,将减震套压入至指定位置。
[0016]2、本技术通过设置能够进行膨胀的拉板,能够在减震套安装之后保证对减震套内壁稳定的支撑,从而能够避免减震套出现的偏移的情况,保证减震套在压入过程中的稳定性,在压入完成之后,用于进行减震套对中的对中头能够收缩被抽出。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图;
[0018]图2为本技术的对中头内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的对中头内部结构局部示意图;
[0020]图4为本技术的导槽结构剖视图;
[0021]图5为本技术的限位凸起结构俯剖图。
[0022]图中:1固定座、2安装架、3挤压头、4定位块、5导槽、6驱动电机、7螺纹杆、8橡胶头、9限位凸起、11电磁铁、12磁板、13拉板、14对中头、15拉杆、16贴合带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种减震套压入装置,包括固定座1,固定座1外侧具有安装架2,安装架2插接于固定座1内部,安装架2内部设置挤压头3,挤压头3滑动安装于安装架2内部,安装架2顶部设置驱动电机6,驱动电机6固定于安装架2顶部,其伸缩端延伸至安装架2内部,且驱动电机6输出端与挤压头3为同轴设置,安装架2内部设置与挤压头3螺纹连接的螺纹杆7,螺纹杆7通过联轴器形成与驱动电机6输出端的连接,挤压头3的外侧设置定位块4,安装架2内壁开设于能够与定位块4相适配的导槽5,其中,定位块4的外侧设置弹性的橡胶头8,导槽5的末端位置设置限位凸起9,定位块4的下方设置能够套设减震套的安装组件。
[0025]在本技术中,导槽5末端为环形设置,在挤压头3带动定位块4在导槽5内部运动,使螺纹杆7能够带动挤压头3形成整周运动,从而能够在减震套安装在指定位置之后,转动一周来使减震套定位。
[0026]在一种实施例中,橡胶头8的外侧端面为倾斜设置,且橡胶头8能够与限位凸起9接触,且限位凸起9还能够形成对橡胶头8的限位。
[0027]在本实施例中,在螺纹杆7转动使挤压头3向下运动时,螺纹杆7为正转,在正转的过程中橡胶头8的倾斜面与限位凸起9接触,从而能够对橡胶头8进行压缩,在反转的过程中,橡胶头8的平面与限位凸起9的平面接触,从而使挤压头3被固定,挤压头3上升进入导槽5内部。
[0028]在一种实施例中,定位块4能够在导槽5内部运动,且定位块4为圆柱设置,定位块4能够与导槽5内壁接触。
[0029]在本实施例中,利用导槽5的内壁来限制定位块4的位置,使挤压头3能够根据导槽5的形状来进行变动,从而能够螺旋向下挤压,导槽5为螺旋状延伸。
[0030]在一种实施例中,安装组件包括:
[0031]对中头14,固定于挤压头3底部,对中头14的外侧设置拉杆15以及拉杆15,其中拉杆15与拉板13连接,拉板13与拉杆15形成对中头14之间的连接;
[0032]磁板12,固定于拉板13与拉杆15之间,且电磁铁11在通电之后能够形成对磁板12的吸合。
[0033]在本实施例中,通过电磁铁11能够改变磁板12的位置,磁板12的位置变动之后,会带动拉杆15以及拉杆15的形态变化,在磁板12上升时,拉杆15弯曲并向外推动对中头14,使对中头14扩张,而拉板13在磁板12向上之后会呈弧形,从而形成对减震套内壁的挤压。
[0034]在一种实施例中,磁板12在被电磁铁11吸合之后能够带动拉板13以及拉杆15形变,使对中头14以及拉板13向外膨胀。
[0035]在本实施例中,通过磁板12与电磁铁11的配合,能够达到控制拉板13和拉杆15形状的目的,其中,利用拉杆15推动对中头14向外扩张能够使减震套的底部位置被固定。
[0036]在一种实施例中,拉板13以及对中头14的外侧均设置贴合带16,贴合带16包覆在拉板13以及对中头14外表面。
[0037]在本实施例中,通过设置贴合带16能够对对中头14以及拉板13的外侧进行防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震套压入装置,包括固定座(1),所述固定座(1)外侧具有安装架(2),所述安装架(2)插接于固定座(1)内部,其特征在于:所述安装架(2)内部设置挤压头(3),所述挤压头(3)滑动安装于安装架(2)内部,所述安装架(2)顶部设置驱动电机(6),所述驱动电机(6)固定于所述安装架(2)顶部,其伸缩端延伸至安装架(2)内部,且驱动电机(6)输出端与挤压头(3)为同轴设置,所述安装架(2)内部设置与挤压头(3)螺纹连接的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)通过联轴器形成与驱动电机(6)输出端的连接,所述挤压头(3)的外侧设置定位块(4),安装架(2)内壁开设于能够与定位块(4)相适配的导槽(5),其中,定位块(4)的外侧设置弹性的橡胶头(8),导槽(5)的末端位置设置限位凸起(9),所述定位块(4)的下方设置能够套设减震套的安装组件。2.根据权利要求1所述的一种减震套压入装置,其特征在于:所述橡胶头(8)的外侧端面为倾斜设置,且所述橡胶头(8)能够与限位凸起(9)接触,且所述限位凸起(9)还能够形成对橡胶头(8)的限位。3.根据权利要求1所述的一种减震套压入装置,其特征在于:所述定位块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海平
申请(专利权)人:黄石市永鑫橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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